Известны опрессовочные автоматы для бумажных конусов, включающие бункер, вальцующую матрицу, оправку для конусов и сбрасыватель обработанных конусов. Эти автоматы не обеспечивают четкой подачи конусов из бункера к вальцующей матрице.
В описываемом опрессовочном автомате этот недостаток устранен тем, что в нем имеется бункер с конусным вырезом в дне. снабженный, вращающимся распределительным диском с радиально расположенными в нем конусообразными вырезами, периодически совмещающи.мися с вырезом в дне бункера, под которым установлена неподвижная кассета с подпружиненными пальцами, взаимодействующими с упором расположенной под ней другой подвижной кассеты, приводимой в движение от распределительного вала-автомата при помощи конической зубчатой передачи и эксцентрика и снабженной на нижнем конце подпружиненными створками, выполненными по форме конуса и подающими его на линию общей оси вальцующей матрицы и оправки, причем матрица подпружинена и под воздействием оправки приводит в движение один из концов двуплечего рычага, другой конец которого шарнирно соединен со щтоком, несущим собачку, находящуюся в зацеплении с храповиком, закрепленным на оси вращающегося распределительного диска бункера.
На фиг. 1 изображена схема опрессовочного автомата в продольном разрезе; на фиг. 2 - в поперечном разрезе; на фиг. 3-взаимное положение неподвижной и подвижной кассет; на фиг. 4 - подпружиненные пальцы неподвижной кассеты; на фиг. 5 - вальцующая матрица и оправка.
Бункер / опрессовочного автомата выполнен в виде открытого цилиндра, в нижней части которого монтирован на вращающейся оси 2 распределительный диск 3, имеющий несколько радиально расположеннь1х конусообразных вырезов 4 для бумажных конусов 5, поступающих
№ 123402- 2 -
в обработку. Для подачи конусов 5 в автомат над бункером / установлены приемные кассеты 6. В дне бункера / имеется конусной вырез 7, с которым посде овательно совмещаются радиальные конусообразные вырезы 4 вращающегося диска 3.
Под конусным- вырезом 7 бункера / установлена неподвижная кассета 8 с подпружиненными пальцами 9 и 10 для фиксации положения перемещающихся в кассету 8 из бункера / бумажных конусов 5. Для дальнейщей подачи последних на оправку // автомата под неподвижной кассетой 8 монтирована подвижная кассета 12, приводимая в возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости при помощи конической зубчатой передачи 13 и эксцентрика 14, закрепленных на распределительном валу /5 автомата. Кассета 12 несет упор 16, взаимодействующий с ползуном 17, снабженным полусферической поверхностью 18, которая, воздействуя на подпружиненные пальцы 9 и 10, перемещает их в горизонтальном направлении и вводит в неподвижную кассету 8. В нижней части кассета 12 снабжена подпружиненными створками 19, выполненными по форме бумажного конуса 5 для подачи последнего на линию общей оси оправки 11 к вальцующей матрицы 20, Матрица 20 подпружинена буферной пружиной 21 и снабжена толкателем 22, который приводит в движение один из концов двуплечего рычага 23, другой, конец которого щарнирно соединен со щтоком 24, несущим собачку 25, находящуюся в зацеплении с храповиком 26, закреплеппым на оси 2 вращающегося распределительного диска 3 бункера /.
Опрессовочный автомат работает следз ющим образом. Новые или подлежащие реставрации бумажные конусы 5 поступают по транспортеру 27 в приемную кассету 6, причем в случае переполнения кассеты
6лищние Конусы 5 скатываются по козырьку 28 в запасную емкость 29. Из приемной кассеты 6 конусы 5 перемещаются под собственным весом в радиальные конусообразные вырезы 4 в распределительном диске 3. Последний, поворачиваясь около оси 2, перемещает конусы 5 по дну бункера /. Когда конусообразный вырез 4 совмещается с вырезом
7на бункера /, бумажный конус 5 попадает в неподвижную кассету 8. Одновременно, с некоторым опережением, под действием эксцентрика 14 подвижная кассета 12 передвигается вверх, причем ее упор 16 воздействует на ползун 17, который поднимается и полусферической поверхностью 18 вводит верхний палец 9 в неподвижную кассету 8, задерживая опускающийся в нее конус 5, а нижний палец 10 под действием пружины 30 отходит пазад, вследствие чего находившийся в неподвижной кассете 8 конус 5 падает в подвижную кассету 12 на подпружиненные створки 19. При дальнейщем вращении эксцентрика 14 подвижная кассета 12 опускается и подает конус 5 на линию общей оси вальцующей матрицы 20 и оправки 11. При опускании кассеты 12 упор 16 отходит от ползуна 17 и под действием пружины 31 опускается, при этом нижний палец 10 входит в неподвижную кассету 8, а верхний палец 9 под действием пружины 32 выходит из неподвижной кассеты и конус 5 падает внутрь неподвижной кассеты 8, задерживаясь в пей. пальцем 10. В это же время оправка 11, двигаясь по напра.влению к вальцующей матрице 20, входит в конус 5 и подает его в матрицу 20, где он опрессовывается, причем на конусах 5, подлежащих рестаВрации, расправляются окладки, образовавшиеся во время его эксплуатации. Матрица 20 под воздействием движущейся оправки 1 приводит в движение толкатель 22, последний нажимает на один конец двуплечего рычага 23, который другим концом перемещает щток 24, причем закрепленная на нем собачка 25 входит в зацепление с храповиком поворачивает его. При этом поворачивается распределительный диск 3, который подает к вырезу 7 на дне бункера следующий конус 5. В это время оправка 11 идет в обратном направлении, проходя через отверстия сшибателя 33, который сбрасывает отработанный конус 5 в тару (на чертеже не показана), установленную под автоматом, а матрица 20 с толкателем 22 возвращается под действием пружины 34 в исходное положение.
Таким образом обеспечивается синхронное движение оправки //, подающей, бумажный конус 5 к вальцующей матрице 20, и вращающегося распределительного диска 5, подающего бумажные конуса 5 из бункера / для опрессовки.
Предмет изобретения
1. Опрессовочный автомат для бумажных конусов, включающий бункер, вальцующую матрицу, оправку для конусов и сбрасыватель обработанных конусов, отличающийся тем, что, с целью обеспечения автоматической подачи конусов к вальцующей матрице, бункер с конусным вырезом в дне снабжен вращающимся распределительным диском с радиально расположенными в нем конусообразными вырезами, периодически совмещающимися с вырезом в дне бункера, под которым установлена неподвижная кассета с подпружиненными пальцами, взаимодействующими с упором расположенной под ней другой подвижной кассеты, приводимой в движение от распределительного вала автомата при помощи конической зубчатой передачи и эксцентрика и снабженной на нижнем конце подпружиненными створками, выполненными по форме Конуса и подающими его на линию общей оси вальцующей матрицы и оправки, причем матрица подпрз жинена и под воздействием оправки приводит в движение один из концов двуплечего рычага, другой конец которого щарнирно соединен со щтоком, несущим собачку, иаходящуюся в зацеплении с храповиком, закрепленным на оси вращающегося распределительного диска бункера.
№ 123402
№ 123402
26
Ш«/г J
Фиг.
