-ЭД J.
8 10
сд
ИягА
СО о kD
Изобретение относится к текстильной промьшшенности и касается проклад-- чика уточной нити для ткацкого станка
нами с зубьями для привода прокладчиков уточной нити и подачи и прибоя уточных нитей имеется прокладчик 1 .
Изобретение относится к прокладчикам уточной нити ткацких станков с волнообразно подвижным поперек основы зевом и позволяет повысить надежность работы путем обеспечения возможности свободного перемещения нити между корпусом и большим фланцем шпули. Прокладчик 1 уточной нити имеет установленную в корпусе фланцевую шпулю с разновеликими фланцами, больший из которых контактирует с корпусом посредством упругого элемента 18 для торможения шпули при ее сматывании при тканеформировании. Корпус на части торцовой поверхности, расположенной под большим фланцем шпули, имеет по меньшей мере два дугообразных выступа 7 и 8 для контактирования с фланцем, при этом первый выступ 7 расположен в зоне D схода нити со шпули, а второй выступ 8 расположен диаметрально противоположно первому выступу. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.
с волнообразно подвижным поперек осно-з УТочной нити, состоящий из корпуса
вы зевом, содержащего установленную в корпусе с возможностью вращения фланцевую шпулю с разновеликими фланцами, больший из которых контактирует с корпусом посредством упругого элемента для торможения шпули при ее сматывании при тканеформировании.
Известен прокладчик уточной нити, в котором имеется фланцевая шпуля с
с выемкой для фланцевой шпули 2, направляющей 3 для скольжения прокладчика 1 в пластинах (не показаны), направляющей решетки с приводной поверх 10 ностью 4 для привода прокладчика прибойными зубъями ткацкого вала и торцовой поверхностью 5 на верхней стороне прокладчика 1, в которую вставлена износостойкая планшайба 6. Последбольшим и маленьким фланцем. Внутрен-15 няя имеет первый выступ 7 торможения- няя сторона внешнего большего фланца находится под давлением действующей аксиально на фланцевую шпулю пружины, расположенной на планшайбе прокладчика. При сматывании уточной нити с 20 фланцевой шпули нить протаскивается между планшайбой и большим фланцем и затормаживается (патент ГДР № 106427, кл. D 03 J 5/02, 1974).
Этот вариант тормоза нити обеспе- чивает достаточное натяжение нити до кромки ткани и тогда, когда конец ни- ти свободно движется по телу шпули и шпуля не затормаживает ее. Однако начало нити ненадежно захватывается 30 первыми основными нитями и неправильно переплетается. Появляются пороки .ткани. Для устранения таких пороков ткани предусмотрено пневматическое устройство для позиционирования нача- 35 ла нити и оптикоэлектронный наблюдатель, останавливаю1ций станок, если перед входом в зев начала нити нет в всасывающем сопле пневматического устройства. Однако не всегда нить можно 40 контролировать при высоких скоростях и частотах, даже тогда, когда она находится в желаемой позиции. Это вызывает простои станка.
в зоне схода нити со шпули 2 и диамет рально противоположно расположенньй второй выступ 8. В выемке прокладчик 1 имеет направляющую ступицу 9, снабженную отверстиями на двух диаметраль но противолежащих сторонах.
В отверстии направляющей ступицы сидит кольцо 10 фланцевой шпули 2. Его выступы 11 проникают в отверстия в ступице прокладчика 1.
Ступица 12 фланцевой шпули 2 в .
кольце 10 может поворачиваться и расположена в аксиальном направлении с кинематическим замыканием.
Фланцевая шпуля имеет маленький 13 и большой 14 фланцы. Тело 15 шпули предпочтительно выполнено с насечкой. В ограниченной фланцами 13 и 14 и телом 15 зоне расположена уточная нить
17,в которой расположена пружинная Ёилка 18 по направлению оси шпули так, что концы пружинной вилки 18 держат фланцевую шпулю 2 над выступами 11 кольца 10 в выемке прокладчика.
Прокладчик 1 во время намотки держится на приемном барабане. Фланцевая шпуля 2 вьгоодится из п{)окладчика 1 и фиксируется. Ось приемного барабана
Цель изобретения - повьш1ение надеж-дз расположена параллельно направлению
ности работы путем обеспечения возможности свободного перемещения нити между корпусом и большим фланцем шпули. На фиг. 1 показан прокладчик уточной нити и фланцевая шпуля, частичный , Намотанная фланцевая шпуля 2 под дейразрез (начало и конец нити в разных позициях); на фиг. 2 - прокладчик уточной нити, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - планшайба вставляемой в корпус прокладчика уточной нити, изометрия.
На ткацком станке с волнообразно подвижным зевом, оснащенном вращающимся ткацким валом, с прибойньми пласти55
ствием пружинной вилки 18 вставляется в прокладчик 1. Фланцевая .шпуля 2 при этом освобождается. Прокладчик 1 дале подается приводным устройством к ткацкому валу в зев.
Прокладчик работает следующим образом.
Начало А нити - участок нити, который переплетается у входа в зев.
з УТочной нити, состоящий из корпуса
с выемкой для фланцевой шпули 2, направляющей 3 для скольжения прокладчика 1 в пластинах (не показаны), направляющей решетки с приводной поверх- 0 ностью 4 для привода прокладчика прибойными зубъями ткацкого вала и торцовой поверхностью 5 на верхней стороне прокладчика 1, в которую вставлена износостойкая планшайба 6. Последняя имеет первый выступ 7 торможения-
в зоне схода нити со шпули 2 и диаметрально противоположно расположенньй второй выступ 8. В выемке прокладчик 1 имеет направляющую ступицу 9, снабженную отверстиями на двух диаметрально противолежащих сторонах.
В отверстии направляющей ступицы сидит кольцо 10 фланцевой шпули 2. Его выступы 11 проникают в отверстия в ступице прокладчика 1.
Ступица 12 фланцевой шпули 2 в .
кольце 10 может поворачиваться и расположена в аксиальном направлении с кинематическим замыканием.
Фланцевая шпуля имеет маленький 13 и большой 14 фланцы. Тело 15 шпули предпочтительно выполнено с насечкой. В ограниченной фланцами 13 и 14 и телом 15 зоне расположена уточная нить
17,в которой расположена пружинная Ёилка 18 по направлению оси шпули так что концы пружинной вилки 18 держат фланцевую шпулю 2 над выступами 11 кольца 10 в выемке прокладчика.
Прокладчик 1 во время намотки держится на приемном барабане. Фланцевая шпуля 2 вьгоодится из п{)окладчика 1 и фиксируется. Ось приемного барабана
прокладки утка. Прокладчики расположены по периметру приемного барабана. Верхние намотанные прокладчики 1 снимаются оправкой приемного барабана.
Намотанная фланцевая шпуля 2 под дей
ствием пружинной вилки 18 вставляется в прокладчик 1. Фланцевая .шпуля 2 при этом освобождается. Прокладчик 1 далее подается приводным устройством к ткацкому валу в зев.
Прокладчик работает следующим образом.
Начало А нити - участок нити, который переплетается у входа в зев.
Конец В нити - это участок нити, который переплетаете; у выхода из зева. На приемном барабане начало А нити одной шпули связано с концом В нити следующей фланцевой шпули 2. После снятия прокладчика 1 с приемного барабана начало нити вкладывается в направляющий паз 19 направляющего рельса 20, Фланцевая шпуля 2 вращается по Q направлению стрелки 21. Начало А нити при этом переносится к поверхности 4 прокладчика. Между направляющим пазом 19 и следующей фланцевой шпулей 2 по возможности близко от последней нить 15 режется управляемыми ножницами. Свободное начало А нити теперь устанавливается перед передней кромкой приводных пластин ткацкого вала. Это осуществляется так, что перед,ткацким ва-20 лом предусмотрен вращающийся с ним участок, который снабжен не пластинами, а выступающим спиральным приводным
30
ребром. Оно несет удерживающее покрытие для нити, расположенное по периметру ребра. Если начало А нити контактирует с этим удерживающим покрытием (предпочтительно бархат), оно поступает в позицию А .
В позиции А начало нити может быть охвачено и перевито первыми основными нитями и первыми прибойными пластинами ткацкого вала.
Планшайба 6 прокладчика 1, образующая совместно с внутренней стороной большого фланца 14 фланцевой шпули тормоз для сматьшания нити А, имеет выемку в зоне между выходным пунктом С расположения начала А нити при вложении фланцевой шпули 2 и зоной D схода нити со шпули. Таким образом начало А нити с высокой надежностью поступает в зону удерживающего покрытия на спиральном приводном ребре.
Преимуществом такого вьтолнения прокладчика является ограничение контактных поверхностей большого фланца 14 с поверхностями 7 прокладчика и диаметрально противолежащей поверх-
ностью 7 опорной поверхности 8, имею- 50
щей ту же длину окружности, что и поверхность 7. Целесообразно выполнить поверхность 8 разделенной пазом на два участка 8а и 86, причем грань 22 первого выступа вьшолнена под острым углом к горизонту, а другая грань 23 этого выступа вьшолнена под прямым углом.
Формула изобретения
3 lii А 2 12 ft 10
Фаг.2
lii А 2
тв2Я22Ж2
б f3 t5 18 (Риг.З
