тельно К 14, .вследствие чего В 5 выходит за пределы плоской части рабе-, чей поверхности последнего. При проворачивании крышки относительно оси 10 до расцепления выступы 22 фланца корпуса выйдут из зацепления с зацепами 23 фланца крышки, При выдвижении крышки вдоль оси БВ последняя рассоединяется с корпусом 4. Сектор 13 крышки пепеместит ползун относительно оси 19, которьй, перемещаясь, воздействует на палец 15 К 14, вследствие чего К 14 вращается вокруг оси
I
Изобретение относится к электрическим аппаратам, работающим в средах, опасных по газу и пыли в угольной, химической и других областях промьшшенности.
Целью иэобрете1шя является повышение безопасности.
На фиг. 1 изображено блокировочное устройство при расцепленном замке штыкового соединена и заблокиро- ванной рукоятке выключателя, общий . вид; на фиг. 2 - устройство в рабочем режиме, обшрй вид; на фиг. 3 - устройство, вид сбоку; на фиг. 4 - эксцентричный кулачок; на фиг. 5 - схема ползуна; на фиг. 6 - устройство в режиме обслуживания, общий вид; на фиг. 7 - заблокированная рукоятка выключателя и разъединенный штыковой замок, вид сверху; на фиг. 8 - то же, в рабочем режиме, вид сверху.
Устройство для механической блокировки электрического аппарата содержит блокировочный винт 1, которьй установлен в сквозном отверстии кронштейна 2 и резьбовом отверстии кронштейна 3. Кронштейны 2 и 3 жестко соединены с корпусом 4 аппарата. Блокировочньй валик 5 жестко закреплен, например, штифтом 6 на винт 1. Рукоятка 7 привода выключателя имеет сквозное отверстие для введения в него блокировочного винта 1 в положении Отключено. Петля 8 соединена с крьшзкой 9 аппарата через ось 10 и жестко связана с ползуном 11. Ползун
19. Плоская часть К 14 при этом повернется,, а сферическая поверхность К 14 предотвратит перемещение В 5. При дальнейшем перемещении крьшжи вокруг оси полностью открывается доступ в камеру аппарата. При попытке вывинтить БВ 1 и освободить рукоятку 7 ВВ 5 упрется в поверхность К 14 Деблокиров-ка аппарата происходит в обратной последовательности. Включение рукоятки возможно только после полной блокировки шки ,8 ил:.
11 выполнен с огра шчительным пазом 12, предназначенным для введения сектора 13, жестко соединенного с фланцем крьшши 9. Эксцентричный кулачок 14 имеет плоскую рабочую часть и палец 15, которьй расположен в поперечном отверстии 16 ползуна 11, Отверстие 17 кулачка 14 совмещается с продольным отверстием 18 ползуна 11 для размещения в них оси 19, которая кре- в кронштейнах 20 и 21, жестко соединенньк с корпусом 4 аппарата. Кулачок 14 с возможностью поворота установлен на оси 19 и кинематически связан с ползуном.
Соединение крышки 9 с корпусом осу1цествляется штыковым соединением, методом поворота крьш1ки относительно ее оси 10 на угол, необходимьй для сцепления замка, которьй состоит из выступов 22 фланца корпуса и зацепов 23 фланца крышкн. Ограничение поворота крышки осуществляется за счет специальной конструкции оси 10. С целью блокирования крьш1ки в закрытом состоянии сектор 13 крышки имеет сквозное отверстие 24 для введения блокировочного винта.
При закрытой крьшже аппарата (отверстие в секторе совпадает с осью блокировочного винта) блокировочньй винт 1 находится в отверстии сектора 13, чем препятствует повороту крьшп :и 9 относительно оси 10 и расцеплению замка штыкового соединения. Блокировочньй валик 5 в этом положе-f5
20
НИИ блокировочного винта, находится на уровне экцентричного кулачка 14, который плоской частью рабочей поверхности совмещен с валиком 5. Рукоятка 7 вьжлючателя разблокирована. Аппарат находится в рабо ем режиме.
Блокирование аппарата осуществляют следукщим образом.
. Рукоятку 7 (фиг.1) выключателя поворачивают в положение Отключено . При этом отверстие в ней совпадает с осью блокировочного винта. Ввинчи- вал торцовым ключом блокировочный винт 1 в отверстие рукоятки блокируют ее в отключенном положении. При этом его противоположный конец освобождает отверстие 24 (фиг.2) в секторе 13 крышки 9 и дает возможность повернуть последнюю относительно
своей оси 10. При ввинчивании блокировочного винта 1 происходит перемещение блокировочного валика 5 относительно эксцентричного кулачка 14, вследствие чего валик выходит за пределы плоской части рабочей поверхнос- 25 ти последнего. Проворачивают крышку относительно оси 10 до расцепления замка штыкового соединения, когда выступы 22 фланца корпуса выйдут из зацепления с зацепаг ет 23 фланца крышки. Выдвигая крьпику поступательным движением вдоль оси блокировочного винта, последняя рассоединится с корпусом 4. При этом сектор 13 крышки, находящейся в ограничительном пазе 12 ползуна, переместит последний относительно оси 19. Перемещаясь, ползун воздействует на палец 15 (фиг.4) эксцентричного кулачка, вследствие чего произойдет вращение кулачка вокруг оси 19. Плоская часть эксцентричного кулачка при этом повернется, а сферическая поверхность кулачка предотвратит перемещение валика 5. Дальнейшим перемещением крыщки вокруг его оси, полностью от- крьшается доступ в камеру аппарата. В этом случае аппарат находится в режиме обслуживания (фиг.6). При по30
35
40
45
f5
20
25
5
10
30
35
0
5
пытке вьшинтить блокировочньпт винт и освободить рукоятку 7 выключателя, блокировочньп1 валик 5 упрется в поверхность кулачка 14.
Деблокировка аппарата происходит в обратной последовательности. При этом включение рукоятки выключателя возможно только после полной блокировки крышки 9.
Устройство механической блокировки обеспечивает безопасность эксплуатации электрических аппаратов во взрывоопасных средах.
Таким образом, повьшается надежность и долговечность устройства в эксплуатации,так как узлы не имеют пружинных связей.
Формула изобретения
Устройство для механической блокировки электрического аппарата, содержащее блокировочный винт, предна- значенньм для воздействия на привод выключателя электрического аппарата, отличающееся тем, что, с цапью повышения безопасности, оно снабжено блокировочным валиком, кулачком с отверстием, часть рабочей поверхности которого выполнена плоской, пальцем, осью, петлей, ползуном с отверстиями и пазом, сектором,предназначенным для закрепления его на крышке электрического аппарата, причем указанньш сектор выполнен с отверстием под блокировочньй винт, кулачок размещен на указанной оси,введенной в отверстие кулачка и одно из отверстий ползуна, в другое отверстие которого введен палец кулачка, при этом кулачок кинематически связан с ползуном с возможностью его поворота и взаимодействия плоской частью рабочей поверхности в рабочем режиме с блокировочным валиком, причем валик жестко связан с блокировочным винтом, а петля - с ползуном и связана с крьщкой, сектор которой веден в паз ползуна.
Изобретение относится к электрическим аппаратам, работающим в средах, опасных по газу и пьши. Цель изобретения - повьшение безопасности. При закрытой крышке аппарата блокировочный винт (БВ) 1 находится в отверстии сектора 13, препятствует повороту крышки 9 относительно оси 10 и расцеплению- замка штыкового соединения. Блокировочньш валик (В) 5 в этом положении БВ находится на уровне кулачка (К) 14, которьш плоской частью рабочей поверхности совмещен с В 5. Рукоятка 7 разблокирована. Аппарат в рабочем режиме. Для блокирования рукоятку 7 поворачивают в положение Откл.. При этом ее отверстие совпадает с осью БВ, который ввинчивается в это отверстие и блокирует рукоятку. Противоположный конец БВ освобождает отверстие 24 в секторе 13 крышки 9 и дает возможность провернуть последнюю относительно своей оси 10. При ввинчивании БВ 1 перемещается В 5 относис SS (Л tsD GO iih 00 00
фиг. J
,х
is
Puz. V
18is
П
Фиг. 5
Фиг.6
/J
W
«//-,
Фиг. 7
Устройство для механической блокировки электрических аппаратов | 1978 |
|
SU726598A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Хорунжий В.А | |||
и др | |||
Взрьшозащи- щенное электрооборудование | |||
М.-Л.: Госэнергоиздат, 1962, с.156-157. |
Авторы
Даты
1986-05-30—Публикация
1984-04-18—Подача