Способ армирования деталей, работающих в условиях абразивного износа, гранулами твердых или сверхтвердых карбидов Советский патент 1959 года по МПК B23K35/24 B23K35/30 B23K35/30 

Описание патента на изобретение SU123029A1

Предметом изобретения является способ армирования деталей, работающих на абразивный износ гранулами твердых карбидов.

Известные способы армирования таких деталей, заключающиеся в наплавке гранулей твердых карбидов или в припайке пластин твердых сплавов, имеют следующий недостаток: в случае наплавки гранулы карбидов оплавляются и теряют свои свойства и форму, а основной металл в зоне, прилегающей к наплавке, претерпевает необратимые структурные изменения, что снижает стойкость армированного слоя в условиях эксплуатации.

Стойкость армировки, состоящей из напаянных пластин твердого сплава, в больщинстве случаев значительно ниже стойкости деталей, армированных путем наплавки гранулами твердых карбидов.

Предлагаемый способ свободен от указанных недостатков. Отличительной особенностью его является то, что армирование осуществляют не путем наплавки, а посредством твердой пайки, что позволяет сохранить форму и свойства гранул карбидов, при одновременном сохранении свойств основного металла армируемой детали, и обеспечивает тем самым высокую стойкость армированного слоя в эксплуатации.

Для армирования применяется шихта, состоящая из зерен твердых карбидов 60-80Vo, флюса SVo и припоя 15-35%.

Шихта может наносится на поверхность армируемой детали путем насыпки тонким слоем в сухом состоянии или в виде пасты на связке из клея типа БФ-2, БФ-4.

Паста наносится тонким слоем на поверхность армируемой детали и после просущки подвергается расплавлению, или же из пасты предварительно изготовляют пластины требуемой формы и толщины, которые накладываются на поверхности, подлежащие армированию.

Пайка осуществляется припоем следующего состава: никеля 25- , марганца 48-54о/о, меди 7-10%, хрома 8-10%, кремния 2-5%, железа 2-5% и углерода до 0,20/0.

№ 123029

Флюс состоит из 20 вес. ч. буры плавленой, 65 вес. ч. борной кислоты и 15 вес. ч. фтористого кальция.

При-, сэс-та ции шихты припой и флюс подвергают раздроблению до грануляции: припой 70-100 меш., флюс 100-120 меш.

.;, -jПредмет изобретения

1.Способ армирования деталей, работающих в условиях абразивного износа, гранулами твердых или сверхтвердых карбидов, отличающийс я тем, что, с целью обеспечения равномерного и прочного закреплейия карбидов на армируемой поверхности посредством твердой пайки, на армируемую поверхность наносят в гранулированном состоянии или в виде пластин из пасты требуемой толщины и формы- шихту, состоящую из связанных между собой клеем (например типа БФ-2, БФ-4 и др.) гранулированных: 60-80% твердых карбидов, 5Vo флюса и 15-35% припоя, после чего армируемое изделие подвергают нагреву до температуры расплавления припоя.

2.Применение в способе по п. 1 для твердой пайки припоя, в состав которого вводят: никеля - 25-31%, марганца 48-54%, меди 7- 10%, хрома 8-10%, кремния - 2-5%, железа 2-5% и углерода до 0,2%.

Похожие патенты SU123029A1

название год авторы номер документа
ПАЯЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ 2002
  • Тихонов О.В.
  • Макарова Л.Е.
RU2223165C1
СПОСОБ АРМИРОВАНИЯ КОРПУСОВ АЛМАЗНЫХ БУРОВЫХ ДОЛОТ 2008
  • Некрасов Игорь Николаевич
  • Богомолов Родион Михайлович
  • Ищук Андрей Георгиевич
  • Гавриленко Михаил Викторович
  • Морозов Леонид Владимирович
  • Мухаметшин Мидхат Мухаметович
  • Крылов Сергей Михайлович
RU2389857C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО ПРИПОЯ 2006
  • Тихонов Олег Владиславович
RU2351448C2
Композиционный припой для пайки и наплавки 1986
  • Россошинский Анатолий Алексеевич
  • Фрумин Евгений Исидорович
  • Дорофеева Элеонора Николаевна
  • Белецкий Вячеслав Александрович
  • Базильский Сергей Владимирович
  • Киселев Евгений Иванович
  • Овсянников Павел Алексеевич
  • Порошин Валерий Петрович
SU1315203A1
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ИНДУКЦИОННОЙ НАПЛАВКОЙ ДЕТАЛЕЙ 1998
  • Зайченко Ю.А.
  • Косаревский В.В.
RU2138377C1
ТВЕРДЫЙ ПРИПОЙ 2007
  • Шёдин Пер
RU2469829C2
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НАПЛАВКОЙ ПРИПОЯ НА ПОВЕРХНОСТЬ КОНСТРУКЦИОННОЙ СТАЛИ 2004
  • Тихонов О.В.
RU2260503C1
ПРИПОЙ ДЛЯ КОРРОЗИОННОСТОЙКИХ СТАЛЕЙ 1997
  • Радченко В.Г.
  • Сачавская Н.А.
  • Шабалин В.Н.
  • Сачавский А.А.
RU2123919C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПЛАВОЧНЫХ СТЕРЖНЕЙ 2013
  • Сафонов Дмитрий Игоревич
  • Варламов Сергей Евгеньевич
  • Атрощенко Николай Николаевич
RU2536839C1
ТВЕРДЫЙ ПРИПОЙ, СПОСОБ ПАЙКИ ТВЕРДЫМ ПРИПОЕМ, ПАЯНОЕ ИЗДЕЛИЕ И ПАСТА, СОДЕРЖАЩАЯ ЭТОТ ТВЕРДЫЙ ПРИПОЙ 2007
  • Шёдин Пер
RU2458770C2

Реферат патента 1959 года Способ армирования деталей, работающих в условиях абразивного износа, гранулами твердых или сверхтвердых карбидов

Формула изобретения SU 123 029 A1

SU 123 029 A1

Авторы

Бибиков А.П.

Евсеев Ф.Г.

Петрань К.В.

Даты

1959-01-01Публикация

1956-01-16Подача