УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ КОНСТАНТАНОВОЙ ПРОВОЛОКИ СКОБОК И ВСТАВКИ ИХ В АСБЕСТОВЫЕ КОРОБКИ ТЕРМОБЛОКОВ Советский патент 1957 года по МПК B31B1/68 

Предметом изобретения является устройство для изготовления из кон-стантановой проволоки скобок и вставки их в асбестовые коробки термоблоков с механизмом для подачи проволоки, головкой, приводимой от кулачка приводного вала в возвратно-поступательное движение и снабженной двумя штемпельными иглами для прокола отверстий в коробке и двумя гибочно-обрезными пуансонами, и с механизмом для заведения скобок в отверстия коробок.

Предлагаемое устройство позволяет автоматизировать процесс изготовления и вставки скобок.

Особенность устройства заключается в том, что механизм подачи проволоки выполнен в виде горизонтально установленных зажимных клещей с подпружиненными ножками, монтированных на возвратно-перемещающемся в горизонтальной плоскости полом ползуне, приводимом в движение коромыслом, одним концом взаимодействующим с пазовым кулачком, закрепленным на главном приводном валу устройства.

В полости ползуна монтирован подпружиненный шток, имеющий конусообразный конец, установленный между ножек клещей, а на хвостовой части основания, вдоль которого движется ползун, закреплен кронштейн с резьбовым отверстием, в котором помещен горизонтальный регулировочный винт, расположенный в одной плоскости со штоком.

Для подачи кассет с асбестовыми коробками в устройстве применен механизм, выполненный в виде возвратно-перемещаемого ползуна с подпружиненной собачкой, взаимодействующей с зубчатой кромкой кассеты, имеющей в своей нижней части продольный незамкнутый паз для установки ее на неподвижной прямоугольной направляющей планке, закрепленной на станине устройства.

На главном приводном валу закреплен эксцентрик, взаимодействующий с концевым роликом двуплечего подпружиненного рычага, сочлененного шарнирно посредством тяги с винтовым штифтом, ввернутым в ползун механизма для подачи кассет.

Под головкой с гибочно-обрезными пуансонами установлена вилкообразная оправка, хвостовик которой закреплен на свободном конце шарнирно подвешенного рычага, шарнирно соединенного посредством тяги с двуплечим рычагом, взаимодействующим концевым роликом с эксцентриком, закрепленным на приводном валу.

Включение и выключение приводного вала устройства осуществляется механизмом, состоящим из рукоятки включения с вилкообразным концом, прилегающим к скользящей по шпонке вдоль вала муфте, имеющей два торцовых зуба, взаимодействующих с торцовыми зубьями шкива, свободно установленного на приводном валу.

Для автоматического выключения приводного вала в нем применена поджатая кверху подпружиненная планка, на которой закреплен запорный штифт с конусообразным хвостовиком.

В устройстве применено храповое колесо с тормозной собачкой, приводимое во вращение закрепленным на приводном валу эксцентриком через шарнирно посаженную на нем подпружиненную качающуюся собачку.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 - вид в разрезе по АА на фиг. 1; на фиг. 3 - вид на головку и оправку сбоку; на фиг. 4 - схема узла механизма для подачи кассет; на фиг. 5 - вид по стрелке В на фиг. 4; на на фиг. 6 - схема узла включения и выключения устройства; на фиг. 7 - вид по ББ на фиг. 6.

На главном валу 1 устройства свободно установлен шкив 2 и насажены муфта 3, эксцентрик 4, пазовый кулачок 5, управляющий механизмом подачи проволоки, эксцентрик 6, управляющий механизмом подачи кассет с асбестовыми коробочками, кулачок 7, приводящий в возвратно-поступательное движение головку 8 со штемпельными иглами и гибочно-обрезными пуансонами и эксцентрик 9, управляющий возвратно-качательными движениями оправки, расположенной под головкой 8.

Вал 1 приводится в движение от двигателя 10 через передаточные шкивы и тексропные ремни.

Включение и выключение вала 1 осуществляется механизмом, включающим в себя рукоятку 11, имеющую вилкообразный конец 12, охватывающий кольцеобразную выточку на муфте 3, установленной на валу 1 на скользящей шпонке. При повороте рукоятки 11 два торцовых зуба муфты 3 сцепляются с торцевыми зубьями шкива 2 и вал 1 получает вращение.

При включении вала 1 во вращение одновременно с муфтой 3 перемещается поджатая кверху подпружиненная планка 13, свободно сидящая на оси 14, причем пружина 15 растягивается, а закрепленный на планке запорный штифт 16 своим конусообразным концом выходит из отверстия храпового колеса 17.

Храповое колесо 17 получает вращение от эксцентрика 4, на котором шарнирно посажена качающаяся собачка 18 с пружиной 19. За один оборот эксцентрика 4 храповое колесо поворачивается на один зуб и стопорится подпружиненной тормозной собачкой 20.

Так как храповое колесо имеет 92 зуба, то за 92 оборота вала 1 оно совершает только один оборот, в конце которого штифт 16 под действием пружины 15 заходит конусообразным концом в отверстие храпового колеса, перемещая при этом планку 13 в обратном направлении и расцепляя муфту 3 со шкивом 2, чем обеспечивается автоматическое выключение вала 1.

Кулачок 5 имеет фигурный кольцевой паз, в который входит ролик 21 коромысла 22 и упорный винт 23, отклоняющий подпружиненный рычаг 24.

Механизм подачи проволоки имеет горизонтально расположенные зажимные клещи С полугубками 25 и подпружиненными ножками 26.

Клещи монтированы на полом ползуне 27, перемещаемом в горизонтальной плоскости от коромысла 22.

С целью разжима полугубок 25, в ползуне 27 установлен подпружиненный шток 28, который имеет конусообразный конец 29, расположенный между ножками 26 клещей. Ход штока 28 ограничивается горизонтальным регулировочным винтом 30, расположенным в одной плоскости со штоком в резьбовом отверстии кронштейна 31, закрепленного на основании 32, вдоль которого перемещается ползун 27. Шток 28 имеет выемку, в которую заходит под действием пружины 33 конец защелки 34, освобождающий шток под воздействием на нее рычага 24, причем шток перемещается в направлении к винту 30 и зажимает полугубки клещей.

Асбестовые коробки 35 термоблоков, в которые вставляются скобки из константановой проволоки, устанавливаются вручную в металлическую кассету 36, имеющую зубчатую кромку в верхней части, а в нижней части - продольный незамкнутый паз, служащий установки кассеты на неподвижной прямоугольной планке 37, закрепленной на станине устройства-

Для установки кассеты вначале отводят фиксатор 38, упирающийся концом в планку 37, после чего кассету продвигают до упора фиксатора, который под действием пружины 39 закрепляет кассету.

Подача кассеты осуществляется механизмом, выполненным в виде ползуна 40, имеющего подпружиненную собачку 41, взаимодействующую с зубчатой кромкой кассеты.

При повороте эксцентрика 6 и воздействии его на концевой ролик 42 двуплечего подпружиненного рычага 43 ползун 40, соединенный штифтом 44 через тягу 45 с рычагом 43, получает перемещение, причем собачка 41 зацепляет за зуб кромки кассеты и перемещает ее на заданный шаг. Обратное перемещение кассеты тормозится пластинчатой пружиной 46, взаимодействующей с собачкой 41. После 92 оборотов эксцентрика 6 механизм подачи кассеты останавливается, в результате автоматического выключения вращения вала 1.

При повороте кулачка 7 и нажиме его на ролик 47 рычаг 48 опускает головку 8 с пуансонами 49 и 50 и штемпельными иглами 51 и 52.

Под головкой 8 расположена вилкообразная оправка 53, хвостовик которой, с целью возвратно-качательного ее движения, укреплен на конце шарнирно-подвешенного рычага 54, получающего качательные движения от эксцентрика 9 через двуплечий рычаг 55 и тягу 56.

При опускании головки 8 ловитель 57, установленный на толкателе 58, входит между концами оправки 53 и упирается в асбестовую коробку 35, причем в паз ловителя входит константановая проволока 59, которая прижимается к оправке толкателем 58. При дальнейшем опускании головки 8 пуансон 49 своей нижней острой наружной кромкой обрубает константановую проволоку на выходе ее из матрицы 60, после чего оба пуансона закругленными внутренними кромками огибают отрубленный кусочек проволоки на оправке 53 в форме скобки. Иглы 51 и 52 прокалывают асбестовую коробку, причем пружина 61, надетая на толкателе 62, сжимается.

При соответствующем положении эксцентрика 9 рычаг 54 поворачивается по часовой стрелке и концы оправки 53 выходят из-под толкателя 58, причем последний опускается под действием пружины 61 и толкает полученную скобку, вставляя ее в отверстия асбестовой коробки.

1. Устройство для изготовления из контантановой проволоки скобок и вставки их в асбестовые коробки термоблоков с механизмом для подачи проволоки, головкой, приводимой от кулачка приводного вала в возвратно-поступательное движение и снабженной двумя штемпельными иглами для прокола отверстий в коробке и двумя гибочно-обрезными пуансонами с применением механизма для заведения скобок в отверстия коробок, отличающееся тем, что, с целью автоматизации процесса, его механизм подачи проволоки выполнен в виде горизонтально установленных зажимных клещей с подпружиненными ножками, монтированных на возвратно-перемещающемся в горизонтальной плоскости ползуне, приводимом в движение коромыслом, одним концом взаимодействующим с пазовым кулачком, закрепленным на главном приводном валу устройства.

2. Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что для разжима полугубок клещей, применен монтированный во внутренней полости ползуна подпружиненный шток, имеющий на конце конусообразный конец, установленный между ножек клещей.

3. Форма выполнения устройства по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что для изменения длины хода штока, на хвостовой части основания, вдоль которого движется ползун, закреплен вертикальный кронштейн с резьбовым отверстием, в котором помещен горизонтальный регулировочный винт, расположенный в одной плоскости со штоком.

4. Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что в нем применен механизм для подачи кассеты с асбестовыми коробками, выполненный в виде возвратно-перемещаемого ползуна с подпружиненной собачкой, взаимодействующей с зубчатой кромкой кассеты, имеющей в своей нижней части продольный незамкнутый паз, для установки ее на неподвижной прямоугольной направляющей планке, закрепленной на станине устройства.

5. Форма выполнения устройства по пп. 1 и 4, отличающаяся тем, что, с целью возвратно-поступательного движения ползуна механизма для подачи кассет, на главном приводном валу закреплен эксцентрик, взаимодействующий с концевым роликом двуплечего подпружиненного рычага, сочлененного шарнирно посредством тяги с ввернутым в ползун винтовым штифтом.

6. Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся применением установленной под головкой с гибочно-обрезными пуансонами вилкообразной, снабженной хвостовиком оправки, совершающей возвратно-качательные движения.

7. Форма выполнения устройства по пп. 1 и 6, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возвратно-качательных движений вилкообразной оправки, ее хвостовик закреплен на свободном конце шарнирно подвешенного рычага, шарнирно соединенного посредством тяги с двуплечим рычагом, взаимодействующим концевым роликом с эксцентриком, закрепленным на приводном валу.

8. Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся применением механизма для включения и выключения приводного вала устройства, состоящего из рукоятки включения с вилкообразным концом, прилегающим к скользящей по шпонке вдоль вала муфте, имеющей два торцовых зуба, взаимодействующих с торцовыми зубьями шкива, свободно установленного на приводном валу.

9. Форма выполнения устройства по пп. 1 и 8, отличающаяся тем, что, с целью автоматического выключения приводного вала, в нем применена поджатая сверху подпружиненная планка, на которой закреплен запорный штифт с конусообразным хвостовиком.

10. Форма выполнения устройства по пп. 8 и 9, отличающаяся применением храпового колеса с тормозной собачкой, приводимого во вращение закрепленным на приводном валу эксцентриком посредством шарнирно посаженной на нем подпружиненной качающейся собачки.