Проток ванной стекловаренной печи Советский патент 1986 года по МПК C03B5/16 

. 1

Изобретение относится к промышленности стпоительных материалов, в частности к устройствам для производства тарного сортового и других типов стекол, варка которых; производится в проточных стекловаренных печах.

Одним из основных элементов- огнеупорной кладки проточных стекловаренных печей, скорость разъедания которого стекломассой лимитирует длительность кампании, является проток.

Наиболее интенсивному коррозионному и эрозионному воздействию стекломассой подвергаются верхние перекрыв- ные брусья протока,на которые воздействует особый вид износа - вертикальная ячеистая коррозия.В связи с этим на проточных стекловаренных печах имеет место сквозное разъедание перекрьш ных брусьев протока уже после 1,5-2 лет эксплуатации, что требует проведения горячего ремонта.

ЦЕЛЬЮ изобретения является снижение затрат на изготовление, расширение области использования и повьппение срока службы.

. На фиг. 1 и 2 схематично изображены кладки проточного узла стекловаренной печи, поперечный разрез.

Проток 1 имеет сечение, вьшолнен- ное в виде одного (фиг. 1) или более (фиг. 2) треугольников.При этом угол между нижней 2 и наклонными 3 гранями протока составляет 35-55°. Коли- чество каналов выбирается, исходя из производительности печи.

Б процессе работы печи сваренная и осветленная стекломасса непрерывно через проток 1 поступает из варочной в выработочную часть. В процессе эксплуатации происходит интенсивное разъедание перекрьшных брусьев протока за счет действия вертикальной ячеистой коррозии, движущей силой которой является газовый пузырек, находящийся на контактной поверхности огне- упор - стекло. На поверхности пузьфь- ка адсорбируются компоненты стекломассы, обладающие меньшим поверхностным натяжением т.е. оксиды щелочных и шелочноземельньпс металлов. Движение газового пузыря в приконтактной зоне за счет наличия градиента межповерхностного натяжения способствует интенсивному перемешиванию стекломассы и непрерывному привносу в зону контакта обогащенной щелочами стекломассы.

52i

( корость разъедания огнеупора за счет действия вертикальной ячеистой коррозии зависит от температуры стекломассы и наклона контактной поверхности к горизонтали. При этом, чем бол1)ше угол наклона, тем ниже скорость вертикальной я чеистой коррозии. Следовательно, снизить эффект коррозионного воздействия газовых пузырей

можно Путем снижения температуры или повышением угла наклона обращенной вниз поверхности к горизонтали.

Установлено, что кроме перечисленных факторов значительное влияние на

интенсивность коррозии оказьшает диаметр газовых пузырьков. При этом скорость вертикальной ячеистой коррозии резко снижается по мере увеличения их диаметра. Наиболее интенсивный

износ наблюдается при диаметре пузырей 2-4 мм, а при увеличении диаметра до 6-8 мм и выше износ снижается в 3,5-- раза при всех температурах испытаний.

При вьтолнении сечения протока в виде треугольника с углом между нижней 2 и наклонными 3 гранями, равном 35-55 (при оптимальном 45 ), за счет действия гидростатической подъемной силы происходит удаление практически всех газовых пузырьков. Поднимающиеся пузыри собираются в вершине треугольного сечения, слипаются увеличиваются в размерах и легко удаляются потоком стекломассы.

Уменьшение угла наклона менее 35 между го ризонтальной поверхностью и наклонными гранями несколько увеличивает износ за счет фиксации на наклонных гранях отдельных пузырьков, а его увеличение более 55 уменьшает площадь сечения протока, вызьтает необходимость увеличения каналов, что усложняет его конструкцию.

Предлагаемый проток в отличие от известного позволяет резко снизить износ перекрытия протока за счет действия вертикальной ячеистой коррозии, расшкфить возможности его использования Е тарных стекловаренных печах, упростить его изготовление.

55

Применение предлагаемой конструкции протока, канал которого вьпюлнен в виде треугольника с углои между нижней и горизонтальной гранями,равном 45 , в 3,5 - 4 раза снижает скорость .вертикальной ячеистой коррозии огне31

упора и приближает к скорости износа боковых стен.

Кроме того, применение предлагаемой конструкции протока позволяет выровнять скорости движения стекломассы по высоте протока за счет увеличения его площади у основания.Это снижает количество горячей стекломас

2326524

сы, контактирующей с верхней частью бруса, и тем самым дополнительно уменьшает ее износ.

Исходя из экспериментальных дан- 5 ных по определению стеклоустойчивос- ти бакора-41, срок его службы может быть увеличен в 3,5 - 4 раза и сос- - тавляет 5-4 лет.

V 2

Фиг.2