Соединение бурильных труб Советский патент 1986 года по МПК E21B17/04 

Изобретение относится к бурильному инструменту, в частности к бурильным трубам для обратно всасывающего бурения, преимущественно с эрлифтнЪй откачкой.

Известно соединение бурильных труб с помощью фланцев направляюп1и- ми шпильками и крепежными болтами с гайками jj i

Недостатком этого соединения является гррмоздкость, необходимость значительных затрат времени на спус ко подъемные 6перации по креплению и демонтажу соединения.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является соединение бурилыв.1х труб для бурения скважин с обратной промывкой, включающее бурильные трубы, фланщ и связанную с одним из фланцев гайку. Это соединение позволяет разде-. лить нагрузки: передача крутящего мо jiseHTa осуществляется с помощью штифтов, а осевая нагрузка за счет резь- йового крепления гайки с фланцами 2 .

Недостатками соединения являются громоздкость, а также сложность соединения в связи с наличием различных резьб на фланцах и различной резь на гайках.

Цель изобретения - ловыюевиё надежности соединения путем разгрузки резьбового соединения гайки с фланцем,

Указанная цель достигается тем, что соединение бурильных труб снабжено пружинным кольцом, выполненным с двумя скосами, бурильные трубы расположены эксцентрично фланцам, а фланец, связанный с гайкой, выполнен с расточкой .и хвостовиком для размещения другого фланца и внутренней резьбой под гайку, причем оба фланца имеют направляюадае скосы, со- птветствующие скосам пружинного кольца,Ка 4иг, 1 показано соединение бурильных труб, рабочее положение;, на фиг„ 2 - то же, при разборке соединения.

Соединение бурильных труб, для бурения скважин с обратной промывкой состоит из бурильных труб 1, эрлифт- ных труб 2, .фланцев 3 и , гайки 5 связанной с фланцем 3, и пружинного

кольца 6, Бурильные трубы расположены эксцентрично фланцам 3 и 4.

Фланец 3 выполнен с внутренней резьбой под гайку 5, расточкой 7 и хвостовиком 8 для размещения фланца 4. На фиг. 1 и 2 в качестве хвостовика использован конец бурильной трубы 1.

Во внутренней части фланца 3 и наружной поверхности фланца 4 вьшол- нены соответственно направляющие и упорные скосы 9. Пружинное кольцо 6 шчеет с внутренней и наружной сторон скосы 10 и 11 для взаимодействия с

5 гайкой. Эрлифтные трубы 2 размещены в эксцентричной части соединения.Для герметизации соединения установлена прокладка.12,

Работа соединения заключается в

0 следующем.

В бурильную трубу с фланцами 3 в состоянии, показанном на фиг.2, с вывернутой гайкой 5 и приподнятым кольцом 6 вставляют бурильную трубу

5 с фланцем 4, при этом фланец 4 должен сесть в цилиндрическую полость 7, а хвостовик 8 - войти в полость фланца 4. После посадки фланца 4 затягивают (на 1-2 оборота) гайку 5, Пружинное кольцо 6 установлено под гайкой, перемещается в осевом и за счет направляющих скосов фланца 3 в радиальном направлениях до контакта с jiTiopHtJM скосом фланца 4. Демонтаж соединения осуществляется в обратном порядке. В процессе бурения за счет экочентричного расположения бурильных труб относительно фланцев резьбовое соединение не участвует в передаче крутящего момента т.е. крутящий момент и осевая нагрузка передается различными элементами соединения ,

Кроме того, конструкция соединения исключает перезатяжку резьбового соединения к самопроизвольное разъединение ,

Технико-экономическая эффектив- . ность заключается в снижении затрат времени на бурение скважин за счет сниже1щя габаритов соединения и обеспечения применения соединения для бурения с обратной промывкой серийно вьтускаемых роторных установок без увелиг1енйя проходного отверстия рото- 55 ра.

0

5

5

50

S

Редактор С.Лыжова Заказ 2425/26

Составитель В,Родина Техред М.Ходанин

Корректор М. С

Тираж 548Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Фиг.г

Корректор М. Самборская