Изобретение относится к сгущению растворов в многокорпусных пленочных выпарных установках и может быть использо- вано в химической и пищевой промышленности.
Цель изобретения - интенсификация процесса сгущения, снижение эксплуатационно-энергетических затрат, достижение стерильности и улучшения качества выпариваемого продукта снижением накипеобра- зования в кипятильных трубах и исключением перекачивания продукта насосами.
На чертеже схематичнр изображена пленочная многокорпусная выпарная установка для осуществления предлагаемого способа.
Установка имеет корпус 1, распределитель раствора 2, кипятильные трубы 3, трубопровод 4 подачи греющего пара в трубное пространство 5 первого корпуса 1, нижнюю трубную решетку 6, подтрубную камеру 7, трубопровод 8, соединяющий под- трубную камеру 7 и сепаратор 9, трубопровод 10 для отвода вторичного пара из сепаратора 9 в греющую камеру следующе- го,корпуса, нисходящий стояк 11 U-образно- го трубопровода, отводящего раствор из сепаратора 9 в следующий корпус, восходящий стояк 12 U-образного трубопровода, барботер 13, трубопровод подачи греющего пара в барботер 13 через вентиль 14, второй корпус 15, распределитель раствора 16 второго корпуса 15.
Способ осуществляется следующим образом.
Предварительно подогретый выпариваемый раствор подают в корпус 1 на распреxj
ю
х| Ю
ы со
делитель раствора 2, откуда раствор тонкой пленкой стекает через кипятильные трубы 3 в подтрубную камеру 7. Паропроводом 4 подают греющий пар в межтрубное пространство 5. Раствор накапливается в под- трубной камере 7 и по трубопроводу 8 поступает в сепаратор 9. Вторичный пар, образующийся в трубах 3, создает давление, компенсируемое гидростатическим давлением столба раствора в трубопроводе 8 и сепараторе 9. При этом уровень раствора в корпусе поддерживают на высоте нижней трубной решетки 6. В сепараторе 9 давление ниже, чем в трубах 3, и в сепараторе 9 перегретый раствор вскипает. Образующийся вторичный-пар по паропроводу 10 поступает в межтрубное пространство следующего корпуса на его обогрев, а сгущаемый раствор заполняет нисходящий стояк 11 и восходящий стоя к 12 U-образного трубопровода. В восходящий стояк 12 через барботер 13 подают греющий пар. Вентилем 14 регулируют его количество так, чтобы в трубопроводе 12 создавался подъемный эффект. При этом сгущаемый раствор транспортируется из сепаратора 9 в над- трубное пространство корпуса 15 на его распределитель раствора 16. Все последующие корпуса установки работают аналогично, с той лишь разницей, что они обогреваются вторичным паром предыдущих корпусов.
0
5
0
5
0
Формула изобретения Способ выпаривания раствора в пленочной многокорпусной установке, включэ ющий последовательную подачу раствора из корпуса в корпус, выпаривание раствора в корпусах пленочных выпарных аппаратов путем орошения внутренней поверхности кипятильных труб через распределительный лист, отделение вторичного пара от раствора в сепараторе, сообщенным с подтрубным пространством корпуса, подачу раствора из сепаратора на распределительный лист последующего корпуса, а вторичного пара на его обогрев, и обогрев первого корпуса острым или отработавшим в паровой турбине водяным паром, от л и - чаю щ и и с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса.выпаривания, снижения накипеобразования, улучшейия качества продукта и его стерильности путем выноса зоны кипения в сепаратор и исключения перекачивания продукта насосами, уровень раствора в корпусе поддерживают выше нижней трубной решетки, сепаратор размещают выше уровня раствора в корпусе на расстоянии, равном гидростатическому столбу . кипящей жидкости, компенсирующему избыточное давление в трубном пространстве, а подачу раствора из сепаратора в последующий корпус установки производят посредством бэрботажа части греющего пара предыдущего корпуса.

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Многокорпусная установка для сгущения растворов | 1990 | 
 | SU1787479A1 | 
| Пленочный выпарной аппарат | 1978 | 
 | SU946569A1 | 
| КОМБИНИРОВАННЫЙ ВЫПАРНОЙ АППАРАТ | 2014 | 
 | RU2582419C1 | 
| Способ автоматического управления пленочным выпарным аппаратом | 1989 | 
 | SU1616992A1 | 
| МНОГОКОРПУСНАЯ ВЫПАРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ И ВЫПАРНОЙ АППАРАТ | 1992 | 
 | RU2039438C1 | 
| МНОГОКОРПУСНАЯ ПРОТИВОТОЧНАЯ ВЫПАРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ АЛЮМИНАТНОГО РАСТВОРА | 2002 | 
 | RU2229323C1 | 
| КОМБИНИРОВАННАЯ ВАКУУМ-ВЫПАРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СГУЩЕНИЯ МОЛОКА | 1992 | 
 | RU2048114C1 | 
| Испаритель | 1989 | 
 | SU1669466A1 | 
| МНОГОКОРПУСНАЯ ВЫПАРНАЯ УСТАНОВКА | 1997 | 
 | RU2115737C1 | 
| Выпарной аппарат пленочного типа | 1987 | 
 | SU1431792A1 | 
 
		
         
         
            Использование: в химической и пищевой промышленности с целью выпаривания  растворов. Сущность изобретения : уровень  раствора в корпусах установки поднимают  до затопления нижней трубной решетки.  Возникающее избыточное давление в трубном пространстве корпусов компенсируют  столбом раствора в стоянках и сепараторах,  из которых раствор отводят на распределительный лист следующего корпуса, для чего  в выпариваемый продукт в восходящей части трубопровода его продвижения подают  греющий пар предыдущего корпуса в количестве, обеспечивающем требуемое продвижения раствора из предыдущего  корпуса в последующий, который обогревают подаваемым из предыдущего корпуса  вторичным паром, образующимся в сепараторе при вскипании там раствора вследствие возникающего перегрева. 1 ил. ел с
               
            
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 | 
 | SU1A1 | 
| Сапронов А.Р | |||
| Технология сахарного производства | |||
| М.: Агропромиздат , 1986 ,, 2 | |||
| Колесников В.А | |||
| и Нечаев Ю.Г | |||
| Тепло- силовое хозяйство сахарных заводов. | |||
| М.: Пищевая промышленность, 1980 | |||
| Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 | 
 | SU3A1 | 
| Надабан П | |||
| и Сенеш Э | |||
| Процессы выпаривания в пищевых производствах | |||
| (Перевод с венгерского ) | |||
| Приспособление к индикатору для определения момента вспышки в двигателях | 1925 | 
 | SU1969A1 | 
Авторы
Даты
1993-02-28—Публикация
1990-12-27—Подача