Фильтр для разделения тонкодисперсных суспензий Советский патент 1991 года по МПК B01D33/21 

Описание патента на изобретение SU1618433A1

Изобретение относится к фильтрации и может быть использовано для разделения тонкодисперсных суспензий в различных отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение тонкости фильтрации и эффективности самбреге- нерации фильтра.

На фиг. 1 показан фильтр, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 и 4 - фильтроэлементы в сборке с элементами для циркуляции очищаемого потока, продольный и поперечный разрезы соответственно.

Фильтр содержит корпус 1 с крышкой 2, бункер 3 для сбора осадка, подающий 4 и отводящий 5 патрубки и установленный по оси корпуса полый вал б с расположенными на нем фильтрующими дисками 7, элементы 8 для циркуляции очищаемого потока суспензии, выполненные в виде цилиндрических колец с аксиальными циркуляционными 9 и радиальными приемными 10 отверстиями, установленные между валом и фильтрующими дисками тормозной диск 11с центральным отверстием 12, установленный неподвижно под нижним фильтрующим диском, причем диаметр отверстия в тормозном диске равен диаметру суммы наружного диаметра вала и диаметра аксиальных отверстий. Меньшее значение диаметра этого отверстия вызывает увеличение гидравлического Сопротивления, а при большем значении движению потока будут противодействовать центробежные силы, возникающие .у поверхности нижнего вращающегося филь- троэлемента.

Фильтр работает следующим образом. Полому валу 6 с помощью привода (не показан) сообщается вращательное движение. При этом жидкость из междисковых полостей выталкивается наружу под воздействием центробежных сил. Компенсация вытолкнутой жидкости производится через центральное отверстие 12 тормозного диска 11 и аксиальные отверстия 9 цилиндрических колец 8. Таким образом, поток закольцовывается и циркулирует по маршруту: междисковые пространства, затем полость между корпусом 1 и дисками 7, где отдельные потоки собираются в один, далее разворот в верхней части бункера 3, затем через центральное отверстие 12 и аксиальные отверстия 9, где поток вновь разделяется на отдельные потоки для каждого междискового пространства. Нижняя плоскость нижнего диска противодействует во время вращения общему направлению потока, поэтому под ней установлен тормозной диск 11, защищающий общий поток от

нижнего вращающего диска. Наименьшее сопротивление движению циркуляционного потока будет в случае, если диаметр отверстия 12 в тормозном диске равен диаметру окружности, описанной вокруг аксиальных

отверстий цилиндрических колец.

Подлежащая очистке жидкость поступает через патрубок 4 ввода жидкости, проходит вдоль корпуса и через центральное отверстие 12 и аксиальные отверстия 9 подается к фильтроэлементам 7, отфильтровывается и через радиальные приемные отверстия 10, внутреннюю полость полого вала 6 и патрубок вывода 5 фильтрат выводится наружу. При этом под воздействием

смывающих потоков жидкости, сбрасываемых с дисков, и центробежных сил загрязнения выводятся из зоны фильтрации и поступают в верхнюю часть бункера 3. Здесь поток разворачивается и вращается,

поэтому на частицы загрязнений действует суммарная центробежная сила и частицы отбрасываются к нижней части бункера, откуда впоследствии выводятся через сливную пробку.

Формула изобретения

1. Фильтр для разделения тонкодисперсных суспензий, содержащий корпус с

крышкой, бункер для сбора осадка, подающий и отводящий патрубки и установленный по оси корпуса полый вал с расположенными на нем фильтрующими дисками, отличающийся тем, что, с целью повышения

тонкости разделения и эффективности саморегенерации, он снабжен неподвижным тормозным диском с центральным отверстием и элементами для циркуляции очищаемого потока суспензии, выполненными в

виде цилиндрических колец с аксиальными и радиальными отверстиями, установленными между валом и фильтрующими дисками.

2. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что корпус расположен вертикально, тормозной диск установлен под нижним фильтрующим диском и диаметр центрального отверстия равен сумме наружного диаметра вала и диаметра аксиального отверстия.

Похожие патенты SU1618433A1

название год авторы номер документа
Фильтр для очистки жидкостей 1987
  • Финкельштейн Зельман Лазаревич
  • Поляков Евгений Анатольевич
  • Варейкис Владимир Александрович
  • Амосов Валерий Александрович
SU1695963A1
Устройство для разделения суспензий 1990
  • Бобровицкий Вадим Борисович
  • Коваленко Всеволод Павлович
  • Поляков Евгений Анатольевич
SU1729555A1
Устройство для разделения суспензий 1990
  • Поляков Евгений Анатольевич
  • Гогитидзе Евгения Леонидовна
  • Якименко Василий Семенович
  • Капуста Анатолий Иванович
SU1733053A1
Устройство для очистки жидкостей 1987
  • Поляков Евгений Анатольевич
  • Финкельштейн Зельман Лазаревич
  • Гогитидзе Евгения Леонидовна
  • Глинкин Сергей Иванович
SU1456190A1
Устройство для очистки жидкостей 1990
  • Поляков Евгений Анатольевич
  • Гогитидзе Евгения Леонидовна
  • Воронцов Евгений Федорович
  • Тельной Иван Терентьевич
SU1805994A3
САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ ФИЛЬТР 2006
  • Мишунин Александр Петрович
RU2337745C2
Фильтр для очистки жидкости 1985
  • Финкельштейн Зельман Лазаревич
  • Поляков Евгений Анатольевич
  • Варейкис Владимир Александрович
  • Махиня Евгений Павлович
SU1323126A1
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНОЙ ЖИДКОЙ СРЕДЫ "ЦЕНТРОГРАФ" 2001
  • Асриев Э.И.
RU2188080C1
Фильтр для очистки жидкостей 1984
  • Финкельштейн Зельман Лазаревич
  • Поляков Евгений Анатольевич
  • Варейкис Владимир Александрович
  • Королев Александр Петрович
SU1230633A1
Фильтр для очистки жидкостей 1986
  • Финкельштейн Зельман Лазаревич
  • Поляков Евгений Анатольевич
  • Коваленко Всеволод Павлович
  • Андриец Анатолий Федорович
SU1456189A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 618 433 A1

Реферат патента 1991 года Фильтр для разделения тонкодисперсных суспензий

Изобретение относится к фильтрам для разделения тонкодисперсных суспензий и позволяет Повысить тонкость очистки и эффективность саморегенерации. Фильтр состоит из корпуса 1, подающего патрубка 4, отводящего патрубка 5, полого вала 6 с расположенными на нем фильтрующими дисками 7. и элементов 8 для циркуляции очищаемого потока суспензии в виде колец с аксиальными и радиальными отверстиями 10 и тормозного диска 11с центральным отверстием 12. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения SU 1 618 433 A1

Фиг. 2

Фиг. 3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1618433A1

Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 618 433 A1

Авторы

Финкельштейн Зельман Лазаревич

Поляков Евгений Анатольевич

Варейкис Владимир Александрович

Лямин Павел Васильевич

Даты

1991-01-07Публикация

1987-03-10Подача