Изобретение отнс сится к технике очистки газов от язвешенной пыли и может быть применено по всех отраслях промьпиленности для высокоэффективной очистки газов, например химической и металлургической
Цель изобретения - повышение эффективности пылеулавливания,
На фиг.1 изображен вихревой рото- клон, общий вид; на фиг с 2 - разрез А-А на фиго 1.
Вихревой ротоклон содержит корпус 1, частично заполненный жидкостью, входные патрубки 2 с завихрителями 3 правого и левого вращения, выходно патрубок 4, приемную камеру 5 с козырьками 6 и полуцилиндрическими стенками 7, криволинейные направляющие 8 размещенные с зазором 9 к камере 5, крьшку приемной камеры в виде продольной воронки 10 со щелью 11 в нижней ее части и патрубок 12 для подачи орошающей жидкости в воронкуо Козырьки 6 установлены над приемной камерой с зазором 13 к ней и наклоном к воронке.
Вихревой ротоклон работает следующим образом.
Запыленный газ двумя потоками подается в аппарат через патрубки 2 и, проходя через статические завихри- тели 3 правого и левого вращения, образует два вихревых потока, двигающихся вдоль осей циливдров приемной камеры 5, За счет центробежных сил твердая фаза, содержащаяся в газе, отбрасывается к цилиндрическим стенкам приемной камеры и крышке камеры, являющейся продолжением стенок и выполненной в виде воронки 10, Газовые потоки закручены таким образом, что, обтекая стенки воронки 10, расположенной на оси аппарата, сливаются в центре и расходятся в разные стороны у поверхности жидкости При слиянии закрученных потоков значительно возрастает тангенциальная составляющая скорости, которая в этот момент направлена перпендикулярно зеркалу жидкости, благодаря чему твердая фаза, отброшенная к стенкам, интенсивно осаждается на нем. Твердые частицы, двигающиеся вначале по траекториям с меньшим радиусом и не успев- щие попасть в эту зону, продолжают вращаться вместе с потоком над зеркалом жидкости, перемещаясь вдоль приемной камеры, и осаждаются как за
0
5
0
5
0
5
0
5
счет центробежных сил, так и за счет зацепления о гребни волн жидкости, вотникакицих из-за движения вихревых потоков о Выходя из приемной камеры 5 в корпус 1 аппарата через зазоры 9, образованные боковыми стенками 7 и криволинейными напранляюицчми 8, газ увлекает за собой жидкость, которая двигается по внутренней стороне криволинейных направляющих 8 и на выходе отбрасывается на отбойные козьфь- ки 6, установленные с зазором к приемной камере с наклоном к ее крьшке, являюи1ейся продольной воронкой 10, в которую и стекает по наклонным ко- зьфькам жидкость. Газ, обтекая козырьки 6 с внешней стороны, выходит в сепарационную зону и выводится из аппарата через выходной патрубок 4, Жидкость, стекающая по крьпике приемной камеры в продольную воронку через щель 11 на оси приемной камеры, попадает внутрь приемной камеры на участке слияния двух закрученных потоков. При этом, благодаря эжектирую- щему действию газовых струй происходит ее диспергирование и втягивание во вращательное движение газа в периферийной области вихрей, где и сосредотачивается большая часть твердой фазы, которая осаждается и захватывается каплями жидкости. Слияние двух вихрей в одном направлении позволяет значительно увеличить тангенциальную скорость потока без дополнительных энергозатрат, а также создать разрежение в воронке 10,
При работе устройства на нижнем пределе производительности по газовому потоку, когда скорости газа недостаточно для выноса жидкости из криволинейных каналов на козьфьки 6, а следовательно, создания достаточного потока жидкости через щель 11 продольной воронки 10, с целью повышения плотности орошения вращающихся газовых потоков для увеличения степени пылеулавливания или проведения попутного процесса массообмена через патрубок 12 в продольную воронку 10 может подаваться дополнительное количество орошающей жидкости.
Таким образом}достигается повышение эффективности пьиеулавливания за счет улучшения организации движения двух вихревых потоков благодаря дополнительным криволинейным направляющим стенкам воронки и введению в
314
вихревые зоны диспергированной жидкости.
Формула изобретения
1, Вихревой ротоклон, содержащий корпус, частично заполненный жидкостью, входные патрубки с завихрителя- ми правого и левого вращения, выходной патрубок, приемную камеру, выполненную с боковыми полуцилиндрическими стенками и крышкой, козьфьки, криволинейные направляющие, размещенные с зазором по отношению к боковым полуцилиндрическим стенкам и погружен9714
ные нижним концом в жидкость, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения эффективности пылеулавливания, крьппка камеры имеет форму про дольной воронки со стенками в виде части цилиндра,сопряженными с боковыми стенками камеры и размещенными со щелью по отношению одна к другой, а козьфьки установлень над приемной камерой с зазором к ней и наклоном к воронке.
10
2. Ротоклон по п.1, о т л и ч а- ю щ и и с я тем, что он снабжен пат- 15 РУЦКОМ для подачи орошающей жидкости, размещенным в воронке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вихревой ротоклон | 1985 |
|
SU1228883A1 |
БАРБОТАЖНО-ВИХРЕВОЙ АППАРАТ МОКРОГО ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ | 2016 |
|
RU2624655C1 |
Вихревой аппарат для мокрой очисткигАзА OT ВзВЕшЕННОй пыли | 1979 |
|
SU835467A1 |
Газоочиститель | 1986 |
|
SU1329802A1 |
ГАЗОПРОМЫВАТЕЛЬ | 2017 |
|
RU2656456C1 |
ВСАСЫВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1991 |
|
RU2005571C1 |
Вихревой пылеуловитель | 1990 |
|
SU1766524A1 |
Устройство для отделения газа от жидкости | 1982 |
|
SU1068141A1 |
БАРБОТАЖНО-ВИХРЕВОЙ АППАРАТ С ПАРАБОЛИЧЕСКИМ ЗАВИХРИТЕЛЕМ ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА | 2017 |
|
RU2664670C1 |
ВИХРЕВОЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ | 2016 |
|
RU2650999C2 |
Изобретение относится к технике очистки газов от взвешенной пыли и может быть применено во всех отраслях промышленности, например химической и металлургической, с целью повышения эффективности пылеулавливания. РОТОКЛОН содержит приемную камеру 5 с козьфьками 6, размещенным с зазором 13 к ней, и крьпикой в виде воронки 10 со щелью 11. Газовые потоки, закручиваясь завихрителями 3 в месте слияния двух вихрей, эжектируют жидкость из воронки 10о Для увеличения степени пылеулавливания через патрубок 12 в воронку 10 может подаваться дополнительное количество жир.кости, 1 3. п с. ф-лы, 2 ил. « с (Л ;о Фи. J
.
ю
-5
J-OT
Фиг. 2
Устройство для мокрой очистки газов | 1982 |
|
SU1057078A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Вихревой ротоклон | 1985 |
|
SU1228883A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-08-30—Публикация
1986-07-31—Подача