Способ контроля технического состояния крутильной машины Советский патент 1986 года по МПК D01H13/26 G01N33/36 

Изобретение относится к текстильной промьшшенности и предназначено для контроля технического состояния крутильных машин.

Целью изобретения является повьппе кие точности и объективности контроля.

Способ контроля технического состояния крутильной машины заключается в следующем.

Определяют ворсистость готовой пряжи, полученной в процессе скручивания на машине. Формируют пасму из отдельных нитей, число которых соответствует числу нитей, участвующих в кручении, и придают полученной час ме крутку, равную крутке готовой пря жи. Для этого используют лабораторный круткомер. При этом исключается механическое воздействие на поверхность нитей. Определяют ворсистость скрученной пасмы. Путем сравнения полученных значений ворсистости крученой пряжи, полученной на крутильной машине и смоделированной указан- luiiM образом пряжи, оценивают состояние крутильной машины. Так как при моделировании крученой пряжи без механического воздействия на поверхность нитей уровень ворсистости скрученной пасмы будет целиком определяться за счет свойств самой сформированной нити, т.е. числа скручиваемых нитей, величины крутки, вида волокон и т.д.,то разность (или отношение) значений ворсистости крученой пряжи, полученной на крутильной машине, и скрученной пасмы указьшает на степень влияния элементов (нитенапра- вителей, бегунка) крутильной машины, которые соприкасаются с пряжей в процессе ее кручения.

Способ осуществляется следующим образом.

С выходной паковки крутильной машины (например, кольцевой крутильной машины марки К-100) вручную сматыва- .ют участок крученой пряжи длиной 250 мм с помощью прибора для измерения ворсистости пряжи (например, системы МТИ) измеряют значение ворсистости крученой пряжи на выбранном .участке. Затем для измерения крутки устанавливают концы данного участка крученой пряжи в левый и правый зажимы круткомера (например, марки КУ-500-2МЭ), создают предварительное натяжение крученой пряже, устанавли2327)2

вая грузик предварительного натяжения на деление нагрузочной шкалы, соответствующее массе пряжи для испытываемой линейной плотности пряжи.

- 5 Устанавливают стрелку счетчика числа оборотов правого зажима круткомера на нуль, включают круткомер в направлении раскручивания нитей, а выключают его при достижении параллелиза- 10 ции одиночных нитей, входящих в крученую пряжу, после чего измеряют в свободном состоянии длину одиночных нитей, т.е. раскрученной пряжи.

С входной паковки, на которую на15

40

45

50

мотана одиночная пряжа, отматывают

пряжу и вручную формируют пасму с числом нитей, участвующих в кручении, соответству5ощих длине пряжи в раскрученном состоянии. Концы пасмы уста20 навливают в левьй и правый зажимы

круткомера, сохраняя при этом предварительное натяжение нитей и показания счетчика неизменными. В дальнейшем включают круткомер в направлении

2 закручивания нитей, а вьжлючают его в момент достижения нулевого показания счетчика. После этого вынимают участок крученой нити из зажимов и с сохранением приобретенной крутки

30 с помош,ью прибора для измерения ворсистости определяют значение ворсистости крученой пряжи на всем участке ее длины.

Далее находят величину разности (или отношения) значений ворсистости крученой пряжи, полученной на крутильной машине и а круткомере (на круткомере крученая пряжа формируется без механического воздействия элементов на ее поверхность). По найденной величине разности (или отношения) проводят оценку технического состояния крутильной машины: если величина разности (или отношения) превьшзает установленный допустимый уровень изменения ворсистости, то делают вывод о плохом техническом состоянии элементов крутильной машины и проводят организационно-техничес.кие мероприятия по нормализации ее рабо- , ты (заменяют бегунки, отлаживают - птифуют, нитенаправители, нитеводите- ли и т.д.), если величина разности (или отношения) на превьшгает допустимый уровень ворсистости, то делают вьгоод о хорошем техническом состоянии крутилъной машины.

55

15

мотана одиночная пряжа, отматывают

0

5

0

пряжу и вручную формируют пасму с числом нитей, участвующих в кручении, соответству5ощих длине пряжи в раскрученном состоянии. Концы пасмы уста0 навливают в левьй и правый зажимы

круткомера, сохраняя при этом предварительное натяжение нитей и показания счетчика неизменными. В дальнейшем включают круткомер в направлении

закручивания нитей, а вьжлючают его в момент достижения нулевого показания счетчика. После этого вынимают участок крученой нити из зажимов и с сохранением приобретенной крутки

0 с помош,ью прибора для измерения ворсистости определяют значение ворсистости крученой пряжи на всем участке ее длины.

Далее находят величину разности (или отношения) значений ворсистости крученой пряжи, полученной на крутильной машине и а круткомере (на круткомере крученая пряжа формируется без механического воздействия элементов на ее поверхность). По найденной величине разности (или отношения) проводят оценку технического состояния крутильной машины: если величина разности (или отношения) превьшзает установленный допустимый уровень изменения ворсистости, то делают вывод о плохом техническом состоянии элементов крутильной машины и проводят организационно-техничес.кие мероприятия по нормализации ее рабо- , ты (заменяют бегунки, отлаживают - птифуют, нитенаправители, нитеводите- ли и т.д.), если величина разности (или отношения) на превьшгает допустимый уровень ворсистости, то делают вьгоод о хорошем техническом состоянии крутилъной машины.

5