Рейсмусовый станок Советский патент 1986 года по МПК B27C1/04 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к рейсмусовым станкам для плоского строгания деревянных заготовок.

Цель изобретения - снижение уровня шума и упрощение конструкции станка.

На фиг. 1 изображена схема рейсмусового станка, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Рейсмусовый станок содержит станину 1 с проемом 2, внутри которого установлен подвижный стол 3. В проеме 2 столом 3 образованы входные верхнее 4 и нижнее 5 и выходные верхнее 6 и нижнее 7 окна. В верхней части станины установлены ноже- вой вал 8, механизм 9 подачи и шумопог- лощающие узлы 10, выполненные в виде козырьков И. Внутри козырьков 11 на горизонтально расположенной оси 12 установлены щумопоглощающие поперечные завесы 13 из свободно установленных шумопог- лощающих секторов 14. Последние выполнены со скосами 15, образующими с поверхностью стола 3 угол осв пределах 30-42° и подпружинены относительно корпуса козырьков пружинами 16.

Нижние входное 5 и выходное 7 окна закрыты подвижными со столом 3 щумопог- лощающими щитами 17. Рукоятка 18 управления перемещения вальцов 19 стола 3 и рукоятка 20 зажима стола выведены наружу через пазы 21. Последние загермети- зированы резиновыми прокладками 22.

Под секторами 14 на столе 3 находится обрабатываемая заготовка 23. Привод 24 установлен внутри корпуса станины.

Рейсмусовый станок работает следующим образом.

При установке стола 3 по высоте на заданный размер заготовки 23 одновременно

II

.

°

0

5

5

самопроизвольно устанавливаются шумо- поглощающие секторы 14, образующие сплощную завесу 13 в верхней рабочей зоне станка.

Когда стол 3 поднимают или опускают во время настройки станка на толщину заготовки 23, щитки 17 перемещаются вверх или вниз вместе со столом 3, перекрывая при этом нижние окна 5 и 7 проема 2.

При обработке заготовки в результате вращения ножевого вала 8 внутри станины 1 возникает щум, выходу которого из входных и выходных окон проема 2 станины 1 препятствуют завесы из щумопоглощающих секторов 14 и щумопоглощающих щитков 17. Секторы 14 поднимаются проходящей заготовкой 23 и, скользя боковыми поверхностями, обеспечивают перекрытие друг друга при любой толщине заготовки в пределах технических характеристик станка.

Подпружиненные секторы 14 прижимают заготовку 23 к рабочей поверхности стола 3 во время ее обработки, что снижает вибрации заготовки 23.

При прохождении заготовки 23 под секторами 14 последние плавно опускаются на рабочую поверхность стола 3, скользя скосами 15 по уходящему концу заготовки 23.

Применение козырьков, снабженных шу- мопоглощающими поперечными завесами, выполненными из свободно установленных на оси подпружиненных прилегающих друг к другу щумопоглощающих секторов со скосами и щумопоглощающих щитков, обеспечивает снижение уровня шума на рабочем месте.

Наличие скосов на щумопоглощающих секторах предотвращает удары последних, о рабочую поверхность стола при прохождении торца заготовки, а следовательно, возникновение дополнительного шума.

ЕШЕ

W

76

10

7«

Г6

72

/4