1
Изобретение относится к копструкции сеточной части бумагоделательной машины, а именно к ее обезвоживающему устройству.
Известиы технические решения для подачи на бумажное полотно на сеточной части греюш,ей среды 1.
Наиболее близкой по технической сушности является сеточная часть бумагоделательной машины, содержаш,ая две сетки, напускное устройство, формуюш,ий вал, образуемый обеими сетками плоский участок, расположенный за формуюш,им валом и снабженный обезвоживаюш,им устройством в виде соединенного с компрессором воздушного яш;ика, подаюш,его к сеткам воздух под давлением, водособираюш,ий с поддерживаюш.ими планками .
Цель изобретения - интенсифицировать обезвоживание бумажного полотна на сеточной части бумагоделательной машины.
Достигается это тем, что всасываюш,ий патрубок компрессора соединен трубопроводом, имеюш,им водоотделитель, с водособирающим яш,иком.
На чертеже показана принципиальная схема сеточной части.
Внутренняя сетка 1 огибает формующий вал 2, отсасывающий вал 3 встроенного пресса и сетковедущие валики 4. Снаружи
сетка поддерживается сетковедущим валиком 5. Внешняя сетка 6 наружной поверхностью лежит на формующем валу 2 и охватывает верхний вал 7 встроенного нресса, сетковедущие валики 8. На плоском участке, образованном сетками 1 и 6, между формующим валом 2 и отсасывающим валом 3 устаиовлеиы вверху воздушный ящик 9 и внизу водособирающий ящик 10 с
ноддержнвающими планками. Бумажное полотно с сетки 1 пересасывается на сукио 11, охватывающее иересасывающий вал 12. Для подачи волокнистой массы имеется напускное устройство 13. Водособирающпй
ящик 10 посредством трубопровода 14 с водоотделителем 15 соединен с всасывающим патрубком компрессора 16. Напорный патрубок компрессора соединен с воздушным ящиком 9 трубопроводом 17, на котором установлен регулирующий клапан 18. Сеточная часть работает следующим образом.
Волокнистая масса выходит из напускного устройства 13 и попадает в зазор
внутренней 1 и внешней 6 сетками. В зазоре между сетками создается давление, под действием которого происходит формованне и обезвоживанне волокнистой массы. Дальнейшее обезвоживание отформованного бумажного полотна производится на наклонном плоском участке сеток. В этой зоне движущиеся сетки опираются на плаики водособирающего ящика, между которыми стекает вода. Далее бумажное полотно, пройдя между отсасывающим валом 3 и верхним валом 7 встроенного пресса, иересасывается на сукно 11 и поступает в прессовую часть мащины.
От компрессора 16 по трубопроводу 17 в воздушный ящик 9 поступает сжатый воздух, нагретый в компрессоре за счет работы сжатия. Из водособирающего ящика 10 воздух отсасывается тем же компрессором 16. Под действием разности давлений над внешней сеткой 6 и под внутренней сеткой 1 вода из бумажного полотна выдавливается в водособирающий ящик 10 и удаляется в его нижней части. Мокровоздушная смесь из водособирающего ящнка поступает по трубопроводу 14 в водоотделитель 15, в котором происходит сепарация воздуха, влага удаляется из водоотделителя, а осущенный воздух засасывается компрессором 16. Перепад давления на бумажном полотне определяется степенью повыщения давления в компрессоре 16 и гидравлическими сопротивлениями трубопровода 17, воздушного ящика 9, зазора между воздушным ящиком и внешней сеткой 6, сеток и бумажного полотна между ними, водособирающего ящика 10, всасываюи1,его трубопровода 14 с водоотделителем 15, а также может изменяться посредством регулирующего клапана 18.
Предлагаемая сеточная часть обладает преимуществами но сравнению с существующими. Энерготехнологический контур компрессор-нагнетательная магистраль - обезвоживающее устройство (воздзшный ящик) - бумажное полотно между сетками - водособирающий ящик - всасывающая магистраль - компрессор позволяет выбором степени повышения давления в компрессоре и изменением проходного сечения регулирующего клапана увеличить перепад давления по толщине бумажного полотна, интенсифицируя тем самым его
обезвоживание, или поддерживать оптимальную регулируемую величину этого перепада. Тепло, получаемое за счет работы сжатия в компрессоре, утилизир гется для нагрева бумажного полотна. При небольшом относительном удалении обезвоживающего устройства от отсасывающего вала и больщих скоростях движения бумажного полотна создаются благоприятные условия
для работы отсасывающего вала, так как за счет повыщенной разности между давлением в бумажном полотне и вакуумом в отсасывающем валу усиливается эффект отсасывания. При ограиичении степени обезвоживания на сеточной части но ycлoвия 5 работы прессовой части предлагаемая конструкция за счет интенсификации процесса обезвоживания обеспечивает умеиьшенне размеров сеточной части бумагоделательной машины.
Предлагаемая сеточная часть может быть применена в нроектируемых двух- и многосеточных бумагоделательных машииах, а также при модернизации эксплуатируемых
машин.
Формула изобретения
Сеточная часть бумагоделательной машины, содержащая напускное устройство,
формующий вал, две сетки, образующие плоский участок совместного движения, воздушный ящик, установленный над сетками и соединеиный с нагнетательным патрубком компрессора, и водособнрающий
ящик, расположенный под сетками, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса обезвоживания, всасываю-щий патрубок компрессора соединен трубопроводом, имеющим водоотделитель, с водособирающим ,иком.
Источники ниформации, принятые во внимание ири экспертизе 1. Патент США N° 3925906, кл. 34-18, 1974.
2. Авторское свидетельство СССР № 316804, кл. D 21F 1/00, 1969 (прототнн).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сеточная часть бумагоделательной машины | 1987 |
|
SU1418373A1 |
ПАТЕКТИО- ., .•изобретенияК. А. Смирнов, М. Т. Викторов и А. П. Одоевцев-^-^ "; ХЧИЧ'^СИАЯ ''' | 1970 |
|
SU268890A1 |
Сеточная часть бумагоделательной машины | 1974 |
|
SU487191A1 |
Сеточная часть бумагоделательной машины | 1988 |
|
SU1553596A1 |
ЭЮЗНАЯ I Авторы изобретенияК. А. Смирнов, Н. Н. Кокушин и М. Т. Викторов Заявитель Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по проектированию оборудования1~^ для целлюлозно-бумажной промышленности j ^^ ^iO-TLSB'^iECHABi i;i^^;^L;i | 1973 |
|
SU370317A1 |
Сеточная часть бумагоделательной машины | 1975 |
|
SU751869A1 |
БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 1997 |
|
RU2124601C1 |
Сеточная часть бумагоделательной машины | 1977 |
|
SU720088A1 |
СЕТОЧНАЯ ЧАСТЬ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1971 |
|
SU315736A1 |
Мокрая часть бумагоделательной машины | 1932 |
|
SU32916A1 |
Авторы
Даты
1980-02-29—Публикация
1978-09-25—Подача