1
Изобретение относится к нагревательным печам с пламенньш отоплением и может быть использовано в металлургической и других отраслях промышленности.
Известен способ отопления пламенных печей, при котором расход воздуха корректируют по составу отходящи продуктов сгорания, причем при избыке воздуха коэффициент его расхода уменьшают в направлении, обратном движению металла, а при недостатке воздуха - увеличивают в направлении движения металла 13,
Однако в этом способе, за исключением переходного режима, коэффициент расхода воздуха поддерлшвают потоянным: в сварочной и томильной зонах печи дпя обычного режима он составляет величину, несколько меньшую 1,0 ( 0,9), При этом снижается температура факела по отношению к teкcимaльнo возможной, а окалинооб- разование остается вьше, чем при мало.окислительном режиме.
При малоокислительном режиме значительно снижается температура факела в сварочной и томильной зонах и, ёследствие этого производит- тельность печи. Кроме того, в установившемся режиме факел постоянной .цлины не обеспечивает равномерность нагрева металла и кладки, что таклсе снижает производительност печи и увеличивает окалинообразо- вание.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является; способа-отопления пламенных печей, включающий подачу смеси топлива и воздуха, подаваемой с обеих сторон печи, количество смеси топлива и воздуха с одной стороны печи равно количеству смеси с противоположной стороны печи. Известньй способ обеспечивает равномерность нагрева кладки и металла С 21,
Однако при изменении количества смеси соотношение топлива и воздуха в ней остается ддя каждого режима постоянным. Поэтому в обычном режиме при коэффициенте расхода воздуха близком к единице, увелтшвается окалинообразование, а при малоокис- лктельном режиме снижаются температура факела от химического недожога и производительность печи.
5
5
0
359392
Цель изобретения - повышение про- -изводительности печи при сохранении качества нагрева металла.
Поставленная цель достигается
5 тем, что согласно способу отопления пламенных печей, включающему подачу смеси топлива и воздуха с обеих , сторон печи и сжигание топлива с определенным коэффициентом расхода
10 воздуха, в противоположенных горелках его изменяют циклически с периодом 10-120 с в диапазоне от п 0,4 до п 1,15, при этом величины коэффициентов расхода возду15 ха п, и п в первую и вторую половины цикла для каждой пары противоположно расположённых горелок определяют соответственно по следующим зависимостям
20
, П ЛП, П . ,
где п - минимальная из двух величин, определяемых из выра- 25 жений (п - п, J и (п,р )
При колебаниях с периодом, мень-, шим 10с, появляется вероятность
возникновения неустойчивых процес- 2Q сов в газовых и воздушных трубопроводах. Если период более 120 с, в рабочем пространстве появляются зоны с повьиненным окислительным потенциалом и пониженной температурой, что приводит к снижению качества нагре- - ва метсшла и производительности печи.
При циклическом изменении количества воздуха средпий коэффициент
расхода воздуха за период равен ве- D
личине , которую задают, исходя
из известной технологии нагрева заготовок..
Для каждой пары противоположно расположенных горелок в первую половину цикла, когда в горелке, расположенной с одной стороны печи, происходит сжигание топлива с коэффициентом расхода воздуха, равным п дп, температура горения ни2ке, а во вторую половину цикла, т.е. при коэффициенте п, , - выше, чем при сжигании с коэффициентом, равным . В противоположно расположенной горелке сжигание топлива происходит наоборот: в первую половину цикла с коэффициентом расхода воздуха п 5 а во вторую - с п . Теплоотдача дьгмовых газов при цик5
лическом изменении коэффициента расхода воздуха больше, чем при его постоянстве.
Циклические колебания расхода воздуха, подаваемого в противоположно расположенные горелки, обеспечивают быстрое перемешивание дымовых газов и разрушают зоны с повышенным окислительным потенциалом с одной стороны и пониженной температурой с другой стороны печи.
Дожигание продуктов неполного сго .рания осуществляют в методической зоне.
Пример 1. На огневом стенде методической печи, оборудованном горелками типа ГНП, нагревают стальные заготовки диаметром 40 мм и длиной 150 мм на малоокислительном режиме. Границы диапазона изменения коэффициента расхода воздуха равны п 0,4, 1,15. Циклические изменения осуществляют с периодом 65 с. Среднее значение коэффициента расхода воздуха выбирают равным 0,9. Рассчитывают разности:
«кс 025,
ПС.Р- п„„н Вь1бирают минимальное значение дп 0,25. В первую половину цикла производят сжигание топлива с коэффициентом расхода воздуха п ср л 0,65 и во вторую половину - с коэ ф фициентом п„
1 ,15.
Температура заготовок на входе из стенда 1200°С, а окалинообразование 1,05% от их веса.
При сжигании топлива с постоянным коэффициентом расхода воздуха, равным п 0,9 согласно известному способу, температура заготовок равна , а окалинообразование 1,05%, т.е. по предлагаемому способу получают заготовки с температурой на 50 С Bbmie, что приводит к увеличению производительности печи.
П р и м е р 2. Способ осуществляют при среднем значении коэффициента расхода воздуха, равном 0,7.
Редактор Hv Дербак
Составитель В. Бербенев Техред В.Кадар
3063/25
Тираж 552 ВНИИШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
.Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
МСХКС
Рассчитывают разности:
0,45, ,-п„1, 0,3. Выбирают минимальное значение лп 0,3. В первую половину цикла производят сжига- ние топлива с коэффициентом расхода воздуха п - Г1с - йп 0,4 и вторую половину - с коэффициентом п,, п + + д п 1 ,0.
Температура заготовок на выходе
из стенда , а окалинообразование 0,55% от их веса, т.е. без изменения производительности печи окапинообразование получают на 0,50% ниже, чем по известному способу, когда коэффициент расхода воздуха постоянен и равен п 0,9.
П р и м е р 3. Способ осуществляют при среднем значении коэффициента расхода воздуха, равном 0,8.
Рассчитывают разности: n 0,35, 0,4. Выбирают ми- Н 5мальное значение 4П 0,35. В первую половину цикла производят сжигание топлива с коэффициентог г рас
хода воздуха
п, - дп 0,45 и во вторую половину - с коэффициентом п 2 + U п 1 ,1 5.
Температура заготовок на выходе из стенда , а окалинообразование 0,82% от их веса.
По сравнению с известным способом при постоянном коэффициенте расхода воздуха, равном п 0,9, температура заготовок вьш1е на , а окалинообразование ниже на 0,23% от их веса.
Таким образом, по сравнению с известным способом увеличение теплоотдачи дымовых газов в сварочной зоне позволяет повысить производительность печи при сохранении качестве Нагрева металла.
Использование предлагаемого способа по сравнению с известным обеспечит снижение удельного рас- хЬда топлива на нагрев металла, более высокую производительность печи, а также снижение окалинообразования металла .
Корректор-Е. Рошко
Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ отопления промышленных печей | 1982 |
|
SU1133457A1 |
СПОСОБ ОТОПЛЕНИЯ НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ И ТЕРМИЧЕСКИХ ПЕЧЕЙ ДЛЯ МАЛООКИСЛИТЕЛЬНОГО И БЕЗОКИСЛИТЕЛЬНОГО НАГРЕВА МЕТАЛЛА | 2006 |
|
RU2309353C1 |
Способ отопления методической печи | 1986 |
|
SU1397691A1 |
Способ нагрева проволоки в патентировочной печи | 1979 |
|
SU857282A1 |
Нагревательная кузнечная печь | 1982 |
|
SU1064104A1 |
СПОСОБ ОТОПЛЕНИЯ ПЕЧИ С КАМЕРАМИ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО И ОКОНЧАТЕЛЬНОГО НАГРЕВА МЕТАЛЛА И ПЕЧЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2139944C1 |
Способ отопления регенеративных нагревательных колодцев | 1978 |
|
SU676629A1 |
Способ автоматического управления сжиганием топлива в многозонной проходной пламенной печи | 1980 |
|
SU933756A1 |
НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ С ШАГАЮЩИМ ПОДОМ ДЛЯ НАГРЕВА ДЛИННОМЕРНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2114185C1 |
Агрегат для малоокислительного нагрева | 1968 |
|
SU448911A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ автоматического управления сжиганием топлива в многозонной проходной пламенной печи | 1980 |
|
SU933756A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
В.М | |||
Тымчака.-М.: Металлургия, 1970, т.2, с | |||
Врезной замок | 1924 |
|
SU844A1 |
Авторы
Даты
1986-06-07—Публикация
1983-06-17—Подача