Способ ультразвукового контроля металлических пленок,нанесенных на диэлектрическую подложку Советский патент 1989 года по МПК G01N29/04 

Описание патента на изобретение SU1469444A1

3 14

связан также с вторыми входами самописца 13 и осциллографа 14, и геиера тор 16. На чертеже также обозначены диэлектрическая подложка 17 с нанесенной на нее металлической пленкой 18, помещенные в поле постоянного магнита 1 .Пьезоэлектрический преобразователь 2 прикреплен к подложке 17 и расположен на нижнем столике 3, выход пьезоэлектрического преобразователя 2 соединен с входом усилителя М. Контактные ролики 6 и 7 через штокн 8 и 9 соединены с верхним столиком 10. Выход генератор а 16 свя- эан с контактным роликом 6, контактный ролик 7 и нижний столик 3 заземлены. Верхний столик Ю выполнен из изолирующего материала.

Акустические колебания а подложке 17 возбуждаются силами Лоренца, которые возникают при прохождении переменного электрического тока,.генерируемого генератором 16, по подложке 1 7 в области пленки 18, находящейся под полюсом 5 постоянного магнита I. Синхронизатор 15 запускает генератор 16. Импульсы тока с генератора 16 через контактный ролик 6 подаются на контролируемый участок пленки. Интервал следования импульсов 4t выбирается соответственно периоду собственных поперечных колебаний подложки. В момент прохождения импульса тока по пленке в области пленки, находящейся под полюсом 5 постоянного магнита 1, на пленку 8 действуют ка

Похожие патенты SU1469444A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ МАГНИТНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ФЕРРОМАГНИТНЫХ ПЛЕНОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2019
  • Бабицкий Александр Николаевич
  • Беляев Борис Афанасьевич
  • Клешнина Софья Андреевна
  • Боев Никита Михайлович
  • Изотов Андрей Викторович
RU2714314C1
Способ ультразвукового контроля металлических изделий 1985
  • Гутлянский Евгений Давидович
  • Зотов Владимир Михайлович
  • Цветянский Виталий Леонидович
SU1229684A1
Способ контроля качества адгезии покрытий к подложкам 1984
  • Степаненко Александр Васильевич
  • Покатилов Владимир Прокофьевич
  • Новиков Алексей Евсеевич
  • Семизельников Анатолий Николаевич
SU1229655A1
Устройство для визуализации и топографирования пространственно-неоднородного магнитного поля 1991
  • Логунов Михаил Владимирович
  • Рандошкин Владимир Васильевич
SU1813217A3
СПОСОБ АКУСТИЧЕСКОГО НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ПРОТЯЖЕННЫХ КОНСТРУКЦИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2023
  • Рыбин Игорь Александрович
RU2825120C1
УПРАВЛЯЕМЫЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ПОЛЕМ ФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ МАГНОНИКИ 2020
  • Садовников Александр Владимирович
  • Грачев Андрей Андреевич
  • Шешукова Светлана Евгеньевна
  • Никитов Сергей Аполлонович
RU2745541C1
СПОСОБ БЕСКОНТАКТНОГО ИЗМЕРЕНИЯ ПЛОЩАДИ ПОПЕРЕЧНОГО СЕЧЕНИЯ МИКРОПРОВОЛОКИ 2005
  • Буряк Владимир Владимирович
  • Синицын Геннадий Федорович
RU2293947C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЯЗКОСТИ ВЕЩЕСТВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2016
  • Кириков Андрей Васильевич
  • Кириков Дмитрий Андреевич
  • Пашков Павел Викторович
RU2649093C2
СПОСОБ ВИБРОАКУСТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2010
  • Кондратьев Александр Евгеньевич
  • Ваньков Юрий Витальевич
  • Загретдинов Айрат Рифкатович
RU2455636C1
СПОСОБ ОБНАРУЖЕНИЯ ДЕФЕКТОВ В ДЛИННОМЕРНОМ ФЕРРОМАГНИТНОМ ОБЪЕКТЕ 2017
  • Бочкарев Игорь Викторович
  • Брякин Иван Васильевич
RU2672978C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 469 444 A1

Реферат патента 1989 года Способ ультразвукового контроля металлических пленок,нанесенных на диэлектрическую подложку

Изобре-цение относится к нераз- рушакадему контролю изделий и может быть использовано для ультразвукового контроля изделий в электронной промьштенности, paдиoпpo Ц)ПISleннocти и машиностроении. Цель изобретения -. повышение чувствительности контроля для подложек малой толщины и обеспечение возможности определения площади отслоенного участка. По металлической пленке пропускают либо импульсы тока, .частота следования которых I Изобретение относится к неразрушающему контролю качества изделий и может быть использовано Для ультразвукового контроля изделий в электронной промьшшеиноети, радиопромышленности и машиностроении. Цель изобретения - повышение чувствительности контроля для подложек малой толщины и обеспечение возможности определения площади отслоенного участка. На чертеже изображена схема уст- ройства для реализации способа ультразвукового контроля. совпадает с собственной частотой продольных или поперечных колебаний подложки, либо гармонический ток с час- ,тотой, совпадающей с собственной частотой продольных или поперечных колебаний подложки, создают локальное магнитное поле последовательно в разных зонах изделия и фиксируют упругие колебания подложки, по параметрам которых судя,т о качестве соединения. При яв- ложении магнитного поля перпендику лярно контролируемой пленке фиксируют поперечные колебания подложки, при наложении магнитного поля параллельно пленке - продольные колебания подложки, при наложении поля под острым углом к пленке - продольные или поперечные колебания подложки. Для определения по расчетной формуле площади отслоенного участка измеряют амплитуды колебаний подложки для отслоенного и неотслоенного участков. 4 3.п. ф-лы, I ил. Устройство содержит постоянный магнит 1, пьезоэлектрический преобразователь 2, нижний столик 3, прикрепленный к нижнему полюсу 4 магнита 1, расположенные по обе стороны верхнего полюса 5 магнита. 1 контактные ро- .лики 6 и 7, штоки 8 и 9 с прижимными пружинами, верхний столик 10, последовательно соединенные усилитель 11 и. перестраиваемый полосовой фильтр 12, подключенные к выходу перестраиваемого полосового фильтра 12 двухг координатный самописец 13 и осциллограф 14i и последовательно соединенные синхронизатор 15, выход которого i (Л 4 Од QD 4 4 4

Формула изобретения SU 1 469 444 A1

Способ контроля заключается в еле-20 сательные силы Лоренца, которые в

дующем.

По металлической пленке, нанесенной на диэлектрическую подложку, пропускают либо импульсы тока, частота

следования которых совпадает с собст-25 з подложке 17 поперечные колебания

венной частотой продольных или поперечных колебаний подложки, либо гармонический ток с частотой колебаний, совпадакядей с собственной частотой продольных либо поперечных колебаний подложки, создают локальное магкит - ное поле последовательно в разных зонах изделия и фиксируют упругие колебания подложки, возникакянсие при взаимодействии постоянного магнитно- го поля с переменным электрическим полем, по параметрам которых судят о качестве соединения. При наложении магнитного поля перпендикулярно контролируемой пленке фиксируют попереч- вые колебания подложки. При наложении магнитного поля параллельно контролируемой пленке фиксируют продольные колебания подложки. При наложении поля под острым углом к пленке фиксируют продольные или поперечные колебания.

Для определения площади р отслоённого участка, в случае если его площадь меньше площади d пятна магнитного поля, измеряют амплитуды Aj и А колебаний для неотслоенного и отслоенного участков соответственно и определяют по формуле

..,

Устройство, реализующее способ контроля, работает следующим образом.

случае отсутствия отслоя прикладываются к поверхности подложки 17 и приводят к раскачке подложки 17 на ее собственной частоте. Возбужденные

0

5

О

5

0

5

воспринимаются пьезоэлектрическим преобразователем 2, электрический сигнал с которого поступает на вход усилителя 11 и после усиления - на вход перестраиваемого полосового фильтра 12, предназначенного для измерения частоты возбулздения акустических колебаний. Сигнал с выхода перестраиваемого полосового фильтра h2 поступает на вход двухкоординат- ного самописца 13, который управляет сигналами, пропорциональными координате местоположения пятна магнитного поля на контролируемой подложке. Осциллограф 14 позволяет измерить амплитуду электрических сигналов, пропорциональную амплитуде акустических колебаний в подложке 17, а самописец 13 - записывать распределения амплитуд акустических колебаний в подложке 17, по которым судят о наличии и величине отслоенного участка.

Формула изобретения

1. Способ ультразвукового контроля металлических пленок, нанесенных на диэлектрическую подложку, заключающийся в том, что через контролируемую пленку пропускают переменный электрический ток, налагают локальное магнитное поле последовательно |на различные зоны пленки и фиксируют, возникающие упругие колебания, по

51469444

параметрам которых определяют качество-соединения металлической пленки с диэлектрической подложкой, отличающийся тем, что, с целью повьшения чувствительности контроля для подложек малой толщины, через контролируемую пленку пропускают или переменный электрический ток с частогде tf. - площадь пятна магнитного поля.

3.Способ по гп.I и 2, о т л и - чающийся тем, что локальное магнитное поле налагают таким обратой, совпадающей с собственной часто- щ ° ° силовые линии перпенди- той продол.ных или поперечных коле- кулярны контролируемой пленке, а о

качестве соединения судят по параметрам поперечных колебаний подложки.

4.Способ по пп.I и 2, о т л ичающийся тем, что локальное 15

той Продол ных или поперечных колебаний подложки, или импульсы электрического тока, частота следования ко- Т01Я4Х совпадает с собственной частотой продольных или поперечных колебаний подложки.

магнитное поле налагают таким образом, что его силовые линии параллельны контролируемой пленке, а о качестве соединения судят по параметрам продольных колебаний подложки.

2. Способ non.t, отличаю- Щ. и и с я тем, что, с целью повышения информативности контроля за счет обеспечения возможности определения площади отслоенного участка пленки, предварительно измеряют среднюю амплитуду АЭ колебаний неотслоенного участка подложки, измеряют амплитуду А колебаний контролируемого участка 1ЮДЛОЖКИ, а площадь отслоенного участка /i определяют по формуле

чающийся тем, что локальное

магнитное поле налагают таким образом, что его силовые линии параллельны контролируемой пленке, а о качестве соединения судят по параметрам продольных колебаний подложки.

5. Способ по ПП.1 и 2, отличающийся тем, что локальное магнитное поле налагают таким образом, что его силовые линии направлены под углом d к контролируемой пленке, где О Г « 90°, а о качестве соединения судят по параметрам продольных или поперечьшх колебаний подложки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1469444A1

Способ ультразвукового контроля металлических изделий 1985
  • Гутлянский Евгений Давидович
  • Зотов Владимир Михайлович
  • Цветянский Виталий Леонидович
SU1229684A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 469 444 A1

Авторы

Гутлянский Евгений Давидович

Даты

1989-03-30Публикация

1987-06-01Подача