Вихревой ротоклон Советский патент 1986 года по МПК B01D47/02 B01D45/12 

Изобретение относится к технике очистки газов от взвешенной пыли и может быть использовано в химической, металлургической, горнодобывающей, микробиологической, пищевой и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - снижение гидравлического сопротивления, расширение диапазона рабочих скоростей газового потока и повышение эффективности пылеулавливания

На фиг. 1 изображен вихревой ротоклон, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Вихревой ротоклон состоит из корпуса 1, частично заполненного жидкостью, патрубков для входа 2 и выхода 3 газов, установленной внутри корпуса приемной камеры 4 с боковыми цилиндрическими 5 и верхней плоской 6 стенками, криволинейными направляющими 7, козырьками 8 и неподвижными завихрителями 9, размещенными в патрубках для входа газа.

Вихревой ротоклон работает следующим образом.

Запыленный газ двумя потоками подается в аппарат через патрубки 2 и, проходя через завихрители 9, образует два вихре- вых потока, двигающихся вдоль осей цилиндров приемной камеры 4. За счет трения газа о жидкость, которая частично заполняет приемную камеру 4, часть жидкости диспергируется на капли и брызги. Газовый поток выносит их на стенки 5 камеры, где об- разуется всползающая пленка жидкости, на которой оседают частицы пыли, попадающие на стенку под действием центробежных сил. В зоне соприкосновения вихревых потоков

/

0

5

0

5

ha верхней стенке 6 жидкостные пленки, увлекаемые обоими потоками газа, срываются и увлекаются в слой жидкости, заполняющей корпус. Вихри закручены в противоположные стороны таким образом, что сталкиваются друг с другом в верхней части приемной камеры и расходятся в разные стороны в нижней. При этом на оси приемной камеры в нижней части возникает разрежение, жидкость втягивается в вихри и диспергируется потоками на капли, на которых также происходит осаждение твердой фазы. Очиихаемый газ идет через слой жидкости. Проходя по криволинейны.м кана-лам образованным цилиндрическими стенками 5 приемной камеры и криволинейны.ми направляющими

7,газ наталкивается на отбойные козырьки

8,изменяющие направление его движения, и выводится из аппарата через патрубок 3. Жидкость, увлекаемая при этом потоком газа, оседает на вогнутой поверхности криволинейных направляющих, а срываемая, в верхней части пленка жидкости направляется отбойными козырьками на стенки корпуса 1 и стекает вниз.

Таким образом, в предлагаемом устройстве осунхествляется высокоэффективная очистка газов от пыли, при это.м гидравлическое сопротивление аппарата снижено за счет устранения лобоЕюго удара газового потока о зеркало жидкости и трения газового потока в полостях «улиток. Замена основного механизма осаждения iiiji.-n с л. ц но-вихревого на центробежный ii(.):s;i().Яг г рас нирить диапазон рабочих ск(ф()сг; ; п ..меныиить влияние колебаний piicxMi-j i язоной фазы на эффективность n)()ue;-,;;; fH.I.:иочистки.

Редактор Е. Папп Заказ 221 1/5

фиг 2

Составитель А. Зюзии

Техред И. ВересКорректор

Тираж 66.3Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,