Реактор Советский патент 1986 года по МПК B01J19/18 

Описание патента на изобретение SU1230669A1

2. Реактор по п. 1, отличающийся тем, что,он снабжен ло- йатками, выполненными с односторонне вьшуклым профилем, укрепленными торцами на колесе, при этом вьтуклость

Изобретение относится к аппаратам для химической, термической, механической обработки сыпучих, пастообразных и жидких высоковязких материалов, например для полимеризации ви- нилхлорида в массе, и может быть использовано в химической, нефтехимической, строительной и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение эффективности работы реактора путем снижения энергетических затрат

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство с вертикаль- ным валом на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - вариант предлагаемого устройства в исполнении с наклонным валом} на фиг. 4- сечение А-А на фиг. 3j на фиг. 5 - вид Б на фиг. 3; на фиг. 6,- вариант пред- лагаем го устройства с осью, закрепт ленной под острым углом к валу; на фиг. 7 - сечение В-В на фиг. 6.

Реактор содержит сферический корпус 1, установленный в нем вал 2, который связан с приводом вращения (не показан). Корпус 1 имеет теплооб- менную рубашку 3. Перемешивающий орган 4 смонтирован с возможностью свободного вращения вокруг цапфы (оси) 5, закрепленной на валу включает ступицу 6, установленную на цапфе 5, спицы 7 и шарнирно укрепленные на спицах 7 скребки 8 с угловым зазором между их смежными рабочими кромками, которые лишь частично перекрывают контур, подлежащий очистке поверхности корпуса 1, образованной сферой. Геометрическая ось цапфы 5 пересекается с валом 2 в центре сферы. Перемешивающий орган 4 может быть снабжен односторонне выпуклыми в тангенциальном направлении относительно оси свободного вращения лопатками 9. Цапфа 5 может быть закрепленаправлена тангенциально к ободу колеса.

3, Реактор по п. 1, отличающийся тем, что цапфа установлена под острым углом к валу.

на под углом к вертикальному валу 2 при необходимости чистки лишь части сферы.

Реактор работает следующим образом.

При вратцении вала 2 вследствие взаимодействия элементов перемешивающего органа 4 со средой, заполняющей корпус 1, орган 4 вращается вокруг цапфы 5, что приводит к перемещению скребков 8 по контуру поверхности корпуса 1 и создает условия для чистки практически всей поверхности корпуса 1. При этом обеспечивается перемешивание компонентов среды, заполняющей корпус 1, и их контактирование с теплообменной поверхностью корпуса 1.

Вращение перемешивающего органа 4 вокруг цапфы 5 при взаимодействии

со средой (жидкостью, суспензией,

порошком) может осуществляться вследствие действия на элементы перемешивающего органа 4 разных по величине сил сопротивления. Например, в варианте устройства, изображенном на фиг. 1, спицы 7, двигаясь вместе с валом 2 в газовой подушке корпуса 1., испытывают меньшее сопротивление, чем спицы 7, которые двигаются в обрабатываемой среде, что и создает вращательный момент.

В варианте устройства, изображенном на фиг. 5 и 6, разные по величине силы сопротивления, действующие

на спицы 7, возникают из-за различных окружных скоростей спиц 7 относительно оси вала 2.

Кроме того, вращение перемешивающего органа 4 вокруг цапфы 5 при взаимодействии со средой (жидкостью, суспензией, порошком) может осуществляться вследствие однонаправленного относительно оси цапфы 5 .действия сил сопротивления на элементы перемешивающего органа 4. Например, устройство,. изображенное на фиг. 3 и 4, имеет перемешивающий орган 4 с односторонне выпуклыми в тангенциальном направлении относительно оси цапфы 5 лопатками 9. На такие лопатки при движении их в среде вокруг оси вала 2 действует поперечная сила, направленная в одну сторону вокруг оси цапфы 5.

Таким образом, в предлагаемом реакторе за счет использования сил сопротивления среды организуется не- прерьгоная обработка всей подлежащей очистке поверхности скребками, частично перекрьшающим контур очистной поверхности, что повышает эффективность процесса.

Похожие патенты SU1230669A1

название год авторы номер документа
Реактор 1986
  • Майоров Владимир Михайлович
  • Смирнов Юрий Алексеевич
  • Евдокимов Юрий Павлович
SU1400655A1
РЕАКТОР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ КОКСУЮЩИХСЯ ОТХОДОВ НЕФТЕПЕРЕРАБОТКИ В ЖИДКОЕ ТОПЛИВО И КОКС 2005
  • Зорин Аркадий Данилович
  • Занозина Валентина Федоровна
  • Каратаев Евгений Николаевич
  • Смирнов Юрий Алексеевич
RU2315079C2
Реактор для полимеризации в жидкостных дисперсных системах 1981
  • Смирнов Юрий Алексеевич
  • Белопольский Анатолий Овсеевич
  • Евдокимов Юрий Павлович
  • Майоров Владимир Михайлович
SU1005870A1
РЕАКТОР И СПОСОБ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ 2011
  • Кирххофф Йорг
  • Риттер Йоахим
  • Ляйберих Рикарда
  • Лавгроув Джон
  • Пауль Ханнс-Ингольф
  • Феллер Рольф
  • Виснер Удо
  • Вагнер Пауль
RU2619273C2
Взбивальная машина 1988
  • Волощенко Александр Евгеньевич
  • Волчков Александр Николаевич
  • Гольдштейн Михаил Иосифович
  • Проничкина Людмила Павловна
SU1597170A1
ПЕРЕМЕШИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 1999
  • Мамедов Эльдар Муса Оглы
  • Харлампиди Х.Э.
RU2156158C1
ТЕПЛОВОЙ РОТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ 2013
  • Чантурия Олег Георгиевич
  • Чантурия Игорь Георгиевич
RU2564366C2
Полимеризатор 1981
  • Лебедев Ювеналий Валентинович
  • Добровинский Владимир Евсеевич
  • Шишкин Александр Владимирович
  • Корешов Константин Георгиевич
  • Малютина Элеонора Донатовна
  • Тимофеев Евгений Григорьевич
  • Архипов Николай Борисович
  • Полозов Александр Георгиевич
  • Паутов Павел Григорьевич
  • Прокофьев Ярослав Николаевич
  • Копылов Евгений Павлович
SU1074584A1
Реактор 1987
  • Майоров Владимир Михайлович
  • Смирнов Юрий Алексеевич
  • Евдокимов Юрий Павлович
  • Тюлькин Сергей Иванович
SU1416170A2
РЕАКТОР С НЕСИММЕТРИЧНЫМ ПЕРЕМЕШИВАЮЩИМ УСТРОЙСТВОМ 1991
  • Медведев В.Д.
  • Бортников И.И.
  • Садовский В.Л.
  • Поляков В.Н.
  • Яковлев Ю.Н.
  • Евстратенко В.И.
  • Укше А.А.
RU2019284C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 230 669 A1

Реферат патента 1986 года Реактор

Формула изобретения SU 1 230 669 A1

(рае..6

в

Редактор Н.Горват

Составитель А.Тепесницкий

Техред Г.Гербер КорректорМ.Шароши

Заказ 2476/10Тираж 527Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий П3035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

fpuff.7

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1230669A1

Макаров Ю.И
Аппараты для смешивания сьшучих материалов
Н.: Машиностроение, 1973, с
Способ получения борнеола из пихтового или т.п. масел 1921
  • Филипович Л.В.
SU114A1
Машина для изготовления проволочных гвоздей 1922
  • Хмар Д.Г.
SU39A1
Бункер-поезд 1982
  • Бро Семен Маерович
  • Пригунов Александр Сергеевич
  • Грищенко Григорий Григорьевич
  • Куприй Валерий Тимофеевич
  • Паршкин Эдуард Михайлович
  • Мачавариани Зенон Леванович
  • Чечелашвили Кукури Акакиевич
  • Марчук Алексей Николаевич
  • Глотштейн Леонид Самуилович
  • Болдырев Алексей Анатольевич
  • Корчиц Константин Вячеславович
  • Лещенко Александр Евгеньевич
  • Хапилин Михаил Васильевич
  • Лебедев Юрий Иванович
SU1057699A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 230 669 A1

Авторы

Смирнов Юрий Алексеевич

Майоров Владимир Михайлович

Даты

1986-05-15Публикация

1984-05-04Подача