До сего времени агломераты (положительные электроды) гальва нических элементов оклеивают бумагой с одной боковой нахлесткой и «конвертом на дне, причем эта операция производится вручную.
Описываемый способ обеспечивает оклейку агломерата с двумя боковыми нахлестками, но без образования «конверта на нижней грани, что уменьшает попадание крошек агломератной массы в электролит, чем повышается качество элемента.
Описываемый способ может быть осуш,ествлен полуавтоматом с применением периодически вращаюш,егося диска, шахтного устройства и манипулятора.
На фиг. 1 изображен (процесс оклеивания агломерата; на фиг. 2- обший вид полуавтомата в плане; на фиг. 3-вид сбоку.
Как видно из фиг. 1 полуавтомат оклеивает агломерат с двумя боковыми нахлестками, оставляя совершенно гладким дно.
Агломерат помешается в диск / питателя (фиг. 2), который получает периодическое враш,ение от главного вала через мальтийский механизм. В определенной позиции диска питателя агломерат поднимается над диском подъемным механизмом (на чертежах не показан), соСТОЯШ.ИМ из вертикальной штанги, системы рычагов и кулачкового механизма. Манипулятор 2 берет агломерат за выступающий уголь и несе его в следующую позицию для оклейки. Манипулятор 2 представляет собою рычаг, жестко соединенный с вертикальным валом. Вал при помощи рычага, тяги и кулачкового механизма осуществляет колебательное движение, передавая его манипулятору. На конце рычага манипу№ 123212
лятора располагаются щипцы, которые осуществляют захват угля. Движение на щипцы передается через систему рычагов и кулачковый механизм от главного вала.
Бумага с. бабины 3 (фиг. 3) подается на устройство 4 размотки бумаги и нанесения клея, которое представляет собою подвижный вал с сидящими на нем тремя дисками нанесения клея, помещенными в ванну с клеем, и.двумя дисками размотки бумаги. Диски прижимаются к вращающему ролику с неподвижно закрепленной осью. Размотка бумаги и нанесение клея тремя полосами происходят одновременно. Диски получают вращение от главного вала через звездочки и две щестерни. В период выстоя бумаги вал с дисками при помощи рычага, тяги и кулачкового механизма отводится от верхнего ролика по окружности, не-нарущая таким образом зацепления в щестернях.
Подача намазанной клеем бумаги к «щахте 5 (фиг. 2), в которой происходит оклейка агломерата, осуществляется при помощи механизма щипцов 6. Движение на щипцы передается от главного вала кулачковым механизмом через рычаги и тяги. Поданная под агломерат бумага отрезается ножницами 7. Перед отрезкой бумага прижимом фиксируется на столе. Оба эти узла получают движение также от кулачковых механизмов одного из главных валов2.
Бумага нижним держателем прижимается к агломерату, верхний держатель упирается в уголь, а оба держате тя-верхний и нижний- опускают агломерат в «щахту. Проходя по «щахте 5, бумага, наталкиваясь сначала на два упора и две щетки, .приклеивается к двум граням агломерата, проходя дальще-упорами подгибается на другие две грани, две винтовых поверхности загибают одну ее сторону на две грани агломерата, а щетки приглаживают ее.
В нижней точке агломерат выталкивается .на приемник транспортера, наталкиваясь при этом на два упора и щетки; два других свободных конца.бумаги приклеиваются внахлестку к агломерату (фиг. 1). Механизм держателей (на чертежах не показан) представляет собой две ползущки, на которых закреплены верхний и нижний держатели агломерата. Ползущки получают вертикальное перемещение через рычаги от кулачкового механизма, установленного на главном валу.
Оклеенный агломерат транспортером 8 подается к месту, где происходит последующая операция. Транспортер получает движение от главного вала.
Предмет изобретения
1.Способ оклеивания агломератов гальванических элементов бума, гой, отличающийся тем, что, с целью уменьщения вероятности попадания крощек агломератной массы в электролит, середину бумажного листа совмещают с нижней гранью агломерата, кромки и концы листа загибают вверх по вертикальным граням агломерата и обвертывают агломерат бумагой с образованием нахлестных щвов на двух противоположных боковых гранях агломерата.:
2.Применение в полуавтомате для осуществления способа по п. 1 периодически вращающегося диска, подающего агломераты к рабочему месту, щахтного устройства с унорами, щетками и винтовыми поверхностями для формования и оклейки агломератов бумагой и механизма типа манипулятора для подачи агломератов от питателя к щахтному устройству.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для оклейки кубиков двумя этикетками | 1969 |
|
SU441205A1 |
Автомат для заклейки клапанов гофренных коробов и круговой оклейки их бандеролью | 1959 |
|
SU125125A1 |
Этикетная машина для оклеивания бумажным пояском и этикеткой жестяных банок с гуталином | 1959 |
|
SU122698A1 |
Автомат для изготовления пачек, наполнения их папиросами и обандероливания пачек | 1959 |
|
SU124866A1 |
Машина для складывания мотков вышивальной бумаги и оклейки их этикетками | 1937 |
|
SU52664A1 |
Полуавтомат для складывания и упаковки чулок | 1961 |
|
SU148747A1 |
Поточная линия для изготовления и упаковки, например, школьных тетрадей | 1959 |
|
SU131359A1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАВЕРТЫВАНИЯ В БУМАГУ ШТУЧНЫХПРЕДМЕТОВ | 1972 |
|
SU348434A1 |
Установка для сварки | 1990 |
|
SU1756084A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УСТРОЙСТВ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ИНФОРМАЦИИ (ВАРИАНТЫ) | 1996 |
|
RU2188464C2 |
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1958-12-07—Подача