Изобретение относится к магаино- строенйю и может быть использоваио в конструкциях кузнечно-штамповочно- го оборудования.
Цель изобретения иовьшение надежности бойка.
На чертеже показан высокоскоростной молот с предлагаемым бойком.
Молот состоит из станины 1, цилиндра ,2, в котором размещена камера 3 сгорания, с одной стороны ограничиваемая торцевой поверхностью затвора 4, а с другой - бойком 5. На торцевой поверхности цилиндра 2 закреплен направляющий ствол 6. Станина 1 размещена на шаботе,. В осевом отверстии затвора 4 установлено устройство
8для воспламенения заряда взрывчатого вещества.
Боек 5 разделен на части, которые между собой соединены упруго посредством прокладок 9 из материала с меньшим на 10-30% модулем упругости, чем модуль упругости материала частей бойка. В направлении, противоположном рабочей поверхности бойка, масса каждой части бойка последовательно составляет 0,7-059 предыдущей. Такое исполнение бойка 5 позволяет варьировать скоростью нарастания силового воздействия из-за наличия прокладок
9с меньшим модулем упругости. В то же время уменьшение модуля упругости свыше 30% ведет к возникновению больших силовых воздействий между частями бойка в процессе разгрузки, к увеличению общей массы бойка для создания им суммарного силового нагружения, а также приводит к возникновени в прокладках пластических деформаций при больших скоростях полета. Умень.шение модуля упругости менее 10% не позволяет создавать достаточного измене-
-НИЛ силового воздействия между частями следовательно э cHi-шается до миниму1У1а скорость нарастан.ия силового воздействия на деформируемое изделие. Выполнение каждой части бойка массой, равной 0,7-0,9 предьщущей предотвращает пластическое деформирование прокладок, кроме того, не требуется увеличения его суммарной массы при одно и той же скорости нагружения. Уменьшение массы части бойка свьше 0,7 предьщущей требует увеличения числа частей для обеспечения достаточного суммарного силового воздействия.
При эксплуатации на бойке 5 и шаботе 7 закрепляется деформирующий
инструм:ент. В камере 3 сгорания раз-( мещается заряд взрывчатого вещества, камера 3 запирается затвором 4. Далее производят воспламенение заряда взрыв- чатого вещества устройством 8. Под воздействием образующихся в процессе сгорания газов разгоняется боек 5,который идеформирует материал изделия.
Пример 1, При изготовлении шт.амповых толкателей из стали 5ХЗВЗМФС из заготовок размера ми 041 , 6x32, 4 мм используют бойки трех ис- полнений: монолитные с размерами 060x511 мм и массой 11342 г состав- J ные с габаритными размерами 060;; х х511 мм и массой 11342 г, состоящие из частей с высотами 207, 166 и 133 мм и массами 4594, 3684 и 2954 г (масса каждой последующей части равна 0,8 Q предыдущей) , разделенных прокладками высотой 2,5 мм и составные с габаритными размерами 060x434 мм и массой 9640 г,, состоящие из частей с высо-. тами 175, 141 и 113 мм и массами 5 3884, 3131 и 2508 г (масса каждой посхгедующей части равна 0,8 предыдущей) ,, разделенных прокладками высотой 2,5 мм. .
Монолитные бойки и части составных бойков изготавливают из стали ХВГ с модулем упругости Е 2,10x10 мН/м , а прокладки - из стал: Х18Н10Т с модулем упругости Е 1,692x10 мН/м (модуль упругости материала прокладок на 20% меньше модуля упругости материала составн1з1х частей) .
В камере сгорания размещают заряд пороха марки Сокол и запирают ее затвором. Далее производят воспламенение порохового заряда и горячее выдавливание при Т 1170 С штампо- вых толкателей.
Результаты приведены в таблице.
Пример 2. Теми же, что и в npm.lepe 1 , бойками и при тех же скоростях полета бойков производят осадку заготовки 030x40 мм, полученной из порошка марки ПХЗО путем прессо- ван1:ет и последующего спекания, до высоты 20 мм при 500 С. 0 При осадке составными бойками разрывов материала заготовок не наблюдается , при осадке сплошным бойком на торцевой и боковых поверхностях заготовок наблюдаются трещины. 5 Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет повьш1ения долговечности бойка высокоскоростного молота.
0
0
5
1(компакт) 11,342 40014
2(составной) 11,342 40014
3(составной)
9,640 40014
Редактор И. Николайчук
Состивитель И. Базунов
Техред И.Верес КорректорА. Ференц
Заказ 2401/9
Тираж 655
ВШШПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретангй и открытий 113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
. Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4.
84
6-10
84
30-40
-91
41-45
Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АРТИЛЛЕРИЙСКИЙ ВЫСТРЕЛ РАЗДЕЛЬНОГО ЗАРЯЖАНИЯ С ПЕРЕМЕННЫМ МЕТАТЕЛЬНЫМ ЗАРЯДОМ | 2018 |
|
RU2707830C2 |
АРТИЛЛЕРИЙСКИЙ МАЛОКАЛИБЕРНЫЙ ПАТРОН | 2002 |
|
RU2224209C1 |
ГАЗОГЕНЕРАТОР НА ТВЕРДОМ ТОПЛИВЕ | 1995 |
|
RU2100064C1 |
ТВЕРДОТОПЛИВНЫЙ ГАЗОГЕНЕРАТОР ДЛЯ КАТАПУЛЬТНОГО ПОРШНЕВОГО УСТРОЙСТВА РАКЕТЫ | 2008 |
|
RU2372511C1 |
РАЗДЕЛЯЮЩИЙСЯ РЕАКТИВНЫЙ СНАРЯД | 2013 |
|
RU2522537C1 |
УСТРОЙСТВО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ВЗРЫВЧАТОГО ПРЕВРАЩЕНИЯ ВВ ПРИ ТЕРМИЧЕСКИХ ВОЗДЕЙСТВИЯХ | 2019 |
|
RU2724884C1 |
КАПСЮЛЬ-ВОСПЛАМЕНИТЕЛЬ | 2002 |
|
RU2230289C1 |
ПУЛЕМЕТ С ЛЕНТОЧНЫМ ПИТАНИЕМ | 2002 |
|
RU2300725C2 |
КУМУЛЯТИВНЫЙ ЗАРЯД | 2007 |
|
RU2365859C2 |
УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ШТАМПОДЕРЖАТЕЛЯ С ШАБОТОМ МОЛОТА | 1996 |
|
RU2100126C1 |
ПОДЪЕМНОЕ УСТРОЙСТВО С ЛЕГКИМИ СТЕКЛОПАНЕЛЯМИ | 2009 |
|
RU2500605C2 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
ШТАМПОДЕРЖАТЕЛЬ МОЛОТОВОГО ШТАМПА | 0 |
|
SU388913A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-05-07—Публикация
1984-01-02—Подача