Система автоматического регулирования пылеприготовления в мельнице Советский патент 1986 года по МПК B02C25/00 

Изобретение относится к автоматическому регулированию пылеприготови- тельньгх установок котельных агрегатов тепловых электростанций и может быть использовано для регулирования температуры сушильного агента за мельницей, размальпзающей взрьгооопас- ные угли.

Целью изобретения является повышение качества регулирования.

На фиг. I представлена структурная схема системы автоматического регулирования пылеприготовительной установки; на фиг. 2 - переходный процесс в системе регулирования, полученный путем математического моделирования.

Система автоматического регулирования пылеприготовления в мельнице фиг. l) состоит из регулятора Г подачи охлаждающей воды, вход которого через первый сумматор 2 соединен с датчиком 3 и задатчиком 4 температуры сушильного агента за, мельницей, а выход через исполнительный механизм 5 связан с клапаном 6, установленным на линии подачи охлаждающей воды в гАзоход сушильного агента перед мельницей, регулятора 7 температуры сушильного агента за мельницей, вход которого через второй сумматор 8 соединен с датчиком 9 положения клапана 6 и через нелинейный элемен 10 подключен к выходу первого сумматора 2, а выход связан через исполнительный механизм 11 с шибером 12, установленным на газоходе, подающим горячие газы в газоход сушильного агента перед мельницей,

Система автоматического ре.гули- рования пылеприготовительной установки может быть реализована на серийно вьшускаемой отечественной аппаратуре типа КАСКАД, АКЭСР или РПИБ.

При изменении температуры сушильного агента за мельницей ( измеряемой датчиком 3, на выходе первого сумматора 2 формируется сигнал рассогласования между текущим значением температуры и его заданием (б) (задатчик 4).

дэ -в1-в.

Сигнал йб поступает на вход ре- гул,ятора 1 , формирующего ПИ-закон регулирования и управляющего через исполнительный механизм 5 клапаном 6 на линии подачи охлаждающей воды

в газоход сушильного агент;а перед мельницей,

Еслий9 0, то клапан 6 открьгеа- ется и увеличивается подача охлажда- ющей воды в газоход, что приводит,к быстрому снижению температуры 5, до

Vь.

9 за счет малой инерционности этого контура регулирования. Открытие клапана б вызовет появление .сигнала

на выходе датчика 9 и, следовательно, сумматора 8. Регулятор .7, включенный по roi-закону через исполнительный механизм 11, прикроет щибер 12 на газоходе, подающем горячие

газы в газоход сушильного агента перед .мельницей, и уменьшит общее суммарное количество тепла, подаваемое в мельницу так 5 чтобы сигнал с второго суммато.ра 8 стал нулевым, т.е.

клапан 6- закрылся полиостью. Этот контур действует со значительной инерционностью и каких-либо возмущений в работу регулятора 1 не внесет.

Нелинейный элемент 10 имеет следующую выходную характеристику:

. Гл9г Р i О 2 . D при а 02 0

Если , то клапан 6 закроется, если был открыт, или останется закрытым, если был закрыт, сигнал с выхода датчика 9 будет нулевым, а на вход регулятора 7 через нели- нейный элемент поступит сигнал ЛЭ и через исполнительный механи.зм 11 откроет шибер 12 на подачу горячих газов в мельницу и увеличится сушильная производительность системьт

пылеприготовления,

Повышение температуры сушильного агента за мельницей (б) - наиболее опасная ситуация с точки зрения нзрывобезопасности, и эта ситуация ликвидируется быстродействующим регулятором 1 подачи охлаждающей воды в газоход сушильного агента. В статических режимах клапан 6 подачи охлаящающей воды закрыт и используется тепло уходящих газов котла. Впрыск воды в газоход сушильного агента перед мельницей работает только в переходных режимах и не допускает отююнения температуры сушильного агента за мельницей при глубоких колебаниях влажности сырого угля за разрешенные пределы

J

и, следовательно, отключение мельницы средствами защиты.

Процесс регулирбвания температуры при наиболее тяжелой аварийной ситуации (обрыв подачи сырого угля в мельницу) показан на фиг. 2.

Как видно из фиг. 2, отклонение температуры не превышает 25%(9 106,25°с). При обычно применяемых схемах-регулирования такое возмущение приводит к отклонению температуры сушильного агента за мельницей на величину порядка 757,( 50°С т.е. к аварийному отключению пыле-, системы защитой от поража уставка срабатывания защиты 120 с).

Таким образом, предлагаемая система обеспечивает п овьшение качества регулирования температуры сушиль37253

ного агента за мельницей, в результате чего значительно повышаются надежность и взрывоопасность пыпе- приготовительной установки,в том числе в наиболее опасном пускооста- новочном режиме.

Кроме того, система автоматического регулирования пылеприготовитель- ной установки проста при проведении наладочных работ и надежна в эксплуатации.

Экономический эффект складывается из сокращения продолжительности простоя энергоблоков, связанных с нарушениями режима пуска и останова и ошибочных действий персонала при эксплуатации пылеприготовитель- ных установок,сокраще;ниязатрат на ремонт пыпеприготовительной установки.

0

15

f

11

сриеЛ

12

Вг-в

Фиа. 2

Редактор М,Бандура

Составитель В.Алекперов Техред Л.Олейник

Заказ 3222/8 Тираж 582Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, U

Корректор Т.Колб