Вихревой пародисперсный сепаратор Советский патент 1986 года по МПК F25B9/02 F28D7/16 

Изобретение относит ;я к технике очистки газов от пародисперсных примесей и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - интенсификация процессов конденсации и сепарации и повышение эксплуатационной надежности путем снижения адгезионных свойств.

На чертеже схематически показан предлагаемый сепаратор.

Сепаратор содержит укрепленные в трубных решетках 1 и 2 вихревые трубы 3 и 4, снабженные завихрителями 5, патрубками 6 и 7 соответственно охлажденного потока и очищенного газа и подключенные к приемной камере 8 и камере-сборнику 9 продуктов сепарации. Каждая вихревая труба 3, 4 перед завихрителем 5. снабжена эжекцион- ным устройством в виде патрубка 6 охлажденного потока и установленного над ним полусферического отбойника 10, образующих внутренний циркуляционный контур. Патрубки 7 очищенного газа расположены соос- но с соответствующими вихревыми трубами. Все внутренние поверхности оператора покрыты лаком, а камера-сборник 9 снабжена соплами 11 для ввода азота, реагентов, растворителя.

В трубной решетке 1 в местах подключения труб 3 и 4 к приемной камере 8 установлены направляющие конусы 12.

Для отвода продуктов сепарации предусмотрен штуцер 13. Вихревые трубы размещены в общем корпусе 14 для их термо- статирования или охлаждения.

Сепаратор работает следующим образом. Газ, содержащий пародисперсные примеси, поступает в приемную камеру 8, в которой установлены направляющие конусы 12,

исключающие образование застойных зон и отложение продуктов, затем через винтовые каналы завихрителя 5 попадает в виде закрученной струи в вихревые трубы 3 и 4. В вихревых трубах 3 и 4 реализуется эффект температурного разделения, сопровождающийся процессами конденсации и сепарации примесей под действием низких температур и центробежных сил. Аэрозоль жидкой и твердой фазы концентрируется на периферии и отводится в камеру-сборник 9. Формирующийся в осевой зоне вихревой трубы .охлажденный поток, содержащий неотсепарированную мелкодисперсную фазу аэрозоля, выходит через патрубок 6 и поступает в зону конусов 12.. Исходный газ из камеры 8 увлекает охлажденный поток, смешивается с ним и поступает через завихрители 5 в трубы 3 и 4, где под действием центробежного поля мелкодисперсный аэрозоль сепарируется. Таким образом, часть исходного газа в виде охлажденного потока находится в процессе

внутренней циркуляции.

Очищенный газ через патрубок 7 выводится из сепаратора. Продукты сепарации отводятся из камеры-сборника 9 через щтуцер 13; для очистки камеры-сборника 9 предус- мотрена установка сопел 11 для подачи азота, реагентов, растворителя.