Установка для сушки волокнистых материалов в бобинах Советский патент 1978 года по МПК F26B9/06 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ В БОБИНАХ

центральный 7 и периферийный 8 отсеки с поворотными шиберами 9 в последних, перекидную заспонку 10, установленную на шарнире 11, вентилятор 12, заслонку 13, калорифер 14, всасывающий 15 и нагнетательный 16 воздуховоды.

Установка работает следующим образом,

Влажный волокнистый материал, например шетину, наматывают на перфорированные полые бобинодержатели 2, торцы которых с одной стороны заглушены. Бобинодержатели 2 назаглушенным торцом вставляютс в окна 3 днища 4, образуя вместе с ним автономный блок, который с помощью грузоподъемных механизмов может быть свободно помещен и изьят иа камеры 1. Количество последовательно соединенных камер 1 определяется производительностью .установки. После загрузки блоков с мате-т риалом в камеры 1 и закрытия загрузочных люков установку включают в работу. Воздух от вентилятора 12 через воздуховод 16 заслонку 13 и калорифер 14 подают в центральный отсек 7 короба, откуда он попеременно в зависимости от положения перекидно заслонки 10, вращающейся на шарнире 11, поступает в один из периферийных отсеков 8 короба. Далее нагретый воздух через окна 3 в днище 4 попадает во внутреннюю полост бобинодержателей 2, установленных на этой части дниша 4 и через перфорацию и спой материала выходит в камеру 1. Из камеры 1 воздух через слой материала и перфорацию бобинодержатепей 2, установленных на другой части днища 4, попадает в другой периферийный отсек 8 короба и через открытый поворотный шибер 9 - во всасывающий воздуховод 15. Поворотные шиберы 9 кинематически связаны с перекидной заслонкой Ю, и при перемене направления продувки, осуществляемого с помощью заслонки 10, изменяется и положение крайних поворотных шиберов 9.

Таким образом осуществляется реверсивная подача теплоносителя. При высыхании материала в одной из камер 1, ее отключают от вентилятора 12 с помощью заслонки 13 и производят замену сухого материала на влажный.

Конструкция описанной установки для волокнистых t материалов позволяет ocyUiecтвить поочередное изменение направления продувки горячего теплОноситепя через спой высушиваемого материала, т. е. его реверсию, что обеспечивает более блшоприятный режим сушки по сравнению с односторонней продувкой. Кроме того, за счет автономного управления перекидными заслонками 10 и калориферами 14 в каждой камере 1 можно изменять режим сушки по мере высыхания материала путем изменения пеоноца реверсии и температуры теплоносителя по заранее заданной программе. Загрузка и выгрузка материала из каждой камеры 1 не отражается на работе остальных камер 1. Это позволяет осуществлять последовательный непрерывный процесс работы установки с периодической загрузкой и выгрузкой одной из ее камер 1.

Формула изобретения

Установка для сушки-волокнистых материалов в бобинах, например, щетины, содержащая камеру с выдвижным днишем, имеющим отверстия, над которыми установлены полые перфорированные бобинодержателк, и расположенный под днищем короб, соединенный с нагнетательной и всасывающей сторонами вентилятора при помощи соответствующих воздуховодов, в нагнетательном из котрых установлен калорифер,; о т л и ч а ющ а я с я Тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения качества сушки, нижняя часть короба разделена при помощи вертикальных перегородок, по крайней мере на три отсека, центральный из которых соединен с нагнетательным воздуховодом, а остальные - со всасывающим, и снабжены поворотными шиберами, а над центральным отсеком установлена перекидная заслонка, шарнирно укрепленная верхним концом по оси отсека, кинематически связанная с по воротными шиберами и поперемоино примыкающая свободным концом при изменении направления продувки к той или другой перегородке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство CCCF№ 143015, кп. F 26 В 9/06, I960. 13 tS 15 W