ЭЮЗНАЯ I Авторы изобретенияК. А. Смирнов, Н. Н. Кокушин и М. Т. Викторов Заявитель Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по проектированию оборудования1~^ для целлюлозно-бумажной промышленности j ^^ ^iO-TLSB'^iECHABi i;i^^;^L;i Советский патент 1973 года по МПК D21F9/04 

Изобретение относится к конструкции мокрой части бумагоделательной машины и может найти применение в целлюлозно-бумажной промышленности.

Известна сеточная часть бумагоделательной машины, содержаш.ая массонанускное устройство, параллельно установленные формуюш.ие цилиндры, бесконечные сетки, обезвоживаюпдие устройства, гауч-вал и пересасывающее устройство, сетковедущие, правильные и натяжные валики, а также сборники оборотных вод.

Цель изобретения - повышение скорости машины и веса вырабатываемого полотна.

Это достигается тем, что формующие цилиндры смонтированы с возможностью регулирования зазора между ними и обхвачены индивидуальными бесконечными сетками, сходящимися в последней точке зоны формования.

На чертеже изображена схема сеточной части машины.

Она содержит ряд формующих цилиндров, из которых каждые два цилиндра 1 и 2 установлены в горизонтальной плоскости с зазором друг относительно друга. Рубашка цнлиндров перфорированная. Цилиндры снабжены многосекционными отсасывающими камерами 3. Цилиндр 1 обхватывается бесконечной нижней сеткой 4, цилиндр 2 - верхней бесконечной сеткой 5 и частично нижней сет2

кой 4. Для отвода воды, удаляемой в месте соединения элементарных слоев (точка Б), п на участке между сетками и цилиндром установлены отсасывающне шаберы 6.

Сетки снабжены сетковедущими валиками 7, сеткоиравками 8 и сетконатяжками 9, которые натягивают сетки и прижимают их к поверхности формующих цилиндров. Для изменения угла обхвата цилиндра 2 двумя сетками сетковедущий валик 10 может иеремещаться в горизонтальной плоскости. Горизонтальный участок сеток снабжен обезвоживающими устройствами, камерами // с избыточным давлением.

Для перевода полотна на нижнюю сетку последняя снабжена отсасывающим гауч-валом 12, над которым установлен направляющий сетковедущий валик 13, который MOHveT дополнительно обезвоживать полотно. Для перевода полотна с нижней сетки сеточной части в прессовую установлен пересасывающий вал 14, который может быть установлен как на гауч-вале 12, так н на свободном участке сетки между валами. Для промывки сеток имеются водяные спрыски 15.

Массонанускное ycTpoiicTBO 16 является сдвоенным устройством, обеспечивающим закрытое формование полотна одновременно на двух формующнх цилиндрах. Приводными валами формующего устройства являются формующие цилиндры 1 н 2 и отсасывающий гауч-вал 12. Цилиндры вращаются в разные стороны.

При работе сеточной части масса под нанором подается в подводящие каналы массонапускного устройства 16. Формование и обезвоживание элементарных слоев полотна происходит на участках дуг АБ и ВБ формующих цилиндров / и 2. Точки Л и В являются началом зоны формования, точка Б - концом зоны формования, здесь происходит соединение элементарных слоев в однородное единое поvTOTHO.

Сформовавщиеся элементарные слои на поверхности цилиндров за счет вращения последних направляются в клиновое пространство между цилиндрами и соединяются здесь в единое однородное полотно благодаря соединению сеток - и 5.

После соединения слоев полотно обезвоживается за счет натяжения сеток и прижима их к поверхности цилиндра 2. Удаляемая вода в этой зоне отводится отсасывающими щаберами 6. Дальнейщее обезвоживание полотна

производится на плоском участке сеток продувкой воздухом в камере 11. После горизонтального плоского участка полотно дополнительно обезвоживается н передается гауч-валом 12 на нижиюю сетку 4, с которой снимается и направляется в прессовую часть пересасывающим валом 14.

Предмет изобретения

Сеточная часть бумагоделательной мащины, содержащая массонанускное устройство, параллельно установленные формующие цилиндры, бесконечные сетки, обезвоживающие устройства, гауч-вал и иересасывающее устройство, сетковедущие, правильные и натяжные валики, а также сборники оборотных вод, отличающаяся тем, что, с целью повыщения скорости мащины и веса вырабатываемого полотна, формующие цилиндры смонтированы с возможностью регулирования зазора между ними и обхвачены индивидуальными бесконечными сетками, сходящимися в последней точке зоны формования.

15