Изобретение относится к деревообрабатывающей промьгашенности, в частности к оборудованию для подачи лесоматериалов в рубительную машину.
Цель изобретения - повьппение на- дежности в работе при подаче лесоматериалов с сучьями.
На чертеже изображен предлагаемьй механизм подачи, общий вид.
Механизм подачи рубительной маши- ны содержит верхний прижимной 1 и нижний 2 ролики, каждый из которых выполнен в виде последовательно и с зазором расположенных по оси кольцевых выступов 3, имеющих на рабочей поверхности шипыД, Шипы или иные элементы, например насечки, служат для улучшения сцепления роликов с лесоматериалом 5, а также способствуют очищению ствола и сучьев от ко- ры и зелени, что улучшает состав получаемой технологической щепы.Кольцевые выступы имеют внешний контур трапецеидальной формы и расположены симметрично относительно продольной оси подачи. Рабочая поверхность роликов, образованная кольцевыми выступами 3 и впадинами 6, имеет криволинейную форму. При этом радиус R, дуги окружности, проходящей через вершины выступов, меньше радиуса Rj дуги окружности, проходящей через впдины, расположенные между выступами Дуги окружности вьшолняются приближенными к окружности ствола лесома- териала. Форма и расположение кольцевых пазов выбраны с учетом схемы расположения сучьев на стволе, угла врастания , условия их заклинивания во впадинах. Известно, что
сучья растут на стволе по окружности. Для попадания их во впадины роликов профиль роликов также вьтолнен по дуге окружности, приближенной к окружности ствола, а боковые стороны тра- пеций, расположенные с внешней относительно центра роликов стороны, имеют меньший угол наклона к оси ролика.
Минимальный угол сужения впадин роликов должен быть не менее 20 для предотвращения заклинивания сучьев. Данная конструкция механизма подачи достаточно полно учитывает реальную картину расположения сучьев на ство-г ле преимущественно ели.
Механизм подачи работает следующим образом.
Лесоматериал с сучьями подается на дальнейшую переработку, например
0 5 о .
0
5
0
5
в рубительную машину, с помощью роликов 1 и 2. Мелкие сучья, попадая во впадины, пригибаются к стволу, при этом не происходит надлома в основании сучьев. Средние и крупные сучья удерживаются во впадинах за счет того, что форма впадины, представляющей в поперечном сечении конус, совпадает с формой сучка, имеющего также коническую форму, при зтом обеспечивается максимальный контакт с сучком за счет касания не только в точках (в поперечном сечении), но и по линии в продольном сечении, т.е. происходит контактирование двух конусных поверхностей.
Данная конструкция роликов обеспечивает не тольтсо надежное попадание сучьев во впадины, но и облегчает их выход из зоны зацепления при повороте ролика в направлении подачи. Усилие по мере подачи лесоматериала переносится со ствола на сучья. Практика показьгоает, что для повышения надежности подачи лесоматериалов с сучьями необходимо и достаточно одновременное попадание во впадины механизма подачи нескольких (2-3) сучьев.
Рассмотрим цроцесс подачи лесоматериала на примере попадания одного сучка во впадину.
Если попавший во впадину сук будет тонким и провалится до ее дна, то подача будет осуществляться так же, как и до попадания сучка, т,е. за ствол, при этом сук будет пригибаться к стволу. Если сук будет такого диаметра, что не дойдет до дна впадины, то прижим его роликами к стволу будет затруднен, и произойдет накатывание ролика на сук, т.е. подача будет осуществляться за сук, при этом уменьшится усилие прижима, вследствие чего требуемая мощность на подачу также снизится.
ч
Так, дЛя сучка диаметром ДО мм, прижимаемого к стволу на расстоянии 6 см, усилие прижима составляет 212 кг , а при плече 10 см 103 кг.,
Таким образом, кольцевые выступы трапецеидальной формы с боковыми сторонами, расположенньгми с внешней относительно центра роликов стороны и имеющими меньший угол наклона к оси ролика, обеспечивают надежность по3 1230833 .4
дачи лесоматериалов с сучьями, они- та поверхности роликов с сучьями на жая одновременно энергоемкость про- некотором расстоянии от ствола, что цесса подачи за счет наличия контак- требует меньшего усилия прижима,
Составитель А.Лукоянов
Редактор А.Лежнина Техред М.Ходанйч Корректор-В.Синицкая
Заказ 2483/19 Тираж 50 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035., Москва, Ж-35, Раушская иаб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород,зт.Проектная,4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочий орган окорочного станка роторного типа | 1977 |
|
SU643330A1 |
Рабочий орган сучкорезной машины | 1983 |
|
SU1133093A2 |
УСТРОЙСТВО СУЧКОРЕЗНО-ОКОРОЧНОЕ | 2022 |
|
RU2793205C1 |
МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО УСТРОЙСТВА | 2000 |
|
RU2189900C2 |
ПОДАЮЩИЙ ВАЛЕЦ | 1997 |
|
RU2119867C1 |
Комбинированный агрегат биомелиорации земель с переработкой лесокустарника для утилизации щепы, древесной золы и подсева семян | 2020 |
|
RU2740173C1 |
Станок для обработки круглыхлЕСОМАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU793768A1 |
Лесозаготовительная машина | 1983 |
|
SU1132857A1 |
КОНВЕЙЕР ДЛЯ ПРОДОЛЬНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2011615C1 |
Устройство для раскряжевки лесоматериалов | 1985 |
|
SU1288059A1 |
Механизм подачи для продольного перемещения круглых лесоматериалов | 1978 |
|
SU743863A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Протаскивающее устройство для круглых лесоматериалов | 1981 |
|
SU952163A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-05-15—Публикация
1983-12-27—Подача