Фиг.1
Изобретение относится к техиике измельчения твердых материалов и может быть применено в строительной, горнорудной и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение надежности крепления футеровки и эффективности измельчения.
На фиг. 1 представлена футеровка, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - развертка футеровки.
Бронефутеровка состоит из прокатных элементов 1, закрепленных на цилиндрической части корпуса мельницы 2. Элементы 1 в торце имеют конусный срез, и в торце поверхность конусного среза зашемляется составными элементами 3 и 4 цилиндрического бандажа 5. Элементы 3 и 4 цилиндрического бандажа 5 к корпусу мельницы 2 крепятся болтами 6.
Составные элементы 3 и 4 цилиндрического бандажа 5 имеют трапециевидное сечение и выполнен) разновеликими по ширине и смонтированы, попеременно чередуясь, по окружности мельницы.
Элементы 3 имеют меньшую ширину, их иирина а составляет 0,7-0,95 величины ширины b элементов 4. Разница ширины элементов 3 и 4 вы толнена из условия исключения передвижения элементов 1 по окружности мельницы 2 при защемлении торцов элементов 1. Ширина а элемента 3 со стороны внутренней поверхности мельницы 2 составляет от величины толщины футеровки до 2,5 кратной величины толщины футеровки.
s
0
5
Толщина футеровки, закрепляемой элементами 3 и 4 в мельнице 2, составляет 60- 90 мм.
Для обеспечения защемления элементы 1 выполнены неодинаковой длины, в частности защемляемые элементом 4 более короткие по сравнению с защемляемыми элементом 3. Элементы 3 и 4 цилиндрического бандажа 5 выстуг а от над верхним уровнем уложенных элементов 1, при этом внутренняя поверхность бандажа выполнена с конусным наклоном в сторону загрузки мельницы.
Работа бронефутеровки состоит в следую- цем. Элементы 4 торцевой плоскостью защемляют по окружности мельницы 2 смонтированные профильные элементы 1 и таким образом исключают их передвижение по окружности бандажа 5. При этом исключается попадание мелющей загрузки между элементами 1 и под ними обеспечивается надежное крепление элементов футеровки, увеличивается срок службы футеровки.
Выступаю дей частью над футеровкой широкие 31лементы 4 при вращении мельницы 2 захватывают мелющую загрузку и на месте установки бандажа 5 увеличивают угол подъема мелющей загрузки, в связи с чем увеличивается интенсивность измельчения материала. Конусная яоверхность бандажа 5 отбрасывает более тяжелые мелющие тела в сторону загрузки мельницы и таким образом обеспечивает сегрегацию мелющих тел, что в очередь увеличивает интенсивность измельчения материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бронефутеровка трубной мельницы | 1983 |
|
SU1158233A1 |
Бронефутеровка трубной мельницы | 1984 |
|
SU1209287A1 |
Бронефутеровка трубной мельницы | 1983 |
|
SU1174085A1 |
Бронефутеровка трубной мельницы | 1985 |
|
SU1276362A1 |
Бронефутеровка трубной мельницы | 1983 |
|
SU1144719A1 |
Узел крепления бандажа на корпусе вращающейся печи | 1986 |
|
SU1418554A1 |
Межкамерная перегородка для шаровых мельниц | 1984 |
|
SU1269834A1 |
Способ получения цементного клинкера | 1985 |
|
SU1393817A1 |
Узел крепления бандажа на корпусе вращающейся печи | 1985 |
|
SU1354013A1 |
Способ ремонта бронефутеровки трубной мельницы | 1983 |
|
SU1187878A1 |
бид/1
6 4
5 J /
Вращение мельницы фиг. 2
фиг.З
Составитель В. Губарев
Редактор А. СабоТехред И. ВересКорректор Е. Рошко
ЗаказЗОЗЗ| 4Тираж 582Подписное
Государственного ко.митета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж--35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Крюков Д | |||
К | |||
Усовершенствование размольного оборудования горно-обогатительных предприятий | |||
М.: Недра, 1966, с | |||
Пюпитр для работы на пишущих машинах | 1922 |
|
SU86A1 |
Бронефутеровка трубной мельницы | 1983 |
|
SU1158233A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
А |
Авторы
Даты
1986-06-07—Публикация
1984-12-25—Подача