Способ очистки работающего теплообменного аппарата Советский патент 1986 года по МПК F28G9/00 

Изобретение относится к очистке теплообменного оборудования от внутренних отложений и может использоватся для предотвращения накипеобразова ния в теплообменных аппаратах.

Цель изобретения - повышение производительности очистки.

На чертеже показан теплообменный аппарат для осуществления предлагае мого способа, общий вид;

Способ очистки предназначен преимущественно для теплообменных аппаратов с вертикальным расположением труб и заключается в создании высокоскоростного потока рабочей жидкости путем поднятия уровня жидкости до заполнения труб теплообменника на всю их длину, нагреве ее до температуры кипения и последующем сбросе давления посредством отбора пара из подтрубного пространства с поддержанием кипения жидкости, причем отбор пара из подтрубного пространства осуществляют в течение 10-15 мин.

Согласно такому вьшолнению способа за счет интенсивного пароотбора с соблюдением указанных условий создается усиленная циркуляция теп- ловоспринимающей жидкости в кипятильных трубах и циркуляционном контуре аппарата в целом, что ведет к смыву некристаллизованных отложений (слизи) с поверхности теплообмена и предотвращает обре1зование накипи. В зависимости от химического состава тепловоспринимающей жидкости, режима работы теплообменного аппарата и других эксплуатационных факторов, осуществляют способ периодически, например, два - четыре раза в сутки, для испарителей типа ИСВ,

Испаритель имеет корпус 1, греющую камеру 2, состоящую из кипятиль- ньпс труб 3, трубных решеток 4 и цилиндрической обечайки 5, надтрубное пространство 6 и патрубки подвода греющего пара, подачи тепловоспринимающей жидкости, отбора вторичного пара, отвода конденсата, непрерывной продувки с вентилями 7 - 1 соответственно.

Способ осуществляется следующим образом.

На работающем испарителе вентиль 7 подвода греющего пара, вентиль 8 подачи тепловоспринимающей жидкости, например воды, вентиль 9 отбора вторичного пара, вентшхь 10 отвода конденсата и вентиль I1 непрерывной

5

0

5

0

5

0

5

0

5

продувки тепловоспринимающей жидкости -открыты в положении, обеспечивающем установивйийся эксплуатационный режим работы испарителя,

Затем полностью открьтают вентиль 8 подачи тепловоспринимающей жидкости для поднятия ее уровня в корпусе 1 испарителя до заполнения кипятильных труб 3 на всю их длину с контролем уровня по водомерному стеклу (не показано),

После этого одновременно увеличивают подачу греющего пара через вентиль 7 и дополнительным открьгеанием вентиля 9 производят сброс давления (интенсивньж отбором пара из надтруб- ного пространства 6 в течение 10-15 мин),, поддерживая этим усиленное кипение тепловоспринимающей жидкости,

Процесс отбора пара продолжают до снижения температуры тепловоспринимающей жидкости на 15-20 С,

Увеличение пароотбора за такое время снижения температуры тепло- воспринимающей жидкости сопровождается многократным увеличением скорости жидкости в кипятильных трубах и см1зшом некристаллизованных отложений (слизи) с поверхности теплообмена, что предотвращает образование накипи.

После 15 мин дальнейщее снижение давления в надтрубном пространстве осуществляется при ином (более низком ) перепгаде давлений между надтруб- ным пространством и областью,- в которую отводится пар. При этом скорость циркуляции тепловоспринимающей жидкости падает и оказывается недостаточной для предотвращения накипеобразования,

Уменьшение времени пароотбора ниже предлагаемого времени ограничивается максимально возможной скоростью пароотбора по трубопроводам промьшшвнных аппаратов,

Смьгт ые с поверхности теплообмена некристаллизованные отложения удаляются через вентиль I1 в дренаж или на фильтрацию.

Предлагаемый способ позволяет ускорить процесс очистки, повысить проггзводительностъ теплообменных аппаратов за счет интенсификации теплообмена путем периодического удаления с поверхности теплообмена некристаллизованных отложений, т.е, 1предотвращения накипи.

Отбор пара

Вода

-йс

Составитель В.Слышкин .Редактор О.Бугир Техред О.Сопко Корректсф Е.Сирохман

Заказ 3078/43 Тираж 589Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва,, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород, ул.Проектная,4