Каркас литейной модели изложницы Советский патент 1986 года по МПК B22C7/00 

Описание патента на изобретение SU1235616A1

12

Изобретение относится к литейному производству и предназначено для использования в тяжелом и энергетическом машиностроении при изготовлении изложниц для слитков крупных прокат- ных валков и валов рабочих колес тепловых, гидравлических и атомных элек- тростанций,

Цель изобретения - повьшение проч- |ности и долговечности каркаса и рас ширение технологических возможностей

На фиг.I показан каркас литейной модели изложницы, общий вид: на фиг.2 - то же, вид сверху; на . фиг.З - верхняя секция, фронтальная проекция; на фиг/4 - то же, горизонтальная Проекция; на фиг.З - средняя секция, фронтальная проекция; на фиг.6 - то же, горизонтальная проекция; на фиг.7 - левое боковое ребро средней секции, вид сбоку; на фиг.8 - нижняя секция, фронтальная проекция; на фиг.9 - то же, горизонтальная проекция.

Каркас (фиг.1 и 2) литейной моде- ли изложницы собирается из секций: верхней (фиг.З и 4), средней (фиг.З и 6) и нижней (фиг.8 и 9).

Верхняя и Hj-гжняя секции собираются из боковых ребер I, скрепленных блоками 2, а средняя секция - из двух боковых ребер 3, скрепленных тремя равноудаленными блоками 4. Воковые вертикальные ребра секций контактируют с боковыми вертикальными ребрами соседних секций, а плоскость 5 их контакта проходит через, вертикальную ось 6 каркаса (фиг.2), Внутренние грани 7 секций вьтолне гы нак- лоннь1ми по форме и размерам, соответ- ствующим полости стержневого ящика. Боковые вертикальные ребра 1 и 3 имеют продольные пазы 8, что дает возможность их взаимного вертикального перемещения при сборке. В каждой сек- ции блок имеет угол 9 между боковыми гранями, равный соответствующему углу 10 между плоскостями 3 контакта ребер, а секции - комплект, боковых вставок 1 (фиг.З), подбираемых по толщине в зависимости от ширины и формовочных уклонов внутренних 7 и наружных I2 граней и каркаса.

В образовавтуюся боковыми ребрами 1 и 3 щель 13 вставляется и прикрепляется к боковым ребрам 3 щелевая вставка 14.

ш

356

5

.

S 20-

30. 35- О 50

55 162

Сборка каркаса начинается со сборки боковых вставок и блоков, скрепляемых крепежами с боковыми ребрами. Таким путем собираются все три секции - верхняя, средняя и нижняя. Чтобы получить в сборе каркас, необходимо среднюю секцию собрать с нижней и верхней, скрепив их крепежами, стыкуя и скрепляя между собой боковые ребра всех собранных секций.

Последним этапом сборки является установка и крепление щелевых вставок 14 в образованные боковыми ребрами щели 13.

Разборка каркаса производится в обратном порядке. Сначала удаляют щелевые вставки, затем каркас по плоскостям разъема демонтируют на секции. Верхнюю, среднюю и нижнюю секции разбирают на ребра, блоки и комплекты боко.вых вставок.

Регулировка габаритных размеров каркаса по высоте осуществляется взаимной перестановкой секции благодаря наличию в боковых ребрах продольных пазов, а размеров в горизонтальном направлении - путем изменения толщин регулировочных боковых вставок и их количества в комплекте

Сборно-разборная металлическая конструкция каркаса дает возможность многократного применения для ряда типоразмеров модельных комплектов, повыгаения производительности труда путем сокращения времени на сборку и разборку конструкции и применения одного и того же каркаса для модели и стержневого ящика.При этом достигается значительная экономия лесоматериала.

Конструкция секций позволяет регулировать внутренние и наружные размеры каркаса в горизонтальном направлении и по высоте, изменять угол наклона граней каркаса, многократно использовать одни и те же элементы секций для разных типоразмеров каркасов модели и стержневого ягцика, эко- нo fflть затраты на изготовление составных элементов для каждого размера, каркаса и этим повысить производительность труда.

Кроме того, предложенная конструкция повьщ1ает прочность и жесткость каркаса благодаря плотному прилеганию боковых Поверхностей ребер к тОр- цовььм поверхностям блоков и вставок. Блоки, расположенные перпендикулярно к ребрам, повышают жесткость каркаса.

12

фиг, 2

Похожие патенты SU1235616A1

название год авторы номер документа
Способ усиления полок в изделиях мебели различного эксплуатационного и функционального назначения 2021
  • Дудоладов Денис Васильевич
RU2778219C1
СЕКЦИОННО-ЯРУСНОЕ, ПАНЕЛЬНО-КОРПУСНОЕ, ТРЕХМЕРНО РАСШИРЯЕМОЕ, РАМОЧНО-КАССЕТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗВЕДЕНИЯ И СОДЕРЖАНИЯ МЕДОНОСНЫХ ПЧЕЛ 1999
  • Чеботарев С.К.
RU2186490C2
БАМПЕР 2007
  • Краснов Валерий Иванович
RU2346833C1
ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩАЯ СБОРКА И АКТИВНАЯ ЗОНА ВОДО-ВОДЯНОГО ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА 2001
  • Афанасьев В.Л.
  • Рожков В.В.
  • Чапаев И.Г.
  • Батуев В.И.
  • Зарубин М.Г.
  • Чиннов А.В.
  • Кушманов А.И.
  • Васильченко И.Н.
  • Кобелев С.Н.
RU2216056C2
СФЕРИЧЕСКИЙ СБОРНО-РАЗБОРНЫЙ ЖИЛОЙ МОДУЛЬ 2017
  • Вихарев Сергей Валентинович
RU2659102C1
СЕКЦИЯ РАДИАТОРА 2002
  • Беляков С.Н.
  • Зайцев Б.И.
  • Крылов Е.Е.
  • Семченков В.П.
  • Сергеев Ю.В.
  • Шиш В.Г.
RU2215947C1
КУПОЛ 2016
  • Тарасов Вадим Михайлович
RU2627800C1
Каркас для электроустановок 1979
  • Орлов Михаил Васильевич
  • Савельев Александр Николаевич
  • Громов Василий Васильевич
  • Корнилов Борис Александрович
  • Писарев Михаил Владимирович
SU849360A1
БЫСТРОВОЗВОДИМЫЙ КАРКАС 2021
  • Муфтахетдинов Артур Касымович
RU2752828C1
ЭНЕРГОПОГЛОЩАЮЩИЙ КАРТРИДЖ 2022
  • Немов Иван Петрович
  • Курбанов Эльдар Рашитович
  • Макаров Георгий Владимирович
RU2786179C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 235 616 A1

Реферат патента 1986 года Каркас литейной модели изложницы

Формула изобретения SU 1 235 616 A1

ч

:

фиг,3

.Z.

и

N.

(ригЛ

(рш.б

фиг. 7

t

11

фиг. 8

//

фиг.З

Редактор А.Козориз

Составитель Н.Ромашова

Техред В.Кадар Корректор М.Максимищинец

Заказ 3041/3Тираж 757Подписное

ВНИГОШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1235616A1

Жебин М.И
Ручное изготовление литейных форм
М.: Высшая школа, 1970, с
Способ закалки пил 1915
  • Сидоров В.Н.
SU140A1
Зубчатое колесо со сменным зубчатым ободом 1922
  • Красин Г.Б.
SU43A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Приспособление для контроля движения 1921
  • Павлинов В.Я.
SU1968A1
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1919
  • Кауфман А.К.
SU54A1
сл KD 00 ел 05

SU 1 235 616 A1

Авторы

Жученко Николай Тимофеевич

Жученко Александр Николаевич

Даты

1986-06-07Публикация

1984-04-13Подача