«
Изобретение относится к обработк воды ионитами и может быть использовано в теплоэнергетике, химической, нефтеперерабатьшающей и других отраслях промьшшенности.
Целью изобретения является упрощение процесса за счет одновременно поглощения на Н-катионите ионов жесткости и последующего раздельног вымывания ионов натрия и жесткости на стадии регенерации, а также сокращение числа технологических операций на стадии обработки отработанных регенерационных растворов.
Способ очистки воды включает поглощение ионов натрия на Н-катионит стадии регенерации Н-катионита последовательной обработкой смесью угл аммонийной соли с аммиаком и кислотой, обработки отработанных регенерационных растворов с получением товарньгх продуктов - соды и азотных удобрений, при этом в качестве Н-катионита используют макропористый катионит типа КУ-23, а регенерацию осуществляют азотной кислотой.
Проведенными исследованиями установлено, что при регенерации макропористого катионита, отработанног по ионам натрия и жесткости смесью углеаммонийной соли и аммиака, вымываются практически только ионы натрия, а ионы жесткости остаются в ка тионите. Жесткость может быть удалена из катионита только применением кислоты. Применение азотной кислоты
S
0
5
0
5
позволяет после нейтрализации аммиаком отработанного регенерацион- ного раствора использовать последний либо в производстве аммиачной селитры (после осаждения ионов жесткости), либо в виде жидких азотных удобрений (данные представлены в таблице).
Пример. Очистке подвергают воду, имеющую следующий состав, мг-м/л: Са 9,5; Mg 3,2; Na 11,3. Воду фильтруют через колонну, в которую загружают 300 мл Н-катионита КУ-23 (30/100). Фильтрование, прекращают при достижении концентрации ионов натрия в фильтрате 1 мг-зкв/л, при этом очищают 16,25 л,
Отработанньй водород-катионит предварительно обрабатьшают 600 мл раствора смеси углеаммонийной соли и аммиака при мольном соотношении CO,j .NH 1:1,1 с концентрацией NH 1208 и COj 1096 мг-экв/л. Отработанный раствор фильтруют, в результате получают 600 мл раствора следующего состава, мг-экв/л: Na 187,4 ; NH 294,2; Са, Mg 2( 1,83).
Степень регенерации катионита от ионов натрия 99,6%, а от ионов жесткости 10%.
Отработанный регенерационный раствор упаривают, кристаллизуют бикарбонат; полученный продукт содержит 15,78 r.NaHCO, , 0,1 г Са(НСО:,)2 (примеси не превышают 1,5%|.
Результаты испытаний приведены в та;блице.
CV4ОО
in-
оо
«V
оо
о
«ч ЧО
vD
Г
сч
л
о о
CSJ
ч
#
vO О с
«Л
00
СГ1 ON
ш
I ОЛ
1Л
f
CTi
м
vO
ОО
г 00
см ел
-
о
vC
t га
--ОО
vD 1Л
о о
о
Ti
00--
мм
Ю - чГ
,- -. г-
л00
ПI
0)Сч1
чI
(1)
tnи
Летучие компоненты процесса упаривания поглощают водой, доукрепляют углеаммонийной солью и аммиаком и используют для предварительной обработки водород-катионита последующего цикла.
Для окончательной подготовки ка- тионита к стадии очистки воды его регенерируют 550 мл 20%-ного (3025 мг-экв/я) раствора азотной кислоты. Получен отработанный реге- нерационный раствор следующего состава; мг-экв/л: На 0,6; Са , Mg 190,77; NH| 430; Н 910, который нейтрализуют аммиаком и использзтот для получения нитрата аммония или жидких азотных удобренийj
Отрегенерированный кислотой кати- онит отмьшают 1300 мл дистиллированной воды. Первые порции промывных вод после кислотной обработки используют для приготовления регене- рационного раствора (550 мл кислоты)
а остальную воду сбрасьшают. Потери кислоты со сбрасьшаемой промьгоной водой составляют 8% от общего количества используемой кислоты.
По сравнению с известным применение макропористого катионита и использование азотной кислоты позволяет упростить процесс очистки воды за счет удаления на одной ступени очистки как ионов натрия, так и ионов жесткости, и сократить число технологических операций на стадии, обработки отработанных рёгенерацион- ных растворов, так как исходный состав товарных продуктов необходимой степени чистоты - соды и азотных удобрений получают на каяздой стадии регенерации катионита.
Стоимость очищенной воды предложенным способом за счет снижения расхода реагентов и затрат на упаривание снижается по сравнению с известным способом на 13-18%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ регенерации ионитов | 1983 |
|
SU1186577A1 |
СПОСОБ ОБЕССОЛИВАНИЯ ВОДЫ | 1991 |
|
RU2072326C1 |
СПОСОБ ОБЕССОЛИВАНИЯ ВОДЫ | 1991 |
|
RU2072325C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ ВЕЩЕСТВ ИЗ МОРСКОЙ ВОДЫ | 1992 |
|
RU2006476C1 |
Способ умягчения морской воды | 1979 |
|
SU865825A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ВОДЫ | 1999 |
|
RU2163568C1 |
Способ ионирования воды | 1987 |
|
SU1587012A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ВОДЫ | 1999 |
|
RU2163569C1 |
Способ умягчения воды | 1982 |
|
SU1074831A1 |
Способ регенерации Н-катионитного фильтра | 1985 |
|
SU1389839A1 |
Способ бездоводочной штамповки резиной плоских деталей на формблоках | 1949 |
|
SU86577A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1986-05-15—Публикация
1983-07-21—Подача