Изобретение относится к машиностроению, а именно к отделочно-упрочняющей обработке поверхностей деталей выглаживанием алмазами и другими твердыми материалами.
Целью изобретения является повышение стойкости инструмента.
На чертеже изображен предлагаемый инструм ент.
Устройство для алмазного выглаживания состоит из державки 1, пластины 2, корпуса 3, выполненного в виде стакана, в котором уста1|овлены пружина 4 и плунжер 5, в котором выполнено гнездо 6 под инструмент - алмазный выглаживатель 7 со сферической рабочей частью.
Корпус 3 имеет возможность углового поворота вокруг пальца 8 в плоскости, параллельной вектору скорости V обрабатываемой детали 9. При этом необходимое положение корпуса 3 относительно пластины 2 фиксируется болтами 10 и 11. Гнездо 6 выполнено с возможностью пересечения оси установленного в нем инструмента 7 с осью плунжера 5 в точке А при вершине рабочей части инструмента 7 под углом ос.
Устройство работает следующим образом.
Державка 1 закреплена в шпинделе или держателем станка. Ослабляются болты 10 и 11. Корпус 3 поворотом вокруг пальца 8 устанавливается на пластине 2 так, чтобы ось инструмента 7 была наклонена в направлении движения его со скоростью V относительно детали 9 на угол относительно нормали к поверхности, проходящей через точку контакта инструмента 7 с деталью 9. Для угла выбирается такое значение, чтобы обеспечивалось симметричное расположение очага деформации относительно оси инструмента 7. Выбранное положение корпуса 3 фиксируется болтами 10 и 11. Угол сб между осью установленного в гнезде 6 инструмента и осью плунжера 5 имеет свое оптимальное значение для каждого конкретного случая.
Этот угол (в описании изобретения он обозначен ot) можно определить по формуле оС агс tgfa,
где fa - адгезионный коэффициент трения инструмента по обрабатываемой поверхности, который практически не зависит от условий выглаживания и является постоянной величиной, присущей конкретной паре алмаз - обрабатываемый металл.
При взаимодействии природного алмаза с металлами (кроме титана) ,03-0,05; когда №1глаживание осуществляют синтетическими алмазами АСБ и АСПК и рубином fa 0,09-0,12. При использовании выглаживателей из эльбора и твердых сплавов, а также при обработке титана fa 0,15-0,30. Таким образом, значения угла сС могут изменяться в интервале от 2 до 17 . При обработке металлов выглаживателями из природного алмаза А 2-3° при выглаживании титана -14° Когда обработка производится выглаживате- лями из синтетических алмазов АСБ и АСПК и рубина с(,5-7° Если выглаживатели изготовлены из альбора, то «0 8-17°
Сила Q от пружины 4 подается под относительно оси инструмента 7 в направлении V. При этом Q совпадает с осью плунжера 5, в гнезде которого установлен инструмент 7, и проходит через центр очага деформирования.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ ВЫГЛАЖИВАНИЕМ | 2019 |
|
RU2703072C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХТВЕРДОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ НАНОПОРОШКА АЛМАЗА | 2009 |
|
RU2439186C2 |
Смазочно-охлаждающая жидкость для алмазного выглаживания металлов | 1976 |
|
SU602537A1 |
Устройство для алмазного выглаживания | 1979 |
|
SU921741A1 |
Способ обработки деталей алмазным выглаживанием | 1987 |
|
SU1459903A1 |
Способ выглаживания поверхности | 1989 |
|
SU1722794A1 |
Устройство для алмазного выглаживания | 1977 |
|
SU975361A1 |
СПОСОБ УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ВЫГЛАЖИВАНИЕМ | 2023 |
|
RU2806646C1 |
СПОСОБ УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ ВЫГЛАЖИВАНИЕМ | 2010 |
|
RU2458777C2 |
Способ алмазного выглаживания | 1978 |
|
SU795908A2 |
Станки и инструмент, 1983, № 3, с | |||
Нивелир для отсчетов без перемещения наблюдателя при нивелировании из средины | 1921 |
|
SU34A1 |
Авторы
Даты
1986-06-07—Публикация
1983-05-30—Подача