Изобретение относится к торфяной промьшшенности и предназначено для получения кускового торфа.
Целью изобретения является уменьшение крошимости кусков и повышение их прочности.
Перемешивание торфяной массы осу ществляют в известных устройствах (мешалках), Перемешивание способствует изменению структуры торфяной массы и ее уплотнению. Перемепц вание прекращают при достижении смесью плотности 0,7 - 1,1 г/см .
При достижении смесью плотности меньше 0,7 г/см торфяной кусок после сушки обладает крошимостью и значительной влагопоглощаемостью. Если смесь перемешивать.до плотности выше 1,1 г/см , то количество торфяного куска после сушки не изменялось, как если бы перемешивание велось до плотности 1,1 г/см .
Именно в пределах достижения плотности торфяной смеси 0,7 - 1,1 г/см смесь обладает оптимальными техноло- гическими свойствами, что в значительной степени повьш1ает механические свойства торфяного куска, т.е. снижается крошимость куска.
Пример . После экскавации залежи и переработки торфяной массы верховой торф степени разложения R 25% и массой 40 кг поступает в мешалку и перемешивается в течение 40 с. Получается однородная смесь плотностью 0,7 г/см, которая транспортируется на поля сушки, где происходит формование кусков и стилка кусков на поля сушки.
Физико-механические свойства торфяного куска улучшаются, т.е. крошимость торфяного куска после сушки у
10
20
перемешанного торфа в мешалке составляет 10% против у неперемешанно- го торфа.
Пример 2, Аналогично первому примеру массу верхового торфа, равную 40 кг и степенью разложения R 25%, перемешивают в мешалке в течение 60 с. Получают однородную смесь плотностью 0,8 г/см , которая, как и в первом примере 5 проходит дальнейший технологический процесс.
В результате получается торфяной кусок, крошимость которого (после перемешивания торфяной смеси в мешал- 15 ке) составляет 8% против 11% у непе- ремешанного торфа.
Пример 3, Аналогично первому и второму примерам массу верхового торфа, равную 40 кг и степени разложения R 25%, перемешивают в течение 80 с. Получают однородную смесь плотностью 1,1 г/см , которая проходит дальнейший технологический процесс.
В результате крошимость полученного торфяного куска составляет 5% против 11% у неперемешанного торфа.
Пример 4, Масса верхового торфа, равная 40 кг и степенью разложения R 25%, проходит переработку без дополнительного перемешивания в мешалке В результате получается смесь плотностью менее 0,7 г/см, которая, как и в первом примере, проходит дальнейший технологический процесс.
В конечном итоге получается торфяной кусок с крошимостью 11%,
Проведенные эксперименты показали, что при перемешивании торфяной массы в мешалке крошимость готового куска уменьшается
25
30
35
40
Редактор Г«Волкова Заказ 2428/28
Составитель И.Синицкая Техред Н,Бонкагсо
Корректор
Тираж 470Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
.Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул,Проектная,4
Корректор М.Пожо
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения кускового торфа | 1988 |
|
SU1574817A1 |
Способ получения кускового торфа | 1988 |
|
SU1594274A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КУСКОВОГО КОММУНАЛЬНО-БЫТОВОГО БИОТОПЛИВА | 2004 |
|
RU2255955C1 |
Способ получения кускового торфа | 1985 |
|
SU1460281A1 |
ПИТАТЕЛЬНЫЙ ТОРФЯНОЙ БРИКЕТ ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ РАСТЕНИЙ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2013 |
|
RU2559064C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ФОРМОВАННОГО СУБСТРАТА ИЗ ТОРФА И ШНЕКОВЫЙ ФОРМИРОВАТЕЛЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2014342C1 |
Торфяной гранулированный мелиорант для рекультивации земель, загрязненных тяжелыми металлами | 2021 |
|
RU2774431C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГРАНУЛИРОВАННЫХ ТОРФЯНЫХ СМЕСЕЙ | 1991 |
|
RU2018672C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТОРФЯНОГО СУБСТРАТА "ИДЕАЛ" | 2004 |
|
RU2251542C1 |
СПОСОБ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПРОДУКЦИИ, ТЕПЛА И ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ ИЗ ТОРФА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2295556C1 |
Солопов С.Т., Горцакалян Л,О | |||
и Самсонов Л.Н | |||
Торфяные машины и комплексы | |||
М.: Недра, 1973, с | |||
ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНАЯ ТЕРМИОННАЯ ЛАМПА | 1920 |
|
SU294A1 |
Антонов В.Я., Копенкин В.Д | |||
Технология и комплексная механизация торфяного производства | |||
М.: Недра, 1972, с | |||
Приспособление для разматывания лент с семенами при укладке их в почву | 1922 |
|
SU56A1 |
Способ исправления пайкой сломанных алюминиевых предметов | 1921 |
|
SU223A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1986-05-07—Публикация
1984-01-19—Подача