Изобретение относится к системам отопления и может быть использовано при производстве теплообменных зле- ментов, в конвекторах.
Цель изобретения - интенсификация теплообмена.
На чертеже изображен теплообмен- ный элемент.
Теплообменньй элемент содержит теплообменную поверхность 1 и ребра 2, укрепленные посредством слоя 3 связующегс) материала и размещенные в слое с зазором относительно тепло- обменной поверхности 1, максимальная величина которого составляет 2 мм. Для обеспечения необходимой величины зазора применяются дистаиционирую щие проволоки 4,
В качестве связующего материала может быть использован цементный раствор. Ребра 2 могут быть выполнены из алюминиевой проволоки, а дис- тйнционируювще проволоки 4 - из железа.
В процессе изготовления злемента на теплообменную поверхность 1 нама- тьтают по спирали дистанционирующие проволоки 4, диаметр которых равен величине зазора между ребрами 2 и те плообменной поверхностью 1, который
Редактор Н.Тупица
Составитель О.Акимова
Техред И.Попович Корректор М.Самборская
Заказ 2441/38 Тираж 589Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
обеспечивает необходимое термическое сопротивление. Затем на поверхность 1 наносят слой 3 связующего материала и одновременно размещают любым известным образом проволочные или ленточные с прорезанными и отогнутьми шипами ребра 2.
Тепловой поток подводится с не- оребренной стороны теплообменной поверхности 1 и через ребра 2 передается к окружающему воздуху. По ходу потока температура уменьшается от мак- .симальной температуры ребер до температуры окружающего воздуха.
Зазор между ребрами 2 и теплообменной поверхностью 1 в слое 3 свя- зующего материала позволяет создавать такое термическое сопротивление, что при любой температуре теплоносителя от 150 до 180°С проволочное оребрение имеет 70-80°С. Это позволяет расширить диапазон температуры теплоносителя в системах отопления до диапазона температуры в наружных
сетях (при этом уменьшается циркуляционный дебит теплоносителя в отопительной системе зданий), увеличить пропускную способность тепловых сетей, улучшить санитарные условия
отапливаемых помещений.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Теплообменный элемент | 1987 |
|
SU1467359A1 |
ТЕПЛООБМЕННАЯ ПОВЕРХНОСТЬ, ПРЕДСТАВЛЯЮЩАЯ СОБОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКУЮ ТРУБКУ С ОРЕБРЕНИЕМ В ВИДЕ СПИРАЛИ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПРОВОЛОКИ | 2009 |
|
RU2431102C2 |
ТЕПЛООБМЕННЫЙ ЭЛЕМЕНТ | 1992 |
|
RU2023227C1 |
СЛОИСТЫЕ, УСТОЙЧИВЫЕ К УТЕЧКАМ ХИМИЧЕСКИЕ РЕАКТОРЫ, СПОСОБЫ ПРОИЗВОДСТВА И СПОСОБЫ ЭКСПЛУАТАЦИИ | 2011 |
|
RU2588519C2 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕПЛООТДАЧИ НАВЕСНОГО ОТОПИТЕЛЬНОГО КОНВЕКТОРА И КОНВЕКТОР ОТОПИТЕЛЬНЫЙ НАВЕСНОЙ С РЕГУЛИРУЕМОЙ ТЕПЛООТДАЧЕЙ | 2014 |
|
RU2574200C1 |
Вихревой теплообменный элемент | 2016 |
|
RU2622340C1 |
СЕКЦИОННЫЙ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИЙ РАДИАТОР | 2006 |
|
RU2351858C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ ИЗ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2201556C2 |
Вихревой теплообменный элемент | 2017 |
|
RU2672229C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННОЙ ТРУБЫ С KLM-РЕБРАМИ | 2012 |
|
RU2574146C2 |
Асбестоцементный радиатор для парового отопления | 1931 |
|
SU23594A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Теплообменная труба и способ ее изготовления | 1977 |
|
SU689626A3 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1986-05-07—Публикация
1984-07-03—Подача