1
Изобретение относится к электролитическому получению алюминия , может быть применено пои монтаже ешюминиевого электролизера.с
Известен способ монтажа подины алюминиевого электролизера, включающий набивку межблочных швов слоями с применением углеродистой массы. Нижний слой, составляющий до одной трети высоты блока, набивают подовой массой, ja верхний - измельченным боём обожженных угольных блоков из известЕшх (l .
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту явля- ется способ монтгика подины, по которому нижний и верхний слои межблочных швов набивают углеродистой массой а средний слой, составлякяций одну треть высоты угольных блоков, запол- « няют порошксял шихты, составленной из компонентов электролита, причем перед засыпкой среднего слоя производят мическую обработку нижнего слоя,Этот способ позволяет предотвратить проник- новение металла через межблочные швы С.
основным недостатком известного способа является то, что он не обеспег чивает предотвращение проникновения 30
в процессе электролиза компонентов расплавленного электролита в нижележащие слои катодной футеровки путем пропитки ими материалов межблочных швов, что не может обеспечить высокого срока службы подины. Крокю того, для осуществления способа требуется дополнительная опергщия по термической обработке нижнего слоя, что ведет к увеличению продолжительности монтажа подины.
Цель изобретения - сокращение длительности монтажа и увеличение срока службы подины.
Эта цель достигается тем, что часть межблочиых швов, составляющая одну треть высоты блока, выполнена из сгмотвердекхаего . жёфопрочного R хи1«1чески стойкого бетона, а над .споем бетона расположена прослойка из порошка глиняного кирпича толщиной 5С-80 мм.
В качестве порошка смеси, состоящей из компонентов глиняного кирпича могут быть использованы измельченные бой и отхода производства красного кирпича, просушенная и измельченная глиняная масса, состоящая из легкоплавкой глины или ее сялеси с
трепелами, диатомитами и другими добавками.
Из этих смесей, в свою очередь, может быть составлена шихта в любых соотношениях.
Монтаж подины осуществляют следующим образом.
Укладывают катодные секции, состоящие из угольных блоков с заделанными в них катодными стержнями. Нижнюю часть межблочных швов заполняют самотвердеющим, жаропрочным и химически стойким бетоном. Далее на бетон засыпают порошок смеси, которая соответствует составу глиняного кирпича. Толщина этой прослойки - 50-80 мм. В сумме толщина бетона и порошка смеси составляет одну треть высоты блока.
Средний слой,составляющий до одной четвертой части высоты блока, заполняют порошком шихйз, составленной из компонентов электролита, после чего укладывают и утрамбовывают верхний слой углеродистой массой.
Использование самотвердеющего и химически стойкого бетона устраняет операцию по термической обработке нижнего слоя межблочных швов в процессе монтажа подины и в то же время повышает качество верхнего слоя из углеродистой массы вследствие того, что коксование ее в процессе обжига электролизера происходит при фиксированных размерах межблочных швов, чему способствует фиксация блоков при затверде-j ва1Д1и бетона в процессе монтажа подины.
В процессе электролиза компоненты расплавленного электролита, пропитывая материалы верхнего и среднего слоев (средний слой предотвращает дальнейшее проникновение лишь расплавленного металла), достигают прослойки порошка смеси, состоящей из компонентов глиняного кирпича, взаимодействуют с ней, превращая прослойку
в пластическую массу с температурой начала размягчения 780-820 с, котора во-первых,заполняет все поры и неплотности в нижней части межблочных швов и, во-вторых, препятствуют дальнейшему продвижению процесса пропитки, так как образованныйпластичный состав способен впитывать в себя компоненты электролита, уплотняя при этом межблочные швы. С образованием пластичной прослойки путь для проникновения металла в нижележащие слои футеровки через межблочные швы окончательно преграждается. Этим обусловлено уменшение трещины слоя порошка шихты, составленной из компонентов электролта.
Использование предлагаемого способа позволит сократить длительность монтажа подины, повысить качество межблочных швов, тем самым увеличить срок службы подины алюминиевого элекролизера.
Формула изобретения
Подина алюминиевого электролизера включающая угольные блоки имежблочные швы, выполненные послойно из разных материалов, отличающаяся гем, что, с целью увеличения срока службы подины, нижняя часть межблочных швов, составляющая одну треть высоты блока, выполнена из самотвердеквдего жаропрочного и химически стойкого бетона, а над слоем бетона расположена прослойка из порошка глиняного кирпича толщиной 50-80 мм.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР 405969, кл. С 25 С 3/06, 1971.
2.Авторское свидетельство СССР I 576353, кл. С 25 С 3/06, 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОДИНА ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ И СПОСОБ ЕЕ МОНТАЖА | 1991 |
|
RU2037565C1 |
Способ монтажа подины электролизера для получения алюминия | 1976 |
|
SU576353A1 |
КАТОДНОЕ УСТРОЙСТВО АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 1997 |
|
RU2121528C1 |
Способ футеровки катода электролизера для получения алюминия | 1991 |
|
SU1826997A3 |
СПОСОБ МОНТАЖА ПОДИНЫ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 1994 |
|
RU2082828C1 |
Способ монтажа подины алюминиевого электролизера | 1990 |
|
SU1770452A1 |
СПОСОБ МОНТАЖА ПОДИНЫ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 2001 |
|
RU2200212C2 |
Способ монтажа подины алюминиевого электролизера | 1992 |
|
SU1836497A3 |
КАТОДНОЕ УСТРОЙСТВО АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 1996 |
|
RU2096531C1 |
ФУТЕРОВКА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА С ИНЕРТНЫМИ АНОДАМИ | 2012 |
|
RU2544727C1 |
Авторы
Даты
1981-08-23—Публикация
1979-09-26—Подача