Футеровка подины отражательной печи Советский патент 1986 года по МПК F27B3/14 

Описание патента на изобретение SU1236281A1

10-20 5- 15 10-20 Остальное материа.па исИзобретение относится к цветной метал- лугии, в частности к оборудованию по переработке алюминия и его сплавов, и касается футеровки отражательных печей с электрическим обогревом.

Цель изобретения - повышение надежности футеровки и теплового КПД печи за счет защиты теплоизоляционного слоя от проникновения расплава.

На чертеже схематически изображена подовая часть отражательной печи, разрез.

На схеме обозначены огнеупорный слой 1, теплоизоляционный слой 2, огнеупорная засыпка 3, дополнительный слой 4, расплав 5.

Футеровка выполнена с дополнительным слоем толщиной 0,05-0,3 от толщины огнеупорного слоя, расположенным между огнеупорным слоем и засыпкой. Дополнительный слой выполнен из материала следующего состава, мае. %:

Борный ангидрид (или

борная кислота в пересчете

на борный ангидрид)

Фтористый натрий

Углеродистый материал

Легкоплавкая г лина

В качестве углеродистого пользован KaMehiHbm уголь.

В качестве огнеупорной основы допо.л- нительпого слоя использована легкоплавкая глина с температурой начала размягчения менее 1350°С, которая в условиях рабочей температуры в зоне между огнеупорным и теплоизоляционным слоями (600-650°С) с добавками борного ангидрида (или борной кислоты в пересчете на борный ангидрид), фтористого натрия и углеродистого материала обеспечивает спекание смеси с образованием сплошной монолитной прослойки.

Вместо легкоплавкой глины может быть использован молотый кирпич глиняный обыкновенный (красный кирпич) или его бой, а также другие алюмосиликатные материалы, и.меющие темпе|)атуру начала размягчения ниже 1350°С.

Борный ангидрид (или борная кислота в пересчете на борный ангидрид) и фтористый натрий в данных интервалах обеспечивают снижение температуры начала размягчения смеси до 780-820 °С.

Наличие в составе смеси углеродистого материала, в качестве которого используют каменный уголь, при ее нагреве до рабочих температур (600 -650°С) способствует ра0

5

0

5

0

5

зогреву смеси до температур, превышаюн,их гемпературу начала размягчения смеси на

10-50°С, что обеспечивает спекание последней.

Выбранные условия лимитируются следующими факторами.

С уменьшением толщины дополнительного слоя менее 0,05 от толщины огнеупорного слоя не обеспечивается надежная за- цхита теплоизоляционного слоя футеровки от проникновения металлического расплава, а с увеличением более 0,3 снижается теплоизоляция подины печи. Уменьшение или увеличение содержания борного ангидрида (или борной кислоты Б пересчете на борный ангидрид) и фтористого натрия менее или более предлагаемых интервалов не обеспечивает снижения температуры начала размягчения смеси до 780-820°С, следовательно, и спекания дополнительного слоя. Кро.ме того, снижение содержания углеродистого материала ниже 10% не позволяет развить температуру в зоне дополнительного слоя, необходимую для спекания смеси, а увеличение более 20% ведет к образованию пористого спека.

Проведенные лабораторные ис тытания спекания приготовленных смесей, содержащих компоненты в предлагаемых пределах (составы 3--7) и за их пределами (составы 1, 2 и 8, 9), подтверждают спекаемость предлагаемой смеси. Р езу. 1ьтаты приведены в таблице.

Таким образом, при обжиге и пуске печи температура футеровки нодины в зоне дополнительного слоя растет и достигает конечной величины, равной 600-650°С (в зависи.мос- ти от толщин огнеупорного и теп. юизоля- ционпого слоев). Но благодаря наличию в смеси дополнительного слоя углеродистого материала, в качестве которого взят каменный уголь, пос;1едний воспламеняется и температура в указанной зоне развивается до величины, превышающей на 10--50°С температуру начала размягчения смеси, в результате чего смесь спекается с образованием сплошного монолитного слоя, препятствующего проникновению металлического расплава 5 в теплоизоляционный слой 2 ровки, сохраняющей свои теплофизические свойства в процесе эксплуатации печи. Тепловое сопротивление остается постоянным. Надежность футеровки подины и тепловой коэффициент полезного действия печи повышаются.

Примечание. (+) - спекается; (-) - не спекается,

Похожие патенты SU1236281A1

название год авторы номер документа
СОСТАВ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ФУТЕРОВКИ ТЕПЛОВОГО АГРЕГАТА 1992
  • Маленьких А.Н.
  • Горбунов В.А.
  • Лисай В.Э.
  • Тепляков Ф.К.
  • Зверев Ю.А.
RU2093493C1
ФУТЕРОВКА ПОДИНЫ ОТРАЖАТЕЛЬНОЙ ПЕЧИ 1995
  • Маленьких А.Н.
  • Лисай В.Э.
  • Смирнов А.Н.
  • Горбунов В.А.
RU2088868C1
Сырьевая смесь для изготовления кирпича 1989
  • Маленьких Анатолий Николаевич
  • Тепляков Федор Константинович
  • Панин Александр Петрович
SU1694541A1
Футеровка катодной части алюминиевого электролизера 1986
  • Маленьких Анатолий Николаевич
  • Пригожих Борис Исаевич
  • Горбунов Владимир Анатольевич
SU1331906A1
Сырьевая смесь для изготовления глиняного кирпича для катодной футеровки алюминиевого электролизера 1990
  • Маленьких Анатолий Николаевич
  • Тепляков Федор Константинович
  • Панин Александр Петрович
SU1717584A1
СПОСОБ ВВОДА В ЭКСПЛУАТАЦИЮ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ 1997
  • Горланов Е.С.
RU2118996C1
Способ монтажа подины алюминиевого электролизера 1992
  • Маленьких Анатолий Николаевич
  • Горбунов Владимир Анатольевич
  • Лисай Виталий Эдуардович
  • Зверев Юрий Александрович
  • Тепляков Федор Константинович
  • Панин Александр Петрович
SU1836497A3
Подина алюминиевого электролизера 1979
  • Маленьких Анатолий Николаевич
  • Пригожих Борис Исаевич
  • Кулябин Анатолий Николаевич
SU857303A1
СПОСОБ ФУТЕРОВКИ КАТОДНОЙ ЧАСТИ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА 1989
  • Маленьких А.Н.
  • Тепляков Ф.К.
  • Громов Б.С.
  • Панин А.П.
  • Занин С.А.
RU2016919C1
Шихта и способ получения флюса и огнеупорного материала для сталеплавильного производства (варианты) с ее использованием 2020
  • Перепелицын Владимир Алексеевич
  • Мерзляков Виталий Николаевич
  • Ходенев Дмитрий Борисович
  • Кочетков Виктор Викторович
  • Теняков Сергей Николаевич
  • Рябкова Екатерина Александровна
  • Кандауров Сергей Львович
  • Баранов Альберт Анатольевич
  • Алудов Ахмед Якубович
  • Мизиченко Максим Константинович
RU2749446C1

Реферат патента 1986 года Футеровка подины отражательной печи

Формула изобретения SU 1 236 281 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1236281A1

Альтман М
Б
и др
Плавка и литье легких сплавов
- М.: Металлургия, 1969, с
Фотореле для аппарата, служащего для передачи на расстояние изображений 1920
  • Тамбовцев Д.Г.
SU224A1

SU 1 236 281 A1

Авторы

Маленьких Анатолий Николаевич

Горбунов Владимир Анатольевич

Смирнов Анатолий Николаевич

Даты

1986-06-07Публикация

1984-10-09Подача