Способ изготовления режущего инструмента Советский патент 1986 года по МПК B23K31/04 

12

Изобретение относится к пайке, в частности к способам пайки твердых пластин инструмента, и может быть использовано в машиностроении при изготовлении режущего инструмента.

Цель изобретения - исключение высокотемпературного спекания и увеличение работоспособности паяного соединения .

Способ, реализуют следующим образом В смесь порошковых твердых карбидов металлов вводят порошки флюса и припоя, производят прессование смеси с формированием пластины с режущими кромками, устанавливают пластину на корпус инструмента и производят нагрев до температуры пайки.

При расплавлении припоя к пластине прикладывают объемное сжкмакяцее давление и выдавливают избыток припоя из объема пластины и паяного соединения.

При использовании в качестве припо медного порошка слтмающее давление в момент расплавле ния припоя составляет 10-15 кгс/мм. Давление в процессе прессования составляет 70-80 кгс/мм.

При давлении менее 10 кгс/мм у инструмента наблюдается низкая эксплуатационная стойкость из-за недос-

Редактор М.Недолуженко ЗАкаэ 2936/16

Составитель ф.Конопелько

Техред И.Гайдбш Корректор А.Обручар

Тираж 1001 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

29а

таточно полного удаления излишков припоя и флюса из зоны пайки.

При давлении более 15 кгс/мм воз можно разрушение пластин при пайке. Производят пайку режущего инструмента, состоящего из стальной державки режущей пластинки.

Состав режущей пластины готовят следующим образом.

60-80% титановольфрамового сплава Т14К8, 5% флюса Ф100 и 15-35% медног припоя марки Ml в гранулированном состоянии тщательно перемешивают.

Затем готовую смесь порошков подвергают прессованию формирующим пресс инструментом под давлением 70-80 кгс/мм с предварительным формированием режущих кромок. Полученную таким образом режущую пластинку подвергают индукционной пайке токами высокой частоты. В момент расплавления припоя на режущую пластину с помощью формирующего пресс-инструмента оказьшают давление 10-15 кгс/мм с тем, чтобы удалить излишки припоя, создать плотный контакт между паяемыми деталями.

Полученный предлагаемым способом инструмент имеет высокую эксплуатационную стойкость.