Несущим элементом окорочного станка является ротор 1 с шарнирно закрепленными на нем по периметру упругими элементами 2 и державками 3, на конце каждой из которых шарнирно смонтирован двуплечий рычаг 4 с рядом отверстий 5. Положение рычага 4 относительно державки 3 задается упругим элементом, например, пружинами 6. На рычаге 4 по ходу вращения ротора 1 последовательно смонтированы упругий копир 7 на оси 8 и режущий элемент 9. Копир 7 снабжен параллельно расположенными относительно его оси вращения надрезающими ножами 10 и двумя дисками 11 и 12, по крайней мере один из которых 11 является над резающйм диском, установленным со стороны, противоположной подаче лесоматериала в ротор 1 станка. Второй диск 12 имеет притупленную кромку, что исключает дополнительный надрез по винтовой линии боковой поверхности лесоматериала и обеспечивает устойчивое движение копира 7. Режущий элемент 9 смещен от плоскости вращения надрезающего диска 11 на величину, которая выбирается с учетом максимальной скорости подачи лесоматериала и расстояния между копиром 7 и режущим элементом 9. Рабочий орган окорочного станка роторного типа действует следующим образом. При подаче лесоматериала рабочие органы предварительно дистанционно разводятся от центра ротора 1 и затем опускаются на поверхность лесоматериала (бревна). При этом у каждого рабочего органа во взаимодействие с бревном вступает первоначально надрезающий диск 11, кЬторый рассекает поперек волокон кору лесоматериала по винтовой линии, а затем режущий элемент 9, движущийся за копиром 7, сдвигает кору по камбиальному слою. Надрезающие ножи 10 также надрезают кору лесоматериала и их следует использов-ать преимущественно при окорке березовых лесоматериалов. Измельченная кора легко удаляется из ротора и от околостаночного оборудования... , Необходимое усилие прижима рабочего органа станка к поверхности лесоматериала создается посредством упругих элементов 2 и пружин 6. Кроме того, в зависимости от физического состояния лесоматериала, количества и высоты остатков сучьев регулирование усилия прижима рабочего органа производится с помощью отверстий 5 в рычаге 4. Изменение соотнощения плеч рычага 4 при перестановке его отверстий на державке 3 обесТтечивает варьирование усилия прижима как надрезающих ножей 10 и диска 11, так и режущего элемента 9. При взаимодействии рабочего органа с остатком сучка 13 (см. фиг. 1, положение И) ударные нагрузки воспринимаеткопир 7, давление в котором создается Сучетом возможности надреза коры и упруТОГО удара двух тел. В момент подъема и нахождения копира 7 на плоскости среза остатка сучка процесс окорки продолжается. В этом случае усилие прижима режущего элемента 9 увеличивается, но он .безотрывно копирует присучковую зону. В момент удара режущего элемента об остаток сучка возника т больщие динамические нагрузки, основную часть которых воспринимает упругий копир 7. При ударе режущий элемент , 9 отрывается от поверхности бревна и, опускаясь с остатка сучка, продолжает безотрывно копировать засучковую зону. При больщом диаметре остатка сучка режущий элемент копирует плоскость его среза (см. фиг. 1, положение III) или раскалывает сучок на части. Преимущество предложенного рабочего органа состоит в том, что он обеспечивает качественную окорку лесоматериалов с остатками сучьев или другими поверхностными пороками хвойных и лиственных пород древесины. Достигается это за счет взаимодействия кинематически связанных деталей рабочего органа и наличия упругого копира с регулируемым давлением. Величина давления и упругие свойства копира влияют на динамику процесса окорки и обеспечивают ему колебания с незначительной амплитудой в момент и после взаимодействия с остатком сучка. Кроме того, упругий копир значительно уменьщает ударные и вибрационные нагрузки в процессе окорки, что позволяет увеличить срок службы основных деталей, улучшить скоростные характеристики станка и уменьщить потери древесины в отходы. Формула изобретения 1.Рабочий орган окорочного станка роторного типа, включающий державку с режущим элементом и копиром в виде ролика, ось вращения которого параллельна оси вращения ротора станки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества окорки лесоматериалов с поверхностными пороками и снижения динамических нагрузок, на державке щарнирно установлен подпружиненный двуплечий рычаг, копир изготовлен из упругого материала, и копир и режущий элемент закреплены на концах этого рычага последовательно по ходу вращения ротора, причем копир изготовлен из упругого материала, гого материала. 2.Рабочий орган по п. 1, отличающийся тем, что копир снабжен надрезающими ножами, расположенными параллельно оси его вращения, и по крайней мере одним надрезающим диском, закрепленным на оси вращения копира. 3.Рабочий орган по п. 1, отличающийся тем, что двуплечий рычаг имеет ряд установочных отверстий по длине для шарнирного крепления его на державке.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
згг
9иг.1
1.Авторское свидетельство СССР № 499112, кл. В 27 L 1/00, 1974.
2.Авторское свидетельство СССР № 291790, кл. В 27 L 1/00, 1969.
SafA
Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Окорочно-зачистной станок роторного типа | 1977 |
|
SU651949A1 |
Рабочий орган окорочного станка | 1972 |
|
SU438532A1 |
Рабочий орган роторного стволообрабатывающего станка | 1982 |
|
SU1038232A1 |
Чашечный резец роторного стволообрабатывающего станка | 1986 |
|
SU1393641A1 |
Рабочий орган к окорочным станкам роторного типа | 1981 |
|
SU1013277A1 |
Прижимное устройство короснимателя окрочного станка | 1978 |
|
SU715322A2 |
Рабочий орган станка для продольной окорки бревен | 1980 |
|
SU958087A1 |
Роторный окорочный станок | 1986 |
|
SU1414646A1 |
Ротор окорочного станка | 1982 |
|
SU1074720A1 |
Рабочий орган для окорки бревен | 1981 |
|
SU1009767A2 |
Авторы
Даты
1979-01-25—Публикация
1977-09-28—Подача