Изобретение относится к теплоэнергетике, а более точно к системам регулирования пылеприготовительных установок, в которых осуществляется размол вещества и его пневмотранспорт.
Цель изобретения - повышение качества регулирования за счет обеспечения беспоисковой оптимизации режима работы установки.
На фиг. 1 приведены статические харакПри изменении производительности ШБМ, например, вследствие изменения характеристик топлива, износа брони и тому подобное изменяется расход электроэнергии как на размол, так и на пневмотранспорт {на собственные нужды) и соответственно положение экстремальной точки оптимальной вентиляции нылесистемы. Если при этом вентиляция мельницы меньще оптимальной, то на выходе комплексатора 6 формируется
теристики формируемых сигналов до и после О сигнал, например, со знаком минус. Если
преобразования; на фиг. 2 - блок-схема системы регулирования режима работы мельницы.
На фиг. 1 обозначены: кривая удельного
вентиляция мельницы превышает оптимальную, то знак комплексированного сигнала изменяется на противоположный. Статическая характеристика сигнала (фиг. 1 б, крирасхода электроэнергии на размол Эр (I), j, вая V) обладает явно выраженной нелиней- пневмотранспорт Эп (Н) и общего расхода на собственные нужды Э (П1) при изменении режима пылеприготовительной установки (а); кривая преобразованного сигнала, пропорционального расходу электроэнергии на размол Эр (IV), и комплексированного сигнала Э. (V) при изменении режима пылеприготовительной установки (б); кривая выходного сигнала U,,,; функционального
JBJI
40
преобразователя от входного Ug.,; сигнала (в); кривая преобразовательного линейного сигнала Э при изменении режима пыленри- готовительной установки (г).
Система содержит регулятор 1 расхода сушильно-вентилирующего агента, подключенный к регулирующему органу 2 (шибер), датчик 3 расхода сушильного агента, подключенный к входу регулятора 1, датчики расхода электроэнергии на размол 4 и на пневмотранспорт 5, последовательно соединенные комплексатор 6 (например, двухка- нальный блок фильтрации с суммированием), функциональный преобразователь 7 и формирователь 8 закона регулирования (например, пропорционально-интегральный (ПИ) корректор), переключатель 9, к которому подключен задатчик 10 ручного управления. При этом датчик 5 расхода электроэнергии на пневмотранспорт подключен к первому входу комплексатора 6, к второму входу которого подключен датчик 4 расхода электроэнергии на размол. Выход формирователя 8 закона оптимизации подключен посредством переключателя 9 к отдельному вхо- 45 рования ду регулятора 1. К переключателю 9 подключен также задатчик 10 ручного управления (ручной коррекции). Подключение датчика 10 ручного управления (ручной коррекции), датчика 4 и датчика 5 выполнено таким образом, чтобы можно было реализовать требуемую статическую характеристику (фиг. 16). Наример, датчик 5 подключен с положительным знаком, а датчик 4 - с отрицательным, т.е. имеет место инвертное подключение информационных каналов от датчиков 4 и 5.
Система работает следующим образом.
15„сностью. Сигнал от сумматора о преооразуется с помощью функционального преобразователя 7, имеющего, например, характеристику с переменным наклоном (фиг. 10), в линейный (фиг. 1г). Воспринимая это изме20 нение режима работы пылеприготовительной установки, формирователь 8 вырабатывает оптимизирующее воздействие по заданному закону (например, ПИ - корректирующее воздействие,) и регулятор 1 приводит в тре-, буемое положение регулируюпхий шибер 2 на линии подачи сушильного агента в мельницу или направляющего аппарата мельничного вентилятора, изменяя его расход (вентилирующего агента) и восстанавливая оптимальное значение режима работы ШБМ.
30 Самопроизвольное смещение статической характеристики вследствие случайных изменений характеристик топлива, его расхода определяет новое значение оптимальной вентиляции. Появляющийся при этом сигнал разбаланса также комнлексируется прирос35 том вентилирующего агента (на фиг. 1г стрелки).
Таким образом, предлагаемая система осуществляет беспоисковую оптимизацию режима работы пьЕлеприготовительных установок и поддержание суммарного расхода электроэнергии на раз.мол и пневмотранспорт на минимальном уровне. Это позволяет отказаться от сложных экстремально-поисковых систем управления, повысить надежность систем автоматики, точность регули- и экономичность пылеприготовле50
55
ния в условиях длительной эксплуатации. Формула изобретения
Система автоматического регулирования режимов работы пылеприготовительной установки с шаровой барабанной мельницей, зключаюшая регулятор расхода сушильно- вентилирующего агента, подключенный к регулирующему органу, датчик расхода электроэнергии на размол и датчик расхода сушильного агента, отличающаяся те.м, что, с целью повыщения качества регулирования за счет обеспечения беспоисковой онтимизаПри изменении производительности ШБМ, например, вследствие изменения характеристик топлива, износа брони и тому подобное изменяется расход электроэнергии как на размол, так и на пневмотранспорт {на собственные нужды) и соответственно положение экстремальной точки оптимальной вентиляции нылесистемы. Если при этом вентиляция мельницы меньще оптимальной, то на выходе комплексатора 6 формируется
сигнал, например, со знаком минус. Если
вентиляция мельницы превышает оптимальную, то знак комплексированного сигнала изменяется на противоположный. Статическая характеристика сигнала (фиг. 1 б, кривая V) обладает явно выраженной нелиней-
рования
„сностью. Сигнал от сумматора о преооразуется с помощью функционального преобразователя 7, имеющего, например, характеристику с переменным наклоном (фиг. 10), в линейный (фиг. 1г). Воспринимая это изменение режима работы пылеприготовительной установки, формирователь 8 вырабатывает оптимизирующее воздействие по заданному закону (например, ПИ - корректирующее воздействие,) и регулятор 1 приводит в требуемое положение регулируюпхий шибер 2 на линии подачи сушильного агента в мельницу или направляющего аппарата мельничного вентилятора, изменяя его расход (вентилирующего агента) и восстанавливая оптимальное значение режима работы ШБМ.
Самопроизвольное смещение статической характеристики вследствие случайных изменений характеристик топлива, его расхода определяет новое значение оптимальной вентиляции. Появляющийся при этом сигнал разбаланса также комнлексируется приростом вентилирующего агента (на фиг. 1г стрелки).
Таким образом, предлагаемая система осуществляет беспоисковую оптимизацию режима работы пьЕлеприготовительных установок и поддержание суммарного расхода электроэнергии на раз.мол и пневмотранспорт на минимальном уровне. Это позволяет отказаться от сложных экстремально-поисковых систем управления, повысить надежность систем автоматики, точность регули- и экономичность пылеприготовлерования
ния в условиях длительной эксплуатации. Формула изобретения
Система автоматического регулирования режимов работы пылеприготовительной установки с шаровой барабанной мельницей, зключаюшая регулятор расхода сушильно- вентилирующего агента, подключенный к регулирующему органу, датчик расхода электроэнергии на размол и датчик расхода сушильного агента, отличающаяся те.м, что, с целью повыщения качества регулирования за счет обеспечения беспоисковой онтимизации режима работы установки, она снабжена датчиком расхода электроэнергии на пневмотранспорт, задатчиком ручного управления, переключателем, последовательно соединенными комплексатором, функциональным преобразователем и формирователем закона регулирования, причем датчик расхода электроэнергии на пневмотранспорт подключен к первому входу комплексатора, к второму входу которого подключен датчик
расхода электроэнергии на размол, а выход формирователя закона регулирования подключен к первому входу переключателя, выход которого соединен с первым входом регулятора расхода сушильно-вентилирую- щего агента, второй вход переключателя соединен с задатчиком ручного управления, а второй вход регулятора расхода сущильно- вентилирующего агента подключен к датчику расхода сушильного агента.
Зр.Эп.Э
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ автоматического регулирования работы шаровой барабанной мельницы | 1981 |
|
SU973160A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПЫЛЕУГОЛЬНОГО ТОПЛИВА | 1981 |
|
SU1056501A1 |
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ЗАГРУЗКОЙ И ВЕНТИЛЯЦИЕЙ МЕЛЬНИЦЫ | 2015 |
|
RU2618346C2 |
Способ автоматического регулирования загрузки шаровой барабанной мельницы | 1983 |
|
SU1132979A2 |
СИСТЕМА ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЯ ДЛЯ МОЩНОГО ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО КОТЛА | 2009 |
|
RU2410602C2 |
Способ размола сыпучих материалов | 1981 |
|
SU1066644A1 |
Система автоматического регулирования пылеприготовления в мельнице | 1979 |
|
SU869810A1 |
Способ управления размолом угля в шаровой барабанной мельнице | 1987 |
|
SU1502105A1 |
Система автоматического регулирования пылеприготовления в мельнице | 1983 |
|
SU1106535A1 |
Система автоматического регулирования максимальной производительности шаровой барабанной мельницы | 1990 |
|
SU1697883A1 |
Изобретение относится к области теплоэнергетики, может быть использовано в системах пылеприготовления, в которых осуществляются размол вещества и его транспортировка и позволяет повысить качество регулирования. Система содержит регулятор 1 расхода сущильно-вентилирующего агента с регулирующим органом 2, датчик 3 расхода сушильного агента, датчик 4 расхода электроэнергии на раз.мол, датчик 5 расхода электроэнергии на пневмотранспорт, комплексатор 6, функциональный преобразователь 7, формирователь 8 закона регулирования, переключатель 9 и задатчик ручного управления 10. 2 ил. 1| § С1/ши 1 / ши агент. /ie/ bHU4Hbfu ffefff77U/ /ffJ7ffp - 0гпрддот( I наш шш скен (Л Сепаратор Гот. пыль буп оо ел со СП
Ромадин В | |||
П | |||
Пылеприготовление | |||
- М.: ГЭИ, 1953, с | |||
Способ получения олифы или массы для приготовления лаков | 1913 |
|
SU507A1 |
Устройство для управления пылесисте-МОй C шАРОВыМи бАРАбАННыМи МЕльНицАМи | 1979 |
|
SU841686A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1987-01-23—Публикация
1984-07-06—Подача