Способ ультразвукового контроля качества изделия Советский патент 1986 года по МПК G01N29/06 

Описание патента на изобретение SU1233046A1

I

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для контроля качества материалов и изделий в различных отраслях промышленности,

Целью изобретения является повышение производительности и надежности контроля за счет сокращения времени настройки и снижения требований к механической обработке поверхности контролируемых изделий.

На фиг, 1 представлена блок-схема устройства, реализующего способ ультразвукового контроля качества изделий; на фиг. 2 -.временная диаграмма, поясняющая работу устройства.

Устройство содержит газовый лазер 1 ,, делительное зеркало 2, первый фотопреобразователь 3, блок 4 отношений, второй фотопреобразователь 5, дифференциальный усилитель 6, управляемый выпрямитель 7, Позицией 8 обозначено контролируемое издел:ие«

Способ ультразвукового контроля качества изделия осуществляется следующим: образом.

Управляемый выпрямитель 7 зап5 -С кает лазер 1 мощным электрическим импульсом, и последний излучает световой импульс, возбуждающий в контролируемом изделии 8 короткий акустический импульс. Затем мощность генератора снижается за счет сниясения уровня накачки (фиг. 2) системой отрицательной обратного связи, в которую входят преобразователь 5, дифференциальный усилитель 6 и управляемый выпрямитель 7. В этом режике лазер используется в качестве приемника ультразвуковых колебаний (УЗК) причем его чувствительность к измерению малых амплитуд колебаний возрастает при приближении уровня накачки к пороговому значению, Принцип регистрации УЗК самим лазером состоит в том, что поверхность контролируемого изделия ориентируется парая2330462

лельно поверхностям зеркал лазерного резонатора. При этом отраженное от поверхности изделия лазерное изДу- чение снова попадает в резонатор ла- ;j зера. и колебания поверхности контролируемого изделия с амплитудой менее

10

см изменяют добротность резона

тора, и как-следствие изменяют интенсивность излучения. Фотопреобразователь 3 преобразует это изменение интенсивности в электрический сигнал, который попадает далее в блок 4 от- ноше1чий, г де используется для оценки к;1чества изделия 8, При использовании двухмодового лазера уда,ется зафиксировать УЗК, амплитуда которых не превышает 1 О А.

Изобретение позволяет повысить надежность и производительность контроля качества изделия благодаря тому, что не требуется точной юстнровки поверхности изделия относительно поверхностей зеркал лазерного резонатора, достаточно того, чтобы отражаемый от поверхности изделий лазерный луч снова попал в резо-чатор лазера, не требуется поли- poBKci поверхности контролируемого изделия, появляется возможность кон- троля: без применения акустических развя-зок.

Формула изобретения

Способ ультразвукового контроля качества изделия, заключающийся в том, что возбуждают акустические импульсы в контролируемом изделии лазерным излучением, измеряют параметры акустических импульсов и по ним с}/дят о качестве изделия о т л и - ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения производительности и надежности контроля, возбуждение акустического импульса проводят передним фронтом лазерного импульса при нестационарной генерации, а измерение яри .стациопарной генерации лазерного импульса,

Редактор Р.Цицика

Составитель К.Леонов Техред О.Гортвай

Заказ 2762/45Тираж 778Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

9ав.2

Корректор Л.Пилипенко

Похожие патенты SU1233046A1

название год авторы номер документа
Устройство для измерения толщины изделия 1976
  • Бондаренко Анатолий Николаевич
  • Болотин Юрий Иванович
  • Круглов Станислав Валерьевич
SU665209A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2001
  • Каблов Е.Н.
  • Гуняев Г.М.
  • Карабутов А.А.
  • Мурашов В.В.
  • Пеливанов И.М.
  • Подымова Н.Б.
  • Румянцев А.Ф.
RU2214590C2
ПЕРЕСТРАИВАЕМЫЙ ЛАЗЕР 1992
  • Кондратюк Николай Витальевич
  • Таранов Виктор Васильевич
RU2119705C1
Электромагнитно-акустический способ неразрушающего контроля дефектов изделий из ферромагнитных материалов и устройство для его осуществления 1985
  • Гуляев Василий Анатольевич
  • Стасюк Александр Ионович
  • Чаплыга Вячеслав Михайлович
  • Притуляк Ярополк Григорьевич
SU1529098A1
МИКРОРЕЗОНАТОРНЫЙ ВОЛОКОННО-ОПТИЧЕСКИЙ ДАТЧИК КОНЦЕНТРАЦИИ ГАЗОВ 1998
  • Бурков В.Д.
  • Гориш А.В.
  • Егоров Ф.А.
  • Коптев Ю.Н.
  • Кузнецова В.И.
  • Малков Я.В.
  • Потапов В.Т.
RU2142114C1
СПОСОБ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА ГЕТЕРОСТРУКТУРЫ ПОЛУПРОВОДНИКОВОГО ЛАЗЕРА 2015
  • Веселов Дмитрий Александрович
  • Шашкин Илья Сергеевич
  • Слипченко Сергей Олегович
  • Пихтин Никита Александрович
  • Тарасов Илья Сергеевич
RU2601537C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КООРДИНАТ СТАТИЧЕСКИХ ДЕФЕКТОВ 2004
  • Болотин Юрий Иванович
  • Леоненко Нина Александровна
RU2272280C1
Способ определения структурных характеристик изделий из полимерных композиционных материалов и устройство для его осуществления 2023
  • Смотрова Светлана Александровна
RU2809932C1
Лазерный источник с управляемой поляризацией излучения 2021
  • Молчанов Владимир Яковлевич
  • Науменко Наталья Федоровна
  • Чижиков Александр Ильич
  • Юшков Константин Борисович
  • Захаров Никита Геннадьевич
RU2778035C1
СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ УЗЛОВ ТЕЛЕЖЕК ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ВАГОНОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2011
  • Романов Сергей Иванович
  • Смолянов Владимир Михайлович
  • Журавлёв Алексей Викторович
  • Новосельцев Дмитрий Вячеславович
  • Будков Алексей Ремович
  • Серебренников Андрей Николаевич
  • Мальцев Алексей Борисович
RU2480741C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 233 046 A1

Реферат патента 1986 года Способ ультразвукового контроля качества изделия

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано для контроля качества материалов и изделий в различных областях промьшшенности. Целью изобретения является повьшение производительности и надежности контроля за счет сокращения времени настройки и снижения требований к механической обработке поверхности контролируемого изделия и упрощения условий контроля. Улравляемьш выпрямитель запускает лазер мощным электрическим импульсом и последний излучает световой импульс, возбуждающий в контролируемом изделии короткий акустический импульс. Затем мощность генератора снижается за счет снижения уровня накачки системой отрицательной обратной связи, в которую входят второй фотопреобразователь, дифференциальный усилитель и управляемый выпрямитель. В этом режиме лазер используется в качестве приемника УЗК, причем его чувствительность к измерению малых амплитуд колебаний возрастает при приближении уровня накачки к пороговому значению. Первый фотопреобразователь преобразует изменение интенсивности излучения лазера, связанное с изменением добротности его резонатора при отражении части пучка от поверхности контролируемого изделия и попадании его обратно в резонатор, в электрический сигнал, которыйJпопадая в блок отношений, используется для оценки качества контролируемого изделия . 2 ил. СО со

Формула изобретения SU 1 233 046 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1233046A1

Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для измерения толщины изделия 1976
  • Бондаренко Анатолий Николаевич
  • Болотин Юрий Иванович
  • Круглов Станислав Валерьевич
SU665209A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 233 046 A1

Авторы

Бондаренко Анатолий Николаевич

Кондратьев Александр Иванович

Троценко Владимир Павлович

Даты

1986-05-23Публикация

1984-12-26Подача