Фильтр для очистки жидкостей Советский патент 1991 года по МПК B01D33/21 

Описание патента на изобретение SU1695963A1

Изобретение относится к устройствам для фильтрования и может быть использовано во всех отраслях промышленности, где требуется очистка жидкостей, в том числе на всасывающих магистралях.

Целью изобретения является обеспечение возможности установки фильтра на вса- сывающих магистралях и повышение эффективности саморегенерации и тонкости фильтрации.

На фиг.1 показан фильтр, общий вид, продольный разрез; на фиг.2 - 3 разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на Фиг.1.

Фильтр содержит корпус 1 с бункером 2 и люком 3 для вывода осадка, крышку 4 с опорным стаканом 5, в котором на подшипниках 6, защищенных уплотнениями 7, установлен горизонтальный полый- вал 8, с закрепленными на нем фильтрующими дисками 9, периферийные части фильтроэле- ментов соединены между собой сборными коллекторами в виде перфорированных трубок 10. Вал 8 расположен по оси горизонтально расположенной в корпусе 1 цилиндрической обечайки 11, имеющей прорезь 12 в нижней части.

Отводные отверстия коллекторов расположены в накопительной камере 13, уплотняемой с помощью торцового уплотнения 14 с крышкой, а отверстия 15 служат для прохода жидкости в междисковое пространство, причем внутренняя полость вала сообщается с помощью торцового отверстия 16с внутренней полостью корпуса, а со стороны торцового отверстия, параллельно последнему фильтровальному диску, установлен тормозной диск 17 на штангах 18 с центральным отверстием 19 и конфузором 20. Подводящий патрубок 21с конфузором 22 установлен в корпусе соосно ротору так, что его конфузор расположен с зазором в кон- фузоре диска 17, а отводящий патрубок 23 установлен тангенциально в крышке.

Фильтр работает следующим образом.

С помощью привода (не показан) валу 8 с пакетом фильтрующих дисков 9, отводными трубками 10 и накопителоной камерой 13 сообщается вращательное движение так, чтобы направление движения жидкости в накопительной камере и внутренней кольцевой полости крышки 4 совпадало с направлением вывода жидкости из тангенциального отводящего патрубка 23.

При этом под воздействием центробежных сил жидкость стремится отойти к периферийной части, создавая там, а также в отводных трубках, периферийных частях накопительной камеры и крышки и в выводном патрубке повышенное давление, а в

полостях ротора - пониженное давление, которое через торцовое отверстие 16 передается в подводящий патрубок 21. Таким образом, создается пониженное давление в

перфорации патрубка и повышенное - на отводящем, что в дальнейшем обеспечивает отрицательный перепад давлений на фильтре и позволяет применять его на всасывающих магистралях без угрозы кавитации в

насосах. Такой перепад достигается за счет вращения жидкости, поэтому для содействия этому эффекту отводящий патрубок выполнен в крышке тангенциально.

Подлежащая очистке жидкость подается через подводящий патрубок 21 внутрь полого вала, затем через отверстие 15 попадает в междисковое пространство, отфильтровывается и выводится через отводные трубки, накопительную камеру и тангенциальный отводящий патрубок к потребителю. При этом под воздействием сбрасывающей силы вращающихся фильтрующих дисков, в фильтре возникает дополнительный замкнутый поток по маршруту: междисковое

пространство, далее вдоль обечайки 11 по направлению к тормозному дирку 17, за которым осуществляется разворот потока, далее через центральное отверстие 19 внутрь вала и внопь в междисковое пространство.

Этот коль ч.чой поток смывает с дисков загрязнения и, создавая гидродинамический эффект, повышает тонкость фильтрации относительно размера ячеек сетки фильтроэ- лементов.

Дополнительное усилие кольцевого по- тока осуществляется за счет динамики подаваемой жидкости, поскольку патрубок 21 расположен соосно валу 8, у его торцового отверстия 16. Установка конфузора 22 пат-.

рубка 21 внутри конфузора 20 диска 17 с зазором еще более усиливает кольцевой поток ввиду появления эффекта эжекции, за счет чего происходит подсос жидкости. Кольцевой поток движется не только в

указанном направлении, но и вращается (фиг.2 и 3), при этом частицы загрязнений попадают в бункер 2 корпуса 1. Для предотвращения уноса частиц обратно, в зону фильтрации, в нижней части обечайки 11

выполнена прорезь 12, через которую вращающийся вокруг фильтроэлементов поток взаимодействует с жидкостью, находящейся в бункере, передавая туда часть загрязнений и инициируя в бункерной части

вращающийся в противоположную сторону поток (фиг.З). Потоки в бункерной части (фиг.2 и 3) движутся в противоположные стороны, поэтому происходит их взаимоторможение, что создает благоприятные условия для осаждения попавших в бункер

загрязнений. Собранный в бункер осадок выводится через люк 3.

Формула изобретения Фильтр для очистки жидкостей, содержащий корпус с крышкой и бункером для осадка, подающий и отводящий патрубки, полые фильтрующие диски, установленные на полом валу, имеющем отверстия для прохода жидкости в междисковое пространство, и тормозной диск с .центральным отверстием, установленным у торца вала, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности установки филь

тра на всасывающих магистралях и повышения эффективности саморегенерации и тонкости фильтрации, он снабжен сборными коллекторами, выполненными в виде трубок, присоединенных к дискам по их периферии, и горизонтально установленной цилиндрической обечайкой с прорезью в нижней части, при этом вал установлен по оси обечайки, подающий патрубок и тормозной диск снабжены конфузорами, расположенными по оси вала с зазором соответственно один в другом и отводящий патрубок присоединен к крышке тангенциально.

15

Похожие патенты SU1695963A1

название год авторы номер документа
Фильтр для разделения тонкодисперсных суспензий 1987
  • Финкельштейн Зельман Лазаревич
  • Поляков Евгений Анатольевич
  • Варейкис Владимир Александрович
  • Лямин Павел Васильевич
SU1618433A1
Устройство для разделения суспензий 1990
  • Поляков Евгений Анатольевич
  • Гогитидзе Евгения Леонидовна
  • Якименко Василий Семенович
  • Капуста Анатолий Иванович
SU1733053A1
Устройство для очистки жидкостей 1986
  • Финкельштейн Зельман Лазаревич
  • Поляков Евгений Анатольевич
  • Репринцев Михаил Дмитриевич
  • Абдулганеев Александр Зуфарович
SU1456188A1
Устройство для очистки жидкостей 1987
  • Поляков Евгений Анатольевич
  • Финкельштейн Зельман Лазаревич
  • Гогитидзе Евгения Леонидовна
  • Глинкин Сергей Иванович
SU1456190A1
Устройство для разделения суспензий 1990
  • Бобровицкий Вадим Борисович
  • Коваленко Всеволод Павлович
  • Поляков Евгений Анатольевич
SU1729555A1
ФИЛЬТР 1990
  • Колесников Борис Иванович
RU2035201C1
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИДКОЙ МНОГОФАЗНОЙ СРЕДЫ ЦЕНТРОГРАФ 1998
  • Асриев Э.И.
RU2129473C1
ЭЛЕКТРОФЛОТАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД 2007
  • Зенцов Вячеслав Николаевич
  • Павлова Юлия Сергеевна
  • Акульшин Михаил Дмитриевич
  • Фатхутдинов Забир Адгамович
RU2343121C1
УСТАНОВКА АКУСТИЧЕСКАЯ ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩАЯ С КАССЕТНЫМ ФИЛЬТРОМ 2017
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2666407C1
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНОЙ ЖИДКОЙ СРЕДЫ "ЦЕНТРОГРАФ" 2002
  • Асриев Э.И.
RU2215589C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 695 963 A1

Реферат патента 1991 года Фильтр для очистки жидкостей

Изобретение относится к дисковым фильтрам для очистки жидкостей и позволяет обеспечить возможность установки филь/7 тра на всасывающих магистралях, повысить эффективность саморегенерации и тонкость очистки. Фильтр содержит корпус 1 с крышкой 4, горизонтально расположенный в корпусе полый вал 8 с фильтрующими дисками 9,тормозной диск 17, подающий патрубок 21, конфузоры 20 и 22,тангенциально присоединенный к крышке 4 отводящий патрубок 23, сборные коллекторы в виде трубок 10,присоединенных к дискам по их периферии, и горизонтальную цилиндрическую обечайку 11. При вращении вала возникает дополнительный замкнутый поток по маршруту: междисковое пространство, вдоль обечайки 11 - к тормозному диску 17, разворот потока внутрь вала и вновь в междисковое пространство. 3 ил. у Ё О О 01 Ч) о со

Формула изобретения SU 1 695 963 A1

Фил 2.

Фиг.З

8

f2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1695963A1

Фильтр для разделения тонкодисперсных суспензий 1979
  • Реутович Леонид Никифорович
  • Славин Геннадий Цалкович
  • Андреев Дмитрий Евгеньевич
  • Баймуратов Вадим Исхакович
  • Дубовиков Владимир Владимирович
SU858878A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Фильтр для разделения тонкодисперсных суспензий 1987
  • Финкельштейн Зельман Лазаревич
  • Поляков Евгений Анатольевич
  • Варейкис Владимир Александрович
  • Лямин Павел Васильевич
SU1618433A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 695 963 A1

Авторы

Финкельштейн Зельман Лазаревич

Поляков Евгений Анатольевич

Варейкис Владимир Александрович

Амосов Валерий Александрович

Даты

1991-12-07Публикация

1987-03-11Подача