Способ получения кускового торфа Советский патент 1990 года по МПК E21C49/00 C10F7/04 

Изобретение относится к торфяной промышленности и предназначено для получения кускового торфа (КТ). Цель - снижение крошимости куска за счет более полного выделения газовой фазы из всего объема торфомассы. Способ получения КТ включает экскавацию из залежи торфяной массы. После этого в среде с пониженным давлением от 10,1 до 8,7 кПа осуществляют перемешивание торфяной массы. Это в значительной степени повышает механические свойства КТ и снижает его крошимость. Затем осуществляют формование кусков торфа и их сушку.

Изобретение относится к торфяной промышленности и предназначено для получения кускового торфа.

Цель изобретения - снижение кроши- мости куска за счет более полного выделе- .ния газовой фазы из всего обьема торфомассы.

Способ получения кускового торфа включает экскавацию из залежи торфяной массы, перемешивание, формование кусков и сушку, при этом массу перемешивают в среде с пониженным давлением 10 1- 8,7 кПа.

При перемешивании смеси при давлениях выше 10,1 кПа торфяной кусок после сушки обладает крошимостью и значительной влагопоглощаемостью. Если смесь пе- ремешиеать при давлении ниже 8,7 кПа, то количество торфяной крошки после сушки не изменяется, как если бы перемешивание

вели при давлениях выше 8,7 кПа, т.е. дальше снижать давление нецелесообразно.

При перемешивании торфомассы под давлением в пределах 10,1-8,7 кПа смесь обладает оптимальными технологическими свойствами, что в значительной степени повышает механические свойства торфяного куска и снижает его крошимость.

Пример 1. После экскавации из залежи торфяной массы верховой торф степени разложения R 25% и массой 40 кг подают в мешалку и перемешивают под пониженным давлением 9,2 кПа в течение 30 с. Физико-механические свойства торфяного куска улучшаются, т,е. крошимость торфяного куска после сушки у перемешанного торфа при пониженном давлении в мешалке составляет 9% против 10% перемешанного в течение 30 с без пониженного давления.

сл ю

1

ю

Пример 2. Аналогично примеру 1 массу верхового тбрфа, равную 40 кг при степени разложения R 25%. перемешивают в мешалке под пониженным давлением 9,2 кПа в течение 45 с. В результате получают торфяной кусок, крошимость которого составляет 6% против 9% у перемешанного в течение 45 с без пониженного давления. Пример 3. Аналогично примеру 1 массу верхового торфа, равную 40 кг при степени разложения R 25%, перемешивают под пониженным давлением Р 9,2 кПа в течение 60 с. В результате крошимость полученного торфяного куска составляет 3% против 8% у перемешанного в течение 60 с без пониженного давления.

Пример 4, После экскавации из залежи торфяной массы верховой торф степени разложения R 25% и массой 40 кг подают в мешалку и перемешивают под давлением 10,1 кПа в течение 60 с. В результате получают торфяной кусок, крошимость которого составляет 8%.

Пример 5. Аналогично примеру 1 массу верхового торфа, равную 40 кг при степени разложения , перемешивают в мешалке под пониженным давлением 8,7 кПа в течение.60 с. Получают однородную смесь плотностью 1,1 г/см , которая проходит дальнейший технологический процесс, В результате крошимость получаемого торфяного куска составляет 3% против 8% у перемешанного в течение 60 с без пониженного давления.

0

5

0

5

0

Пример 6, После экскавации из залежи торфяной массы верховой торф при .степени разложения R 25% и массой 40 кг подают в мешалку и перемешивают под давлением 9,9 кПа в течение 60 с, В результате получаютторфяной кусок, крошимость которого составляет 6% против 8% у перемешанного в течение 60 с без пониженного давления.

Пример 7. После экскавации из залежи торфяной массы верховой торф при степени разложения R 25% и массой 40 кг подают в мешалку и перемешивают под давлением 8,5 кПа в течение 60 с. В результате получают торфяной кусок, крошимость которого составляет 3% против 8% у перемешанного в течение 60 с без пониженного давления.

Таким образом, при перемешивании под пониженным давлением торфяной массы в мешалке крошимость готового куска уменьшается.

Формула изобретения

Способ получения кускового торфа, включающий экскавацию из залежи торфяной массы, ее перемешивание, формование кусков и сушку, отличающийся тем, что, с целью снижения крошимости куска за счет более полного выделения газовой фазы из всего объема торфомассы, перемешивание производят в среде с пониженным давлением 10,1-8,7 кПа.