ie
при повышении давления в камере происходит самоуплотнение устройств втулв:а 2 под действием давления жид кости на площадь ly. надвигает
. на опорную втулку .1 и сжимает уплот нитех ьную прокладку 4, обеспечивая
ее работоспособность. Уплотнительны кольца 11 и 12 при этом разгружаютс от давления, а в прокладке 4 создае ся напряжение, превышающее рабочее давление, так как на втулку 2 в результате этого действует усилие от
давления жидкости на площадь F,
/;
(
а воспринимается это уг.или;е меньшей площадью,, равной
2 ,,
J --,-(cJ5-d
Коэффициент некомпенсации уштотн
:гия при этом характеризуется отноше нием к-:г-. « Дополнительная прокл
Изобретение относится к уплотни- тельной технике, используемой преимущественно в технологических установках и аппаратуре высокого давления.
Целью изобретения является повышение Долговечности работы уплотнения за счет исключения износа уплотняющих элементов,
На чертеже изображено устройство, разрез
Уплотнительное устройство сальникового типа включает опорную втулку 1 и двухступенчатую втулку 2, взаимодействующие с уплотняемым штоком 3 диаметром j и между собой, Мвжду втулками расположены уплотнительная прокладка 4 5 дополнительная прокладка 5, вьшолненнай в виде обечайки с коническим скосом 6 на ее внутренней поверхности, и два конических металлических кольца 7. На поверхности двухступенчатой втулки вблизи торца ступени меньшего диаметра расположено Уплотнительное кольцо 8 круглого сечения, предназначенно.е для уплотнения неподвижного соединения между камерой высокого давления 9 диаметром J двухступенчатой втулкой. Для обеспечения выборки зазора между камерой и втулкой на ее внутренней поверхности вблизи от канавки яод Уплотнительное кольцо выполнена кольцевая проточка 10 диаметром j, н шириной Ь о Для обеспечения самоуплотнения устройства предусмотрены уплотнительные кольца круглого сечения 11 и 12, расположенные соответственно на внутренних поверхностях двухступенчатой (на диаметре Jg ) и опорной (на диаметре сЗ ) втулок. Для защиты от загрязнений зоны уплотнения штока устройство снабжено телескопическими втулками внешней 13 с внутренними кольцевыми елочными проточками 14 и с радиальными отверстиями и внутренней 15 в виде стакана, с отверстиями 16, расположенными под углом к оси штока. Для сокращения вредного пространства в зоне высокого давления (т. е. свободного пространства в камере, не используемого для технологических целей, но в котором происходит сжатие заполняющей его среды) предусмотрена стальная втулки 17 и сегментные вкладьшш 18 (например из фторопласта) .5 кольца 8 не происходит, так как на
этом участке деформация камеры и
30
.
25 ка 5 коническим скосом 6 начинает заклинивать втулку 1 во втулке 2, С дальнейшим ростом давления в камере напря7кение в прокладке начинает пр вьшать напряжение пластического теч ния материала дополнительной прокла ки и она затекает в зазор между вза модействующими втулками. Одновремен но с этим конические металлические кольца 7 под воздействием.высокого напряжения в прокладке 4 обжимают шток, обеспечивая его уплотнение при высоких и сверхвысоких давления Расклинивающее действие конического кольца 7 на концовую часть опорной втулки 1 в .э том случае компенсирует радиальной поддержкой со стороны дв ступенчатой втулки 2 через затекшую в зазор дополнительную металлическу прокладку 5.
3S
40
45
50
3 уплотнении неподвижного соедин ния по мере создания давления в кам ре 9 под-его воздействием происходи радиальная деформация тонкостенной части втулки 2 (т.е. в зоне проточк чем обеспечивается выборка зазора в уплотняемом соединении. В условия высоких давлений начинает деформиро ваться камера. Однако вьщавливания и зьфыва материала уплотнительного
Устройство работает следующим образом.
при повышении давления в камере.9 происходит самоуплотнение устройства; втулв:а 2 под действием давления жидкости на площадь ly. надвигается
. на опорную втулку .1 и сжимает уплот- нитех ьную прокладку 4, обеспечивая
ее работоспособность. Уплотнительные кольца 11 и 12 при этом разгружаются от давления, а в прокладке 4 создается напряжение, превышающее рабочее давление, так как на втулку 2 в результате этого действует усилие от
давления жидкости на площадь F,
/;
(
а воспринимается это уг.или;е меньшей площадью,, равной
2 ,,
J --,-(cJ5-d
Коэффициент некомпенсации уштотне5 кольца 8 не происходит, так как на
:гия при этом характеризуется отношеием к-:г-. « Дополнительная прокладкольца 8 не происходит, так как на
.
ка 5 коническим скосом 6 начинает заклинивать втулку 1 во втулке 2, С альнейшим ростом давления в камере напря7кение в прокладке начинает пре- вьшать напряжение пластического течения материала дополнительной прокладки и она затекает в зазор между взаимодействующими втулками. Одновременно с этим конические металлические кольца 7 под воздействием.высокого напряжения в прокладке 4 обжимают шток, обеспечивая его уплотнение при высоких и сверхвысоких давлениях. Расклинивающее действие конического кольца 7 на концовую часть опорной втулки 1 в .э том случае компенсируется радиальной поддержкой со стороны двухступенчатой втулки 2 через затекшую в зазор дополнительную металлическую прокладку 5.
кольца 8 не происходит, так как на
3 уплотнении неподвижного соединения по мере создания давления в камере 9 под-его воздействием происходит радиальная деформация тонкостенной части втулки 2 (т.е. в зоне проточки), чем обеспечивается выборка зазора в уплотняемом соединении. В условиях высоких давлений начинает деформироваться камера. Однако вьщавливания и зьфыва материала уплотнительного
втулки происходит одновременно эора между ними не образуется.
и заГ5
/7
16
12
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Газостат | 1982 |
|
SU1071364A1 |
Разъемное неподвижное уплотнительное устройство | 1984 |
|
SU1208387A1 |
Самоподжимное уплотнение | 1980 |
|
SU966368A1 |
КЛАПАННОЕ УПЛОТНЕНИЕ | 2006 |
|
RU2344326C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПИРАНИЯ КРЫШКИ СОСУДА, РАБОТАЮЩЕГО ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 2003 |
|
RU2249135C1 |
КЛАПАН ЗАПОРНЫЙ МАГИСТРАЛЬНЫЙ МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА, ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ И ТЕМПЕРАТУР | 2007 |
|
RU2355934C2 |
Уплотнение сосудов высокого давления с большим перепадом температур | 2023 |
|
RU2816744C1 |
Крупногабаритное разъемное уплотнительное устройство | 1985 |
|
SU1317219A2 |
САМОУПЛОТНЯЮЩИЙСЯ САЛЬНИК для штоков АППАРАТОВ СВЕРХВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 1968 |
|
SU207607A1 |
САЛЬНИКОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ | 1997 |
|
RU2155896C2 |
Редактор А.Гулько
Составитель И.Пащенко Техред И. Верес
2277/38
Тираж 880Подписное
ВНИЖШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, й(-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Корректор Е .Рошко
Авторы
Даты
1986-04-30—Публикация
1984-08-27—Подача