Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при определении износостойкости различных материалов в условиях абразивного воздействия.
, Цель изобретения - повышение точности и достоверности результатов испытаний за счет изменения жесткости крепления образцов и угла атаки абразива.
На фиг. 1 изображена схема устройства, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез на фиг. 4.
Устройство содержит раму 1, на которой смонтирован привод 2 и приводной вал 3. На валу 3 консольно укреплен барабан 4 с кассетами 5 для испытуемых образцов 6. Каждая кассета 5 укреплена в держателе, состоящем из опорной площадки 7 и упругого основания 8 (например резиновой прокладки). Одним концом каждая опорная площадка 7 соединена с Г-образ- ным упором 9, жестко соединенным с обечайкой барабана 10. На противоположных концах опорных площадок 7 приварены оси 11, проходящие через радиальные пазы 12 в передней стенке 13 барабана 4. С наружной стороны стенки 13 приварена кольцевая направляющая 14, в которой установлено опорное кольцо 15 с копирными пазами 16. Свободные концы осей 11 проходят через пазы 12 стенки 13 и располагаютс в копирных пазах 16 опорного кольца 15, на котором укреплены рукоятки 17 для его поворота. На внутреннем диаметре кольца 15 выполнена зубчатая насечка 18, в зацепление с которой входит фиксатор 19, подпружиненный пружиной 20 от укрепленного на стенке 13 упора 21. Для устранения попадания абразива 22 под опорные площадки 7 на торцах этих площадок укреплены отражатели 23. Жесткость упругого основания регулируется с помощью шпилек 24,
Устройство работает следующим образом.
В кассету 5 помещают образцы 6 испытуемых материалов. Фиксатор 19 выводят из зацепления с зубчатой насечкой 18, и при помощи рукояток 17 поворачивают опорное кольцо 15 в направляющей 14. При этом оси 11 скользят
одновременно в радиальных пазах 12 стенки барабана 4 и в копирных пазах 16 KOJTbua 15.
Происходит одновременный наклон
опорных площадок 7 держателя кассет и, соответственно, установленных на основании 8 кассет 5 с образцами 6. Когда образцы займут необходимый угол наклона, соответствующий заданному
углу атаки абразива, фиксатор 19 вводят в зацепление с зубчатой насечкой 18, фиксируя кольцо 15 в направляющей 14.
При этом все опорные площадки 7
держателей кассет с образцами (каждая из которых одним концом соединена с упором 9, а противоположным - через ось 11 с опорным кольцом 15) оказываются повернутыми на одинаковый
угол.
При помощи шпилек 24 устанавливают необходимую жесткость основания 8. Затем в барабан 4 засыпают абразив 22 и включают привод. При вращеНИИ барабана абразив торцовой стороной кассет поднимается на некоторую высоту, определяемую скоростью вращения барабана, а затем падает на испытуемые образцы 6 установленные с
заданной жесткостью и под определен- ньпу углом атаки.
При этом жесткость основания образцов может быть различной. О величине износа судят по изменению массы и линейных размеров образцов после
испытания.
Формула изобретения.
Устройство для испытания материалов на абразивное изнашивание, содержащее раму, закрепленный на ней при- вод расположенный на валу привода полый барабан с размещенными по внутренней цилиндрической поверхности кассетами для испытуемых образцов и средство подвода абразивной среды, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и достоверности результатов испытаний, оно
снабжено размещенными на наружной
стороне передней стенки барабана кольцевой направляющей, установленными в ней поворотным кольцом с копирными пазами и зубчатой насечкой по внутраннему диаметру, подпружиненным
фиксатором и упором, взаимодействующими с зубчатой насечкой, Г-образны- ми упорами, жестко закрепленными на
312314334
обечайке барабана, и держателями кас- цом взаимодействует с f -обратиым упо- сет с основаниями регулируемой жест- ром, а противоположным - с копирным кости, каждый из которых одним кон- пазом опорного кольца.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стенд для испытания режущих элементов породоразрушающих инструментов на ударно-абразивное изнашивание | 1990 |
|
SU1772685A1 |
Установка для испытания материалов на абразивное изнашивание | 2021 |
|
RU2771866C1 |
Устройство для испытания венцов шарошек породоразрушающего инструмента на износ | 1982 |
|
SU1021997A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТОЙКОСТИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ К ПИЛЛИНГООБРАЗОВАНИЮ | 1971 |
|
SU429348A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ НА ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНУЮ ЭРОЗИЮ | 2014 |
|
RU2570117C1 |
Автоматическая линия для многопереходной штамповки | 1987 |
|
SU1565563A1 |
Устройство для испытания материалов на абразивный износ | 1983 |
|
SU1087823A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА АБРАЗИВНОЕ ИЗНАШИВАНИЕ | 1991 |
|
RU2020460C1 |
Устройство для испытания материалов на абразивный износ | 1985 |
|
SU1234757A1 |
Устройство для исследования абразивного изнашивания | 1986 |
|
SU1326948A2 |
Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при определении износостой-. кости различных материалов в условиях абразивного воздействия. Цель изобре- ения - повышение точности и достоверности результатов испытаний за счет измерения жесткости крепления образцов и угла атаки абразива. Г-образные упоры жестко закреплены на обечайке барабана. Когда.образцы займут необходимый угол наклона,соответствующий заданному углу атаки абразива, фиксатор вводят в зацепление с зубчатой насечкой, фиксируя опорное кольцо в направлякицей. 5 ил. с «
0uf.t
рм2
В
18
8- В
Ш J1 йШ гйй ШгйййгШй 11
7Х
г
7
10
/ фияВ
Составитель 3. Игнатьева Редактор А. Долиннч Техред И.Гайдош Корректор М. Демчик
Заказ 2559/49 Тираж 778Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Машина для испытания материалов на абразивное изнашивание | 1961 |
|
SU151086A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-05-15—Публикация
1983-09-12—Подача