Сеточная часть бумагоделательной машины Советский патент 1986 года по МПК D21F1/00 

i12

Изобретение относится к конструкции сеточной части и может быть применено в бумагоделательных машинах в целлюлозно-бумажной промьшшеннос- ти.

Цель изобретения - повьппение компактности конструкции и снижение металлоемкости.

На чертеже изображена схема сеточной части бумагоделательной ма- пшны.

Сеточная часть содержит напорный ящик 15 сопряженные сеточные транспортеры 2 и 3, имеющие общий участок формирования и обезвоживания. Сеточный транспортер 3 установлен внутри сеточного транспортера 2. Перфорированные обезвоживающие валы 4 смонтированы в петле внутреннего сеточного транспортера 3, причем перфорированные валы 4 расположены на начальном участке формирования, а валы 5 и 6 в конечной зоне обезвоживания , Валы 5 и 6 снабжены камерами 7 давления, а вал 6 дополнительно оборудован камерой 8 разрежения.

Сеточная часть снабжена устройством вывода полотна бумаги из петли транспортера 2 Это устройство i имеет валик 9 и сопряженные ленточные транспортеры 10 и 11. Валик 9 расположен под углом к направлению движения обеих сеток в месте съема полотна с наружного транспортера.

Ленточные транспортеры 10 и 11 и ось валика 9 находятся в одной плоскости под углом друг к другу.

Сеточная часть работает следующим образом.

Бумажная масса из напорного ящика 1 попадает в зазор между сеточными транспортерами 2 и 3, где происРедактор А.Лежнина Заказ 2270/32

Составитель Ю.Кляпин

Техред Н.Еонкал:о Корректор Л.Патай

Тираж 355 Подписное ВНИИПИ Государственного кo tитeтa СССР

по делам изобретений и открытрш 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д,4/5

Пропзводственно-полиграфич аское предприктие,г.Ужгород,ул.Проектная,,4

ходит формование бумажного полотна. .Под воздействием перфорированных валов 4 происходит под действием центробежных сил интенсивное обезвоживание бумажного полотна. При последующем перемещении полотна в зазоре между транспортерами 2 и 3 происходит дальнейшая интенсификация процесса обезвоживания под воздействием сжатого воздуха из камер . 1 давления. Благодаря расположению валов 4, 5 и 6 внутри петли транспортера 3 удается при сохранении малых габаритов установить большое количество указанных валов; имеющих развитую поверхность обезвоживания, позволяющую создать значительные центробежные силы, способствующие интенсификации процесса обезвоживания .

Камера 8 разрежения обеспечивает отрыв бумажного полотна от внутренней поверхности наружного транспортера 2,

Обезвоженное до сухости 30% (при обычной сухости на вькоде из сеточной части 18%) бумажное полотно попадает на валик 9 при помощи воздушной струи из сопла (не показан), где, перегибаясь через валик, попадает в зазор между ленточными транспортерами 10 и 11, откуда подается на прессовую часть машины.

Компактность конструкции обеспечивается; тем, что транспортеры 2 и 3 расположены один в другом, а перфорированные валы - в петле внутреннего транспортера. Кроме того, (Сеточ-, чая часть смонтирована перпендикулярно (или под другим необходимым углом) к оси машины. Это уменьшает габариты бумагоделательной машины, что снижает металлоемкость конструкции.