i, между импульсами должно быть
р прохождес Ср. С 6 полюИзобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для ультразвукового контроля металлических изделий.
Цель изобретения - контроль от- слоя металлических пленок, нанесенных на диэлектрические подложки,
На чертеже представлено устройство для реализации предлагаемого способа,
Контролируемая подложка 1 с пленкой 2 помещаются в поле постоянного магнита 3. Подложка 1 лежит на столике 4, прикрепленном к нижнему полюсу 5 магнита 3. По обеим, сторонам верх- него полюса 6 магнита 3 расположены контактные ролики 7 и 8, которые через штоки 9 и 10 с надетыми на них прижимными пружинами соединены с верхним столиком 1, выполненным из изолирующего- материала и прикрепленным к верхнему полюсу 6 магнита 3 Ролик 7 через магнит 3 соединен с корпусом, а ролик 8 электрически соединяется с генератором 12, ограни- читален 13, усилителем 14, осциллографом 15 и синхронизатором 16.
Способ ультразвукового контроля металлических изделий осуществляется следующим образом.
Синхронизатор 16 запускает генератор 12, импульсы тока с которого через контактный ролик 8 подаются на металлическую пленку 2, Время задержки
гораздо больше времени иия ультразвуковой волны от верхней до нижней поверхности подложки 1, а длительность импульса с помощью нижнего 5 и верхнего сов магнита 3, имеющих малые размеры, что обеспечивает лучшую локапи- зацию магнитного поля и, соответственно, разрешающ то способность контроля, Б контролируемом изделии создают локальное магнитное поле в зоне между полюсами 5 и 6, силовые линии которого перпендикулярны направлению электрического тока. На зону пленки 2, находящейся в постоянном магнитном поле, силовые линии которого нормальны к ее поверхности и по которой проходит переменный электрический ток, действуют касательные силь Лоренца и, если пленка прочно сцеплена с подложкой 1, эти же силы дей- ствуют и на подложку 1, в которой за счет действия этих сил возбуждается ультразвуковая поперечная волна
принимая которую, можно сказать, что в данной зоне нет отслоя. Если же участок пленки 2, находящейся в магнитном поле, просто лежит на поверхности подложки 1 и не сцеплен с ней, то касательные силы Лоренца действуют на пленку 2, но не прилагаются к подложке 1 и в ней не возбуждается поперечная ультразвуковая волна, что послужит сигналом отслоя. Чем меньше пятно магнитного поля на поверхности пленки 2, тем более мелкие участки отслоя могут быть диагностированы. В момент прохождения импульса тока по пленке 2 в случае отсутствия отслоя в подложке 1 генерируется импульс поперечных акустических волн, который, отражаясь от задней поверхности подложки I, возвращается обратно и колеблет пленку 2, в которой возникает ЭДС индукции, которая через ограничитель 13 и усилитель 14 подается на осциллограф 15 и фиксируется. В процессе контроля контролируемое изделие перемещают по столику 4 под роликами 7 и 8, которые с помощью пружин, надетых на штоки 9 и 10, обеспечивают постоянный прижим изделия к столику 4. При этом последовательно в разных зонах изделия создают локальное магнитное поле и переменный электрический ток, фиксируют акустический сигнал, возникающий в изделии, а по отсутствию этого сигнала в зоне контроля определяют место отслоя Ш1€;нки 2 от подложки 1 .
Формула изобретения
Способ ультразвукового контроля металлических изделий, заключающийся в том, что в контролируемом изделии создают постоянное магнитное поле, пропускают через него пере- менньй электрический ток и фиксируют акустические сигналы, возникающие в изделии при взаимодействии электрического тока и магнитного поля, отличающийся тем, что, с целью контроля отслоя металлических пленок, нанесенных на диэлектрические подложки, создают локальное магнитное поле последовательно в разных зонах изделия, сило вые линии которого перпендикулярны направлению электрического тока, а место отслоя пленки от подложки определяют по отсутствию акустического сигнала в зоне контроля.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ ультразвукового контроля металлических пленок,нанесенных на диэлектрическую подложку | 1987 |
|
SU1469444A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНО-АКУСТИЧЕСКИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ | 2015 |
|
RU2626577C2 |
ГИБКИЙ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ АКУСТИЧЕСКИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ | 2005 |
|
RU2369865C2 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНО-АКУСТИЧЕСКИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ | 2007 |
|
RU2334981C1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНО-АКУСТИЧЕСКИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ | 2002 |
|
RU2206888C1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНО-АКУСТИЧЕСКИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ | 2010 |
|
RU2441230C1 |
МАГНИТНАЯ СИСТЕМА ЭЛЕКТРОМАГНИТНО-АКУСТИЧЕСКОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ | 2007 |
|
RU2350943C1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ АКУСТИЧЕСКИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ И СИСТЕМА УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ С ТАКИМ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕМ | 2009 |
|
RU2489713C2 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНО-АКУСТИЧЕСКИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ | 2007 |
|
RU2343475C1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО АКУСТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ МАТЕРИАЛА И/ИЛИ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ ИСПЫТУЕМОГО ОБЪЕКТА, СОДЕРЖАЩЕГО ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИЕ И ФЕРРОМАГНИТНЫЕ КОМПОНЕНТЫ | 2005 |
|
RU2393468C2 |
Изобретение относится к нераз- рушакяцему контролю и может быть использовано для ультразвукового контроля металлических изделий. Целью изобретения является контроль отслоя металлических пленок, нанесенных на диэлектрические подложки. Через металлическую пленку пропускают переменный электрический ток и с помощью полюсов магнита создают локальное магнитное поле в зоне между этими полюсами, силовые линии которого перпендикулярны направлению электрического тока. Это магнитное поле создают последовательно в разных зонах изделия. На зону пленки, находящейся в постоянном магнитном поле, силовые линии которого перпендикулярны направлению тока, действуют касательные силы Лоренца и в случае сцепления подложки и пленки в последней возбуждается ультразвуковая поперечная волна. При отсутствии сцепления эта волна отсутствует. Фиксируют сигналы акустической волны, а место отслоя определяют по отсутствию акустического сигнала в зоне контроля. 1 ил. в (/)
Редактор А.Козориз
Составитель Г.Федоров Техред Л.Олейник
Заказ 2446/45Тираж 778Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
Корректор А.Ференц
Авторское свидетельство СССР 1037600, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ неразрушающего контроляэлЕКТРОпРОВОдящиХ Об'ЕКТОВ | 1979 |
|
SU849074A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-05-07—Публикация
1985-01-04—Подача