со со vj
О5 СО
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при нагреве металла в методических печах.
Цель изобретения - обеспечение стабильной температуры нагрева заго товок и снижение расхода топлива путем выравнивания температурного поля по длине томильной зоны.
Способ осуществляется следующим образом.
Дополнительный воздух, направ-. ляясь из сопел, оси которых размещают в вертикальной плоскости с осями, основных факелов, пронизывает их, инжектирует на себя часть горючих газов. Ядро горения образуется в месте встречи струй. Основной факел разделяется на два потока: часть продуктов сгорания поступает к окну выдачи, образуя газовую завесу, которая по всей ширине печи непосредственно у металла имеет равномерное распределение температуры. Осталь- ной газ, прижатый к металлу под воздействием дополнительного воздуха, направляется в томильную зону. Таким образом, по всей длине томильной зоны непосредственно у металла создается равномерно температурное поле , что обеспечивает стабильную температуру нагрева заготовок.Рассчитанное по зависимости количество дополнительного воздуха позволяет поддерживать постоянным коэффидаент избытка воздуха и заданную атмосферу в зоне, что обеспечивает оптималь ный режим сжигания топлива. Заданный угол встречи основного и дополни- тельного потоков обеспечивает необходимую дальнобойность струй и фиксирует их расположение у металла. За счет этого устраняется возможность
тоПливовоздуЕШой смеси в печи t( 1250 С. Дополнительные сопла устанавливают под углом о( 110° в вертикальной плоскости с осями основных горелок. Диаметр сопел d,,01 м.
Через сопла, подают подогретый в рекператоре вентиляторный воздух t ..
Расход дополнительного воздуха рассчитывают по формуле
и miiXiiLin) 2 1+m
Определяют коэффициент m
s/fc-.-i.Необходимый расход воздуха
.
Принимают расход воздуха V,,- 900 .
Предлагаемый способ отопления опробовали на одной из методических печей. За счет устранения возврата на подогрев подстуженных во время простоев заготовок производительнос печи возросла на 2-3%. За счет обеспечения равномерного температурного поля в томильной зоне, улучшения режима горения, уменьшения подсосов атмосферного воздуха в рабочее пространство удельный расход условного топлива снижен на 3-5%.
Ф о
рмула изобретения I
. Способ отопления методической печи, включающй подачу топливовоздуш- ной смеси через основные горелки сварочной и томильной зон и дополнительную подачу газа через сопла, установ- ленные в своде томильной зоны под
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Методическая печь | 1982 |
|
SU1081399A1 |
НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ С ШАГАЮЩИМ ПОДОМ ДЛЯ НАГРЕВА ДЛИННОМЕРНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2114185C1 |
Способ нагрева металла в методической печи | 1985 |
|
SU1357443A1 |
МЕТОДИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ | 1990 |
|
RU2048665C1 |
Методическая печь | 1985 |
|
SU1252635A1 |
Методическая печь | 1982 |
|
SU1067329A1 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ТОПЛИВА | 2008 |
|
RU2380613C1 |
СПОСОБ ОТОПЛЕНИЯ ПЕЧИ | 2000 |
|
RU2186130C2 |
Способ отопления пламенных печей | 1983 |
|
SU1235939A1 |
Методическая печь | 1976 |
|
SU688806A1 |
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при нагреве металла в методических печах. Цель изобретения - обеспечение стабильной температуры нагрева заготовки и снижение расхода топлива путем выравнивания температурного поля по длине томильной зоны. . Цель достигается тем, что часть воздуха, необходимого для горения , подают по длине томильной зоны через сопла встречными струями в факелы из основных горелок в количестве 0,09-0,26 от суммарного расхода топлировоздушной смеси на томильную зону. За счет этого увеличивается производительность печи на 2-3% и снижается удельный расход условного топлива на 3-5%,
пережога и перегрева крайних загото- дд углом к направлению факелов из основвок.
Пример. Высота томильной зоны методических печей крупносортного цеха t,5 м. Печь отапливается кокных горелок, отличающии- с я тем, :Что, с целью обеспечения стабильной температуры нагрева заготовок и снижения расхода топлива пу
Акустическая сушилка для термочувствительных сыпучих материалов | 1978 |
|
SU748100A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1988-05-23—Публикация
1986-03-10—Подача