Сеточная часть бумагоделательной машины Советский патент 1980 года по МПК D21F1/00 

Описание патента на изобретение SU718517A1

1

Изобретение относится к копструкции сеточной части бумагоделательной машины, а именно к ее обезвоживающему устройству.

Известиы технические решения для подачи на бумажное полотно на сеточной части греюш,ей среды 1.

Наиболее близкой по технической сушности является сеточная часть бумагоделательной машины, содержаш,ая две сетки, напускное устройство, формуюш,ий вал, образуемый обеими сетками плоский участок, расположенный за формуюш,им валом и снабженный обезвоживаюш,им устройством в виде соединенного с компрессором воздушного яш;ика, подаюш,его к сеткам воздух под давлением, водособираюш,ий с поддерживаюш.ими планками .

Цель изобретения - интенсифицировать обезвоживание бумажного полотна на сеточной части бумагоделательной машины.

Достигается это тем, что всасываюш,ий патрубок компрессора соединен трубопроводом, имеюш,им водоотделитель, с водособирающим яш,иком.

На чертеже показана принципиальная схема сеточной части.

Внутренняя сетка 1 огибает формующий вал 2, отсасывающий вал 3 встроенного пресса и сетковедущие валики 4. Снаружи

сетка поддерживается сетковедущим валиком 5. Внешняя сетка 6 наружной поверхностью лежит на формующем валу 2 и охватывает верхний вал 7 встроенного нресса, сетковедущие валики 8. На плоском участке, образованном сетками 1 и 6, между формующим валом 2 и отсасывающим валом 3 устаиовлеиы вверху воздушный ящик 9 и внизу водособирающий ящик 10 с

ноддержнвающими планками. Бумажное полотно с сетки 1 пересасывается на сукио 11, охватывающее иересасывающий вал 12. Для подачи волокнистой массы имеется напускное устройство 13. Водособирающпй

ящик 10 посредством трубопровода 14 с водоотделителем 15 соединен с всасывающим патрубком компрессора 16. Напорный патрубок компрессора соединен с воздушным ящиком 9 трубопроводом 17, на котором установлен регулирующий клапан 18. Сеточная часть работает следующим образом.

Волокнистая масса выходит из напускного устройства 13 и попадает в зазор

внутренней 1 и внешней 6 сетками. В зазоре между сетками создается давление, под действием которого происходит формованне и обезвоживанне волокнистой массы. Дальнейшее обезвоживание отформованного бумажного полотна производится на наклонном плоском участке сеток. В этой зоне движущиеся сетки опираются на плаики водособирающего ящика, между которыми стекает вода. Далее бумажное полотно, пройдя между отсасывающим валом 3 и верхним валом 7 встроенного пресса, иересасывается на сукно 11 и поступает в прессовую часть мащины.

От компрессора 16 по трубопроводу 17 в воздушный ящик 9 поступает сжатый воздух, нагретый в компрессоре за счет работы сжатия. Из водособирающего ящика 10 воздух отсасывается тем же компрессором 16. Под действием разности давлений над внешней сеткой 6 и под внутренней сеткой 1 вода из бумажного полотна выдавливается в водособирающий ящик 10 и удаляется в его нижней части. Мокровоздушная смесь из водособирающего ящнка поступает по трубопроводу 14 в водоотделитель 15, в котором происходит сепарация воздуха, влага удаляется из водоотделителя, а осущенный воздух засасывается компрессором 16. Перепад давления на бумажном полотне определяется степенью повыщения давления в компрессоре 16 и гидравлическими сопротивлениями трубопровода 17, воздушного ящика 9, зазора между воздушным ящиком и внешней сеткой 6, сеток и бумажного полотна между ними, водособирающего ящика 10, всасываюи1,его трубопровода 14 с водоотделителем 15, а также может изменяться посредством регулирующего клапана 18.

Предлагаемая сеточная часть обладает преимуществами но сравнению с существующими. Энерготехнологический контур компрессор-нагнетательная магистраль - обезвоживающее устройство (воздзшный ящик) - бумажное полотно между сетками - водособирающий ящик - всасывающая магистраль - компрессор позволяет выбором степени повышения давления в компрессоре и изменением проходного сечения регулирующего клапана увеличить перепад давления по толщине бумажного полотна, интенсифицируя тем самым его

обезвоживание, или поддерживать оптимальную регулируемую величину этого перепада. Тепло, получаемое за счет работы сжатия в компрессоре, утилизир гется для нагрева бумажного полотна. При небольшом относительном удалении обезвоживающего устройства от отсасывающего вала и больщих скоростях движения бумажного полотна создаются благоприятные условия

для работы отсасывающего вала, так как за счет повыщенной разности между давлением в бумажном полотне и вакуумом в отсасывающем валу усиливается эффект отсасывания. При ограиичении степени обезвоживания на сеточной части но ycлoвия 5 работы прессовой части предлагаемая конструкция за счет интенсификации процесса обезвоживания обеспечивает умеиьшенне размеров сеточной части бумагоделательной машины.

Предлагаемая сеточная часть может быть применена в нроектируемых двух- и многосеточных бумагоделательных машииах, а также при модернизации эксплуатируемых

машин.

Формула изобретения

Сеточная часть бумагоделательной машины, содержащая напускное устройство,

формующий вал, две сетки, образующие плоский участок совместного движения, воздушный ящик, установленный над сетками и соединеиный с нагнетательным патрубком компрессора, и водособнрающий

ящик, расположенный под сетками, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса обезвоживания, всасываю-щий патрубок компрессора соединен трубопроводом, имеющим водоотделитель, с водособирающим ,иком.

Источники ниформации, принятые во внимание ири экспертизе 1. Патент США N° 3925906, кл. 34-18, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР № 316804, кл. D 21F 1/00, 1969 (прототнн).

Похожие патенты SU718517A1

название год авторы номер документа
Сеточная часть бумагоделательной машины 1987
  • Нартов Игорь Михайлович
SU1418373A1
ПАТЕКТИО- ., .•изобретенияК. А. Смирнов, М. Т. Викторов и А. П. Одоевцев-^-^ "; ХЧИЧ'^СИАЯ ''' 1970
SU268890A1
Сеточная часть бумагоделательной машины 1974
  • Сметанин Аркадий Васильевич
  • Пригоровская Тамара Николаевна
SU487191A1
Сеточная часть бумагоделательной машины 1988
  • Пшеничников Виктор Степанович
  • Чурилов Александр Николаевич
  • Савин Евгений Владимирович
  • Созинов Виктор Прохорович
  • Ершов Александр Варфоломеевич
SU1553596A1
ЭЮЗНАЯ I Авторы изобретенияК. А. Смирнов, Н. Н. Кокушин и М. Т. Викторов Заявитель Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по проектированию оборудования1~^ для целлюлозно-бумажной промышленности j ^^ ^iO-TLSB'^iECHABi i;i^^;^L;i 1973
SU370317A1
Сеточная часть бумагоделательной машины 1975
  • Кокушин Николай Николаевич
  • Смирнов Константин Александрович
  • Алмакаев Динар Абдулович
SU751869A1
БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНАЯ МАШИНА 1997
  • Яковлев В.А.
RU2124601C1
Сеточная часть бумагоделательной машины 1977
  • Яковлев Вадим Аврамович
  • Пестриков Виктор Михайлович
  • Айзенберг Сергей Арнольдович
  • Сергеев Игорь Александрович
  • Панкратова Лидия Антоновна
SU720088A1
СЕТОЧНАЯ ЧАСТЬ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ 1971
  • В. А. Яковлев, М. В. Ильинский Г. Розенфельд
  • Сок Эная
SU315736A1
Мокрая часть бумагоделательной машины 1932
  • Чувиковский С.И.
SU32916A1

Иллюстрации к изобретению SU 718 517 A1

Реферат патента 1980 года Сеточная часть бумагоделательной машины

Формула изобретения SU 718 517 A1

SU 718 517 A1

Авторы

Нартов Игорь Михайлович

Гофлин Александр Петрович

Кугушев Илья Дмитриевич

Французов Валентин Николаевич

Гладышев Николай Николаевич

Филипенко Татьяна Григорьевна

Даты

1980-02-29Публикация

1978-09-25Подача