Изобретение относится к конструкции контактных устройств тепломассообменных аппаратов, используемых в нефтехимической, нефтегазоперерабатывающей, химической, пищевой и других отраслях промышленности, где применяются процессы абсорбции и ректификации и колонные аппараты.
Целью изобретения является расширение диапазона устойчивой работы и повышение эффективности.
На фиг. 1 представлено контактное устройство, вид сверху, где схематически показано движение газового (парового) потока; на фиг. 2 и 3-продольный и поперечный разрезы контактного устройства соответственно с указанием движения потоков газ (пар) - жидкость через сечение тарелки; на фиг. 4 - гофрированная лента, изготовленная в виде S-образного профиля,вид сбоку; на фиг. 5 - то же, вид сверху; на фиг. 6 - гофрированная лента, профилированная в виде ласточкиного хвоста, вид сбоку; на фиг. 7 - то же, вид сверху.
Предлагаемая тарелка состоит из трубчатого полотна 1 (фиг. 1, 2 и 3), изготовленного из ряда параллельных труб, с зазором между трубами, определяемыми рас- четно в зависимости от производительности тарелки. В зазоре между трубами расположена гофрированная лента 2, ширина которой равна ширине зазора. Горизонтальные гофры гофрированной ленты выступают над и под поверхностью трубчатой тарелки на величину, равную зазору между трубками. Ленты 2 в смежных зазорах смещены вдоль оси труб на величину шага гофр таким образом, что горизонтальные гофры ленты распределены по плоскости тарелки в njax- матном порядке (фиг. 1).
Гофрированная лен1 а может быть изготовлена в двух вариантах: с S-образными гофрами (фиг. 4 и 5) и с гофрами в виде ласточкиного хвоста (фиг. 6 и 7). Шаг гофр составляет 2-3 dip, высота гофр dip-|-2a (где dip - наружный диаметр трубы трубчатой тарелки).
Горизонтальные гофры ленты, выступающие над и под тарелкой, могут быть перфорированы. Ширина лентЕз равна ширине щели U.
Работа контактного устройства осуществляется следующим образом (фиг. 3).
Жидкая фаза подается на тарелку (фиг. I) из распределителя, например, душевого типа. Газ, поступающий с низа колонны, проходит через зазор между трубами в местах, где горизонтальные гоф ры ленты выступают над плоскостью, так как сопротивление тарелки на этих участках минимально. После контакта с жидкостью газ поступает под вы перасположенную тарелку. Жидкость стекает с тарелки через зазоры между трубками в тех местах, где горизонтальные гофры ленты выступают под трубчатой тарелкой, таким образом равномерно распределяется по сечению аппарата. Осуп;ествля- ется направленное движение газожидкостных потоков через сечение тарелки и равномерное распределение жидкой фазы при любом диаметре агишрата. 1аличие горизонтальных гофр ленты над плоскостью тарелки способствует тому, что барботаж газа через жидкость Р ачи11ается н зязг)рах между трубками и газовый поток направляется таким образом, что практически вся площадь тарелки участвует в барботажном Массообменном процессе (фиг. 1 и 3).
.Л11
.IE2
. 2
фuz. 5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Контактное устройство для тепломассообменных аппаратов | 1989 |
|
SU1681877A1 |
Контактная тарелка для тепломассообменных аппаратов | 1989 |
|
SU1741843A1 |
МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ С РЕГУЛЯРНОЙ НАСАДКОЙ | 2002 |
|
RU2251442C2 |
Массообменный аппарат | 1982 |
|
SU1124991A1 |
Двухслойная тарелка для тепломассообменных процессов | 1982 |
|
SU1058564A1 |
Массообменный аппарат | 1979 |
|
SU803947A1 |
Колонна для тепло-массообменных процессов | 1975 |
|
SU627834A1 |
Пустотелая широкохордовая лопатка вентилятора. Способ её изготовления. | 2016 |
|
RU2622682C1 |
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ТЕПЛОМАССООБМЕНА И РАЗДЕЛА ФАЗ В СЕКЦИОНИРОВАННЫХ ПЕРЕКРЕСТНОТОЧНЫХ НАСАДОЧНЫХ КОЛОННАХ В СИСТЕМАХ ГАЗ-ЖИДКОСТЬ И ЖИДКОСТЬ-ЖИДКОСТЬ | 2014 |
|
RU2568706C1 |
Длинная пустотелая широкохордая лопатка вентилятора авиационного ТРДД и способ её изготовления | 2019 |
|
RU2736388C1 |
/л z
cpuz.6
fpuz.7
Авторское свидетельство СССР № 3515557, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Колонна для тепло-массообменных процессов | 1975 |
|
SU627834A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-05-30—Публикация
1984-11-10—Подача