СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КООРДИНАТ СТАТИЧЕСКИХ ДЕФЕКТОВ Российский патент 2006 года по МПК G01N29/04 

Описание патента на изобретение RU2272280C1

Изобретение относится к области неразрушающего контроля структурных несовершенств строения массивов горных пород при отработке открытых и подземных месторождений полезных ископаемых.

Известен эхо-импульсный ультразвуковой способ определения координат дефекта [1].

По этому способу возбуждают в объекте ультразвуковые импульсы с помощью пьезоэлектрических преобразователей, измеряют время t приема отраженных волн и по известной скорости v распространения волн вычисляют расстояние r до дефекта (r=v·t), а затем по углу ввода колебаний γ вычисляют координаты х, у дефекта (х=r·sinγ, γ=r·cosγ).

Недостатками известного способа определения места дефекта являются низкая точность из-за нестабильности акустического контакта и погрешностей оценки скорости, времени пробега и угла ввода колебаний, а также недостаточная информативность из-за невозможности определить место образования и развития новых дефектов.

Известен также способ контроля поверхностных дефектов (Патент РФ 1453317 от 17.07.89), в котором возбуждаются ультразвуковые колебания с помощью импульсного лазера, а прием колебаний, прошедших через контролируемый участок, осуществляется с помощью лазера непрерывного действия и оптического преобразователя.

Недостатком способа является невозможность определить координаты дефекта, а также его форму и размеры.

Технический результат предлагаемого способа - повышение информативности контроля статических дефектов в массивах горных пород.

Технический результат достигается тем, что в способе определения координат статических дефектов, включающем возбуждение акустических колебаний импульсным твердотельным лазером, на первом выходе которого установлен электрооптический модулятор света, управляемый генератором электрических импульсов, прием отраженных импульсов от дефекта лазерным интерферометром, состоящим из лазера непрерывного действия и антенны из пяти идентичных измерительных головок, измерение времени распространения акустических импульсов, вычисление координат дефекта по значениям скорости распространения колебаний и углу ввода с возбуждением световых импульсов твердотельным лазером, производится запуск генератора электрических импульсов, вырабатывающего ступенчатый электрический импульс, причем амплитуда первой ступени этого импульса соответствует максимальному пропусканию электрооптического модулятора света и имеет регулируемую длительность в пределах 10-8-10-4 с, а амплитуда второй ступени в 100-1000 раз меньше первой и имеет длительность 10-3 с, тем самым на выходе электрооптического модулятора света световой импульс имеет ту же форму, длительность и соотношение между амплитудами, что и электрический, изменяя длительность возбуждающего импульса, меняется спектральный состав основного лепестка спектра в сторону увеличения амплитуды низкочастотной составляющей для смещения основной энергии спектра в низкочастотную область, тем самым изменяется проникающая способность сигнала, а для последующих расчетов координат статических дефектов принимают минимальное значение времени распространения сигнала от точек возбуждения до приема из всех длительностей для каждого канала приема.

Схема установки для реализации способа изображена на чертежах. На фиг.1 представлена схема установки для реализации способа определения места дефекта; на фиг.2 - схема изменения напряжения на выходе генератора электрических сигналов.

Блок возбуждения и приема 1 содержит импульсный твердотельный лазер 2, на первом выходе которого установлен электрооптический модулятор света 3, управляемый генератором электрических импульсов 4, а на втором выходе подключен первый фотопреобразователь 5. Электрооптический модулятор света 3 через полупрозрачное зеркало 6 оптически связан с опорным зеркалом 7, поверхностью объекта контроля 8 и поверхностью дефекта 18, а также фотоприемником - вторым фотопреобразователем 9, выход которого подключен к измерителю времени 10.

Блок приема 11 представляет собой лазерный интерферометр, включающий лазер непрерывного действия 12 и антенну из пяти идентичных измерительных головок 13, каждая из которых содержит полупрозрачное зеркало 14, подсвечиваемое через поворотные призмы 15 лазером непрерывного действия 12, фотопреобразователь 16 и измеритель времени 17, электрически связанные с выходом фотоприемника - второго фотопреобразователя 9.

В режиме определения координат статических дефектов способ осуществляется следующим образом.

Электрооптический модулятор света 3 настроен так, что при отсутствии в нем напряжения его пропускание равно нулю. С началом генерации импульсным твердотельным лазером 2 блока возбуждения и приема 1 при помощи фотоприемника - первого фотопреобразователя 5 передним фронтом импульсного твердотельного лазера 2 производится запуск генератора электрических импульсов 4, который вырабатывает ступенчатый электрический импульс, представленный на фиг.2.

Амплитуда первой ступеньки этого импульса соответствует максимальному пропусканию электрооптического модулятора света 3 и имеет регулируемую длительность в пределах 10-8-10-4 с, а амплитуда второй ступеньки в 100-1000 раз меньше первой и имеет длительность 10-3 с. На выходе электрооптического модулятора света 3 световой импульс имеет ту же форму, длительность и соотношение между амплитудами, что и электрический.

При облучении световым импульсом поверхности объекта контроля 8 в последнем возбуждается акустический импульс с длительностью, равной длительности первой ступеньки светового импульса. По мере распространения импульса высокочастотные составляющие его спектра затухают из-за рассеивания на неоднородностях структуры объекта и на поверхности дефекта, а приемника достигают более низкочастотные составляющие спектра возбуждения. Изменением длительности возбуждающего импульса меняется спектральный состав основного лепестка спектра в сторону увеличения амплитуды низкочастотной составляющей. Следовательно, изменением длительности импульса основная энергия спектра смещается в низкочастотную область и изменяется проникающая возможность сигнала

Если измерять время распространения сигнала от точек возбуждения до приема при различных длительностях возбуждаемых импульсов, то время будет различным, и для последующих расчетов координат дефектов надо принимать его минимальное значение из всех длительностей для каждого канала приема.

Интенсивность второй ступеньки служит только для освещения фотоприемника - второго фотопреобразователя 9 блока возбуждения и приема 1. Одновременно с возбуждением акустического импульса при помощи фотоприемника - второго фотопреобразователя 9 производится запуск измерителя времени 10 и других измерителей временных интервалов 17 блока приема 11.

После отражения импульса объемных волн от поверхности дефекта 18 и прихода его обратно на выходе фотоприемника - второго фотопреобразователя 9, измерителя времени 10 и на других соответственно аналогичных фотопреобразователях 16 и измерителях времени 17 блока приема 11 с лазером непрерывного действия 12 поворотными призмами 15 и полупрозрачными зеркалами 14 вырабатывается электрический импульс, соответствующий времени t пробега акустического импульса от точки ввода i до точек приема j, измеряемое измерителями времени 10, 17, то есть измеряется ti и tj.

Первыми вступают поверхностные волны, по времени tпj распространения которых определяют координаты (хi, уi, zi) точки возбуждения и скорости Vп распространения этих волн путем решения системы (j=2, 3, 4, 5) уравнений:

rij=Vп·tпj

где rij=[(xi-xj)2+(yij)2+(zi-zj)2]1/2 - расстояние между точками возбуждения (i) и приема (j);

xj уj zj - координаты точек приема.

Вычисленные значения координат точки возбуждения сравнивают с их известными значениями, измеренными маркшейдерскими методами, по результатам которых судят о правильности работы системы возбуждения и приема.

Затем вычисляют координаты дефекта (xо, уо, zо), времени to и скорости Vо пробега импульса от точки возбуждения до точки на поверхности дефекта решением системы уравнений, характеризующей расстояния ri и rj от поверхности дефекта до точек приема.

Расстояние ri, rj от поверхности дефекта 18 до точек приема j(xj, yj, zj), (j-1) можно представить в виде

ri=vo(ti-to), ri=[(xc-xi)2+(усi)2+(zc-zi)2]1/2

rj=vo(tj-to), rj=[(xc-xj)2+(усj)2+(zc-zj)2]1/2,

где vo - скорость распространения колебаний; to - время пробега импульса от точки возбуждения до поверхности дефекта 18; xо, уо, zo - координаты точки отражения импульса от поверхности дефекта 18; хi, уi, zi - координаты точки ввода импульса; xj, уj, zj - координаты точки приема отраженных импульсов.

Один из вариантов упрощения системы уравнений заключается в следующем. Возведем в квадрат выражение для ri(j) и вычтем из первого второе, после преобразований получим систему уравнений

Система содержит пять неизвестных xo, уo, zo, to и v02. Пять уравнений составляется для данных: i=1; j=2, 3, 4, 5, 6, то есть необходимы данные от пяти точек приема j.

Если в блоке приема 11 имеется только один приемник, то переносом его последовательно в точки j=2, 3, 4, 5, 6 с известными координатами xj, уj, zj, и возбуждением в точке i колебаний можно после измерения времени ti и tj получить тот же результат, что и с помощью антенны из пяти приемников в точках j.

Если же менять положение точки возбуждения i, то можно получать различные значения xо, уо, zо то есть можно выявить пространственную конфигурацию дефекта или структурной неоднородности.

В режиме измерения координат развивающихся дефектов (в режиме пассивного приема сигналов акустической эмиссии) устройство работает следующим образом. Возбуждаемые дефектом 18 сигналы воспринимаются всеми измерительными головками 13 k (i, j), приемными устройствами блока приема 11. С выхода приемника - измерительной головки 13, принявшего сигнал первым, запускаются измерители времени 17 всех каналов, которые прерываются сигналами, принятыми этими каналами. Так измеряется разность времени вступления волн Δtk1. В предположении о сферическом характере распространения колебаний от поверхности дефекта 18 до точек приема j расстояние до приемника - измерительной головки 13 можно записать в виде

rk=r+v·Δtk1

r=[(xc-x)2+(ус-у)2+(zc-z)2]1/2

где rk=[(хc-xk)+(усk)+(zс-zk)]1/2

где r - расстояние от дефекта с координатами xс, ус, zc до приемника, принявшего сигнал первым с координатами х, у, z,

v - скорость распространения колебаний.

Возведем в квадрат, то есть

rk2=r2=r2+2rv·Δtk1+v2Δtk12

После преобразований приходим к системе

Решением системы являются координаты, расстояние от дефекта с координатами xс, ус, zc до приемника r и скорость распространения колебаний v.

Способ повышает информативность и обеспечивает точность определения места структурных дефектов горных пород.

Источники информации

1. Приборы для неразрушающего контроля материалов и изделий. Справочник, т.2, М.: Машиностроение, 1974, с.216.

2. Патент РФ 1453317 А1 от 17.07.87, G 01 N 29/04 (прототип).

Похожие патенты RU2272280C1

название год авторы номер документа
Устройство для измерения толщины изделия 1976
  • Бондаренко Анатолий Николаевич
  • Болотин Юрий Иванович
  • Круглов Станислав Валерьевич
SU665209A1
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ТРУБОПРОВОДА И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2016
  • Самокрутов Андрей Анатольевич
  • Седелев Юрий Анатолиевич
  • Ворончихин Станислав Юрьевич
  • Шевалдыкин Виктор Гавриилович
  • Алёхин Сергей Геннадиевич
  • Заец Максим Васильевич
  • Кадров Андрей Александрович
RU2629896C1
Способ ультразвукового контроля изделий 1987
  • Гусаров Вадим Реджинальдович
SU1467461A1
СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ УЗЛОВ ТЕЛЕЖЕК ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ВАГОНОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2011
  • Романов Сергей Иванович
  • Смолянов Владимир Михайлович
  • Журавлёв Алексей Викторович
  • Новосельцев Дмитрий Вячеславович
  • Будков Алексей Ремович
  • Серебренников Андрей Николаевич
  • Мальцев Алексей Борисович
RU2480741C1
Многоустойчивое устройство-коррелятрон 1973
  • Меньших Олег Федорович
SU475633A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2001
  • Каблов Е.Н.
  • Гуняев Г.М.
  • Карабутов А.А.
  • Мурашов В.В.
  • Пеливанов И.М.
  • Подымова Н.Б.
  • Румянцев А.Ф.
RU2214590C2
НЕЛИНЕЙНЫЙ АКУСТИЧЕСКИЙ СПОСОБ ОБНАРУЖЕНИЯ ТРЕЩИН И ИХ МЕСТОПОЛОЖЕНИЙ В КОНСТРУКЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2004
  • Казаков Вячеслав Вячеславович
RU2274859C1
РЕФЛЕКТОМЕТР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ НАПРЯЖЕНИЯ И ТЕМПЕРАТУРЫ В ВОЛОКОННЫХ СВЕТОВОДАХ 2001
  • Наний О.Е.
RU2229693C2
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ МИКРОДЕФЕКТОВ В ЛИСТОВОМ СТЕКЛЕ 2009
  • Жималов Александр Борисович
  • Сучков Сергей Германович
  • Сучков Дмитрий Сергеевич
  • Селифонов Антон Викторович
RU2390770C1
УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫЙ ГЕНЕРАТОР РИСУНКОВ 1999
  • Сандстрем Торбьерн
RU2232411C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 272 280 C1

Реферат патента 2006 года СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КООРДИНАТ СТАТИЧЕСКИХ ДЕФЕКТОВ

Использование: для определения координат статических дефектов. Сущность: заключается в том, что с возбуждением световых импульсов твердотельным лазером производится запуск генератора электрических импульсов, вырабатывающего ступенчатый электрический импульс. Амплитуда первой ступени этого импульса соответствует максимальному пропусканию электрооптического модулятора света и имеет регулируемую длительность в пределах 10-8-10-4 с, а амплитуда второй ступени в 100-1000 раз меньше первой и имеет длительность 10-3 с, тем самым на выходе электрооптического модулятора света световой импульс имеет ту же форму, длительность и соотношение между амплитудами, что и электрический. При изменении длительности возбуждающего импульса меняется спектральный состав основного лепестка спектра в сторону увеличения амплитуды низкочастотной составляющей для смещения основной энергии спектра в низкочастотную область, тем самым изменяется проникающая способность сигнала. Для последующих расчетов координат статических дефектов принимают минимальное значение времени распространения сигнала от точек возбуждения до точек приема из всех длительностей для каждого канала приема. Технический результат: повышение точности и информативности определения места дефектов структуры в массивах горных пород. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 272 280 C1

Способ определения координат статических дефектов, включающий возбуждение акустических колебаний импульсным твердотельным лазером, на первом выходе которого установлен электрооптический модулятор света, управляемый генератором электрических импульсов, прием отраженных импульсов от дефекта лазерным интерферометром, состоящим из лазера непрерывного действия и антенны из пяти идентичных измерительных головок, измерение времени распространения акустических импульсов, вычисление координат дефекта по значениям скорости распространения колебаний и углу ввода, отличающийся тем, что с возбуждением световых импульсов твердотельным лазером производится запуск генератора электрических импульсов, вырабатывающего ступенчатый электрический импульс, причем амплитуда первой ступени этого импульса соответствует максимальному пропусканию электрооптического модулятора света и имеет регулируемую длительность в пределах 10-8-10-4 с, а амплитуда второй ступени в 100-1000 раз меньше первой и имеет длительность 10-3 с, тем самым на выходе электрооптического модулятора света световой импульс имеет ту же форму, длительность и соотношение между амплитудами, что и электрический, изменяя длительность возбуждающего импульса меняется спектральный состав основного лепестка спектра в сторону увеличения амплитуды низкочастотной составляющей для смещения основной энергии спектра в низкочастотную область, тем самым изменяется проникающая способность сигнала, а для последующих расчетов координат статических дефектов принимают минимальное значение времени распространения сигнала от точек возбуждения до приема из всех длительностей для каждого канала приема.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2006 года RU2272280C1

Способ ультразвукового контроля сварных швов изделий 1989
  • Еременко Александр Петрович
  • Богородский Николай Георгиевич
  • Датько Валерий Данилович
  • Кобелева Ирина Ивановна
  • Каллестинов Дмитрий Борисович
  • Соколов Владимир Михайлович
SU1677619A1
Способ лазерно-акустического контроля 1989
  • Бирюкова Надежда Петровна
  • Богородский Николай Георгиевич
  • Датько Валерий Данилович
  • Морозова Тамара Викторовна
  • Хамчишкин Виктор Алексеевич
  • Чабанов Владимир Емельянович
SU1775660A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2001
  • Каблов Е.Н.
  • Гуняев Г.М.
  • Карабутов А.А.
  • Мурашов В.В.
  • Пеливанов И.М.
  • Подымова Н.Б.
  • Румянцев А.Ф.
RU2214590C2
Способ контроля поверхностных дефектов горячих слябов и устройство для его осуществления 1987
  • Змитрук Валерий Федорович
  • Павленко Игорь Павлович
  • Урусов Валерий Сергеевич
  • Олифиренко Николай Владимирович
SU1453317A1
US 5457997 A, 17.10.1995
US 5608166 А, 04.03.1997.

RU 2 272 280 C1

Авторы

Болотин Юрий Иванович

Леоненко Нина Александровна

Даты

2006-03-20Публикация

2004-10-25Подача