Способ выпаривания раствора в пленочной многокорпусной установке Советский патент 1993 года по МПК B01D1/00 

Описание патента на изобретение SU1797933A1

Изобретение относится к сгущению растворов в многокорпусных пленочных выпарных установках и может быть использо- вано в химической и пищевой промышленности.

Цель изобретения - интенсификация процесса сгущения, снижение эксплуатационно-энергетических затрат, достижение стерильности и улучшения качества выпариваемого продукта снижением накипеобра- зования в кипятильных трубах и исключением перекачивания продукта насосами.

На чертеже схематичнр изображена пленочная многокорпусная выпарная установка для осуществления предлагаемого способа.

Установка имеет корпус 1, распределитель раствора 2, кипятильные трубы 3, трубопровод 4 подачи греющего пара в трубное пространство 5 первого корпуса 1, нижнюю трубную решетку 6, подтрубную камеру 7, трубопровод 8, соединяющий под- трубную камеру 7 и сепаратор 9, трубопровод 10 для отвода вторичного пара из сепаратора 9 в греющую камеру следующе- го,корпуса, нисходящий стояк 11 U-образно- го трубопровода, отводящего раствор из сепаратора 9 в следующий корпус, восходящий стояк 12 U-образного трубопровода, барботер 13, трубопровод подачи греющего пара в барботер 13 через вентиль 14, второй корпус 15, распределитель раствора 16 второго корпуса 15.

Способ осуществляется следующим образом.

Предварительно подогретый выпариваемый раствор подают в корпус 1 на распреxj

ю

х| Ю

ы со

делитель раствора 2, откуда раствор тонкой пленкой стекает через кипятильные трубы 3 в подтрубную камеру 7. Паропроводом 4 подают греющий пар в межтрубное пространство 5. Раствор накапливается в под- трубной камере 7 и по трубопроводу 8 поступает в сепаратор 9. Вторичный пар, образующийся в трубах 3, создает давление, компенсируемое гидростатическим давлением столба раствора в трубопроводе 8 и сепараторе 9. При этом уровень раствора в корпусе поддерживают на высоте нижней трубной решетки 6. В сепараторе 9 давление ниже, чем в трубах 3, и в сепараторе 9 перегретый раствор вскипает. Образующийся вторичный-пар по паропроводу 10 поступает в межтрубное пространство следующего корпуса на его обогрев, а сгущаемый раствор заполняет нисходящий стояк 11 и восходящий стоя к 12 U-образного трубопровода. В восходящий стояк 12 через барботер 13 подают греющий пар. Вентилем 14 регулируют его количество так, чтобы в трубопроводе 12 создавался подъемный эффект. При этом сгущаемый раствор транспортируется из сепаратора 9 в над- трубное пространство корпуса 15 на его распределитель раствора 16. Все последующие корпуса установки работают аналогично, с той лишь разницей, что они обогреваются вторичным паром предыдущих корпусов.

0

5

0

5

0

Формула изобретения Способ выпаривания раствора в пленочной многокорпусной установке, включэ ющий последовательную подачу раствора из корпуса в корпус, выпаривание раствора в корпусах пленочных выпарных аппаратов путем орошения внутренней поверхности кипятильных труб через распределительный лист, отделение вторичного пара от раствора в сепараторе, сообщенным с подтрубным пространством корпуса, подачу раствора из сепаратора на распределительный лист последующего корпуса, а вторичного пара на его обогрев, и обогрев первого корпуса острым или отработавшим в паровой турбине водяным паром, от л и - чаю щ и и с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса.выпаривания, снижения накипеобразования, улучшейия качества продукта и его стерильности путем выноса зоны кипения в сепаратор и исключения перекачивания продукта насосами, уровень раствора в корпусе поддерживают выше нижней трубной решетки, сепаратор размещают выше уровня раствора в корпусе на расстоянии, равном гидростатическому столбу . кипящей жидкости, компенсирующему избыточное давление в трубном пространстве, а подачу раствора из сепаратора в последующий корпус установки производят посредством бэрботажа части греющего пара предыдущего корпуса.

Похожие патенты SU1797933A1

название год авторы номер документа
Многокорпусная установка для сгущения растворов 1990
  • Маловичко Виталий Самойлович
  • Сагань Андрей Иванович
  • Ткаченко Василий Михайлович
  • Михайленко Владимир Иванович
  • Бунин Максим Валентинович
SU1787479A1
Пленочный выпарной аппарат 1978
  • Сагань Иван Иванович
  • Поржезинский Юрий Георгиевич
  • Петренко Юрий Давидович
  • Черкунов Иван Сидорович
SU946569A1
КОМБИНИРОВАННЫЙ ВЫПАРНОЙ АППАРАТ 2014
  • Боровинский Вадим Петрович
  • Давыдов Иоан Владимирович
  • Малофеев Михаил Николаевич
RU2582419C1
Способ автоматического управления пленочным выпарным аппаратом 1989
  • Чагаров Александр Николаевич
  • Филоненко Виталий Николаевич
  • Прядко Николай Алексеевич
  • Ладанюк Анатолий Петрович
SU1616992A1
МНОГОКОРПУСНАЯ ПРОТИВОТОЧНАЯ ВЫПАРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ АЛЮМИНАТНОГО РАСТВОРА 2002
  • Фомин Э.С.
  • Фефелова Л.М.
  • Смоляницкий Б.И.
  • Черноскутов В.С.
  • Жарков О.Г.
  • Таскаев В.И.
  • Пустынных Е.В.
  • Бехтев Б.Г.
  • Зайков Н.И.
  • Зусман М.В.
  • Ковзель В.М.
  • Шабуров В.Ю.
RU2229323C1
Испаритель 1989
  • Бурлака Всеволод Иванович
  • Поржезинский Юрий Георгиевич
  • Прядко Николай Алексеевич
SU1669466A1
МНОГОКОРПУСНАЯ ВЫПАРНАЯ УСТАНОВКА 1997
  • Даишев Мидхат Исхакович
  • Даишева Наиля Мидхатовна
RU2115737C1
МНОГОКОРПУСНАЯ ВЫПАРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ И ВЫПАРНОЙ АППАРАТ 1992
  • Левераш В.И.
  • Хомяков А.П.
  • Обухов А.В.
  • Борисоник Н.М.
RU2039438C1
Выпарной аппарат пленочного типа 1987
  • Новиков Евгений Петрович
  • Коростелева Ирина Александровна
  • Сушко Светлана Антоновна
SU1431792A1
Пленочный выпарной аппарат 1988
  • Войнов Николай Александрович
  • Климова Светлана Васильевна
  • Воронин Сергей Михайлович
  • Терентьев Алексей Иванович
SU1579515A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 797 933 A1

Реферат патента 1993 года Способ выпаривания раствора в пленочной многокорпусной установке

Использование: в химической и пищевой промышленности с целью выпаривания растворов. Сущность изобретения : уровень раствора в корпусах установки поднимают до затопления нижней трубной решетки. Возникающее избыточное давление в трубном пространстве корпусов компенсируют столбом раствора в стоянках и сепараторах, из которых раствор отводят на распределительный лист следующего корпуса, для чего в выпариваемый продукт в восходящей части трубопровода его продвижения подают греющий пар предыдущего корпуса в количестве, обеспечивающем требуемое продвижения раствора из предыдущего корпуса в последующий, который обогревают подаваемым из предыдущего корпуса вторичным паром, образующимся в сепараторе при вскипании там раствора вследствие возникающего перегрева. 1 ил. ел с

Формула изобретения SU 1 797 933 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1797933A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Сапронов А.Р
Технология сахарного производства
М.: Агропромиздат , 1986 ,, 2
Колесников В.А
и Нечаев Ю.Г
Тепло- силовое хозяйство сахарных заводов.
М.: Пищевая промышленность, 1980
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Надабан П
и Сенеш Э
Процессы выпаривания в пищевых производствах
(Перевод с венгерского )
Приспособление к индикатору для определения момента вспышки в двигателях 1925
  • Ярин П.С.
SU1969A1

SU 1 797 933 A1

Авторы

Маловичко Виталий Самойлович

Сагань Андрей Иванович

Ткаченко Василий Михайлович

Михайленко Владимир Иванович

Бунин Максим Валентинович

Даты

1993-02-28Публикация

1990-12-27Подача