Камерная сушилка для термочувствительных материалов Советский патент 1986 года по МПК F26B9/06 

Изобретение относится к устройствам для сушки зерна, преимущественно кукурузы в початках, и может быть использовано в сельском хозяйстве и системе заготовок.

Целью изобретения является снижение металлоемкости, упрощение обслуживания и уменьшение энергозатрат.

На фиг. 1 показана предлагаемая сушилка, продольный разрез; на фиг. 2 - узел установки клапанов на линиях подачи

Все электрические исполнительные механизмы сблокированы таким образом, что в каждом отсеке соседние клапаны находятся в противоположном положении, т.е. если, например, верхний клапан на линии подачи теплоносителя открыт, то соответствующий ему верхний клапан на рециркуляционной линии закрыт, и наоборот.

Для дополнительного регулирования количества теплоносителя, возвращаемого в тотеплоносителя в отсеки; на фиг. 3 - су- ю почный блок 10, служит ручной шибер 21, шилка и топочный блок, вид в плане; на установленный в воздуховоде 20. фиг. 4 - узел установки клапанов на ре-Камерная сущилка работает следующим

образом.

циркуляционных линиях.

Предлагаемая камерная сущилка содержит камеры 1 с люками загрузки 2 и люПосле загрузки через люки 2 камер 1

ками выгрузки 3 и распределительный ко- 15 материал продувают теплоносителем, нагне- ридор, разделенный перегородкой 4 на верх- таемым из топочного блока 10 вентилятором

и

НИИ отсек 5 с люками 6 и нижний отсек 7 с люками 8. Для подачи в камеры теплоносителя распределительный коридор подключен к вентилятору 9 топочно9 и подаваемым к клапану 11 или 12 по воздуховоду 13. Управляя клапанами 11 и 12, т.е. открывая один из них и закрывая другой, чередуют подачу теплоносителя в от/J LJll y/J,I t/llVy l.riJVL ll 1 fll/lfl Г JlVyiJV T.. . J-

ГО блока 10 через встроенные в окна от- секи 5 или 7, откуда теплоноситель через

секов клапаны 11 и 12 с воздуховодами 13, образующими общий воздуховод. Каждый из клапанов 11 и 12 снабжен индивидуальным приводом, например.

- JI Jг о

В виде электрических исполнительных меха- 25 Даваемой заранее.

люки б или 8 попадает в камеры 1 сверху или снизу. Переключение направления подачи теплоносителя производят, как правило, автоматически по программе, занизмов 14 и 15 соответственно, сблокированных между собой таким образом, что когда один из клапанов, например верхний, открыт, то нижний клапан закрыт (продувка сверху вниз), и наоборот, т.е. установленных в противофазе.

Для выпуска отработавщего теплоносителя из отсеков в них встроены дополнительно рядом с клапанами И и 12 клапаны 16 и 17 с электрическими исполнительными механизмами 18 и 19 соотВ зависимости от того, куда подается свежий теплоноситель, отработавщий теплоноситель, прошедший через материал в камерах I, попадает в нижний 7 или верхний 5 отсеки. Далее через часть клапа- 30 на 16 или 17 по воздуховоду 20 часть отработавщего теплоносителя, в количестве преимущественно 50%, попадает обратно в топочный блок 10, а остальная часть теплоносителя через открытую часть клапана 16 или 17 - в атмосферу. При

ветственно. Эти клапанй с подключенными 35 изменении положения клапанов 11 и 12 ме- к ним воздуховодами 20, переходящими в об- няется также и положение сблокированных

с ними клапанов 16 и 17.

В случае, если отработавший теплоносищий воздуховод, подсоединенный к топочному блоку, образуют линию частичной рециркуляции отработавшего теплоносителя в топочный блок 10. Воздуховоды 20 перекрывают лишь часть площади сечения клапанов, остальная часть сечения сообщена с атмосферой.

40

тель имеет повышенную влажность, количество теплоносителя, возвращаемого в топочный блок, можно уменьшить путем открытия ручного шибера 21 в воздуховоде 20 для сообщения его с атмосферой.

Все электрические исполнительные механизмы сблокированы таким образом, что в каждом отсеке соседние клапаны находятся в противоположном положении, т.е. если, например, верхний клапан на линии подачи теплоносителя открыт, то соответствующий ему верхний клапан на рециркуляционной линии закрыт, и наоборот.

Для дополнительного регулирования количества теплоносителя, возвращаемого в топочный блок 10, служит ручной шибер 21, установленный в воздуховоде 20. Камерная сущилка работает следующим

После загрузки через люки 2 камер 1

материал продувают теплоносителем, нагне- таемым из топочного блока 10 вентилятором

9 и подаваемым к клапану 11 или 12 по воздуховоду 13. Управляя клапанами 11 и 12, т.е. открывая один из них и закрывая другой, чередуют подачу теплоносителя в отJ. . J-

секи 5 или 7, откуда теплоноситель через

секи 5 или 7, откуда теплоноситель через

о

люки б или 8 попадает в камеры 1 сверху или снизу. Переключение направления подачи теплоносителя производят, как правило, автоматически по программе, зааваемой заранее.

В зависимости от того, куда подается свежий теплоноситель, отработавщий теплоноситель, прошедший через материал в камерах I, попадает в нижний 7 или верхний 5 отсеки. Далее через часть клапа- на 16 или 17 по воздуховоду 20 часть отработавщего теплоносителя, в количестве преимущественно 50%, попадает обратно в топочный блок 10, а остальная часть теплоносителя через открытую часть клапана 16 или 17 - в атмосферу. При

40

тель имеет повышенную влажность, количество теплоносителя, возвращаемого в топочный блок, можно уменьшить путем открытия ручного шибера 21 в воздуховоде 20 для сообщения его с атмосферой.

фие.З

20

8

фиг.А