Изобретение относится к испытаниям материалов на износ, а именно к устройствам для испытания материалов на износ в абразивной массе.
Цель изобретения - расширение технических возможностей за счет обеспечения возможности изменения угла атаки при взаимодействии испытуемого образца с потоком абразивной среды. На чертеже изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - схема направляющего элемента; на фиг.4 - разрез А-А .на фиг.3.
Устройство содержит основание 1, барабан 2 для абразивной среды, привод вращения барабана 2, выполненный в виде двигателя 3, ременной передачи 4 и сменных шкивов 5, направляющий элемент 6, выполненный в виде направляющей пластины 7 и боковых ножей 8, а также держатель 9 для образца 10 и подрезную пластину 11, закрепленные на направляющем элементе 6. Направляющая пластина 7, боковые ножи 8 и подрезная пластина 11 образуют канал с прямоугольным сечением, на выходе которого размещен держатель 9. Обращенные друг к другу поверхности направляющей пластины 7 подрезной пластины 11 расположены эквидистантно друг другу и имеют закругления на входных и выходных кромках. Направляющий элемент 6 установлен на основании 1 при помощи вала 12. Он может быть повернут в плоскости вращения барабана 2 при помощи рукоятки 13 и зафиксирован в рабочем или нерабочем положениях фиксатором 14. Держатель 9 образца 10 установлен на шарнире с возможностью поворота относительно оси, параллельной оси барабана, и может быть выполнен из электроизоляционного материала для обеспечения возможности изучения электрохимических явлений.
Устройство работает следующим образом.
Перед запуском направляющий элемент 6 поворотом рукоятки 13 выводится в нерабочее положение и закрепляется в этом положении фиксатором 14. Барабан 2 заполняется абразивной средой с необходимым процентным содержанием абразивных частиц. При включении привода вращения барабана 2 абразивная среда центробежными силами прижимается к внутренней цилиндричес
кой поверхности барабана 2. Изменением скорости вращения барабана 2 добиваются изменения скорости потока абразивной среды.
Поворотом рукоятки 13 направляющий элемент 6 вводят в движущуюся абразивную среду и закрепляют в рабочем положении с помощью фиксатора 14, Вращающаяся абразивная среда срезается подрезной пластиной 11, а также боковь ми ножами 8 и подается на образец 10. Изменением расположения держателя 7 образца 8 относительно оси канала устанавливается угол атаки.
Испытания можно проводить, используя как сухую абразивную смесь, так и смесь абразива с жидкой средой. Варьируя содержанием твердого к )мпонен- та в гидроабразивной смеси, можно изменять процентное содержание абразивных частиц в гидроабразивной среде, контактирующей с поверхностью образца 10.
Формула изобретения
35
40
Устройство для испытания материалов на абразивный износ, содержащее 30 основание, барабан для абразивной
среды, привод вращения барабана, размещенный в барабане направляющий элемент, установленный на основании с возможностью поворота в плоскости вращения барабана и выполненный в виде направляющей пластины, обращенной своей поверхностью к внутренней цилиндрической поверхности барабана и двух боковых ножей, размещенных в плоскостях, параллельных плоскости вращения барабана, и держатель образца, установленный на направляющем Элементе с его задней, по отношению к направлению вращения барабана, стороны, отличающееся тем, что, с целью расширения технических возможностей за счет обеспечения возможности изменения угла атаки при взаимодействии испытуемого образца с потоком абразивной среды, оно снабжено подрезной пластиной, закрепленной на направляющем элементе между боковыми ножами с зазором к направляющей пластине со стороны внутренней поверхности барабана, а держатель образца установлен с возможностью поворота вокруг оси, параллельной оси барабана.
45
50
55
w.
8
Абрам8ная V cftfda
H
(put.3
7
ФигЛ
11
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТЕНД ДЛЯ СРАВНИТЕЛЬНОЙ ОЦЕНКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ГИДРОАБРАЗИВНЫЙ ИЗНОС | 2021 |
|
RU2773111C1 |
Устройство для испытания материалов на абразивное изнашивание | 1983 |
|
SU1231433A1 |
Держатель образца | 1987 |
|
SU1490595A1 |
Устройство для испытания материалов на абразивный износ | 1981 |
|
SU974217A1 |
Способ испытания материалов на газо-и гидроабразивный износ и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1045074A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОПРОТИВЛЕНИЯ И СТЕПЕНИ ИЗНОСА ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИХ РАБОЧИХ ОРГАНОВ | 1995 |
|
RU2105280C1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ РАБОЧИХ ОРГАНОВ МЕЛИОРАТИВНЫХ И ЗЕМЛЕРОЙНЫХ МАШИН | 2005 |
|
RU2278368C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА АБРАЗИВНОЕ ИЗНАШИВАНИЕ | 2014 |
|
RU2564827C1 |
Держатель образца для испытания на износ при воздействии потока среды | 1991 |
|
SU1797004A1 |
Устройство для испытания материалов на гидроабразивный износ | 1980 |
|
SU888007A1 |
Изобретение относится к испытаниям материалов на износ в абразивной массе и позволяет расширить техРабочее по- ffOHteHue нические возможности устройства за счет обеспечения различного угла атаки при взаимодействии испытуемого образца с потоком абразивной среды. JTO достигается за счет того, что абразивная среда, уплотненная вращением барабана 2, подрезается подрезной пластиной и боковыми ножами и поступает в канал, образованный направляющей пластиной, подрезной пластиной и боковыми ножами в определенном направлении, определяемом расположением этого канала. В канале на направляющем элементе 6 установлен держатель 9 для образца с возможностью поворота относительно оси, параллельной оси барабана 2. Поворотом держателя 9 обеспечирпется требуемый угол атаки. 4 ил. W (рие. 2
Стенд для испытания материалов на износ в гидроабразивной среде | 1982 |
|
SU1054728A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-05-30—Публикация
1985-01-11—Подача