Система автоматического регулирования пылеприготовления в мельнице Советский патент 1989 года по МПК B02C25/00 

-€

J

-Ok:

15074

Изобретение относится к автомати- ческому регулированию пьшеприготов ленных установок, работающих по схеме прямого вдувания угольной пыли в топку котельных агрегатов, и может быть использовано для автоматического регулирования пылеприготовления в молотковых и среднеходных мельки- Цах.

Цель изобретения - повышение точ- ности регулирования.

На чертеже представлена структурная схема система автоматического регулирования пылеприготовления в мельнице,

Система автоматического регулиро- ваиия пьшеприготовления в мельнице состоит из регулятора 1 расхода сушильного агента, блока 2 умножения, датчика 3 расхода сушильного агента, датчика 4 активной мощности двигателя мельницы 5, программного задатчи- ка 6 тепловой нагрузки котла, исполни тельного органа с шибером 7 на газо- воздухопроводе , подающем сушильный агент в мельницу, регулятора 8 загрузки медьни1Ц 1, дифференциатора 9, задат 1ика 10 активной мощности двигателя мельницы 5, корректора 11 темпера- туры сушильного агента.

Выход регулятора 8 загрузки мельницы связан с питателем 12 сырого уг- .ля, подающем топливо из бункера 13 в мельницу 5, Входы корректора 1 1 тем- пературы сушильного агента соединены с датчиком 14 и задатчиком 15 температуры сушильного агента за мельницей.

Система работает следующим образом Увеличение тепловой нагрузки на котле через программный задатчик 6 тепловой нагрузки котла изменит задание регулятору 1 расхода сушильного агента, что вызовет соответствующее перемещение шибера 7 и увеличение расхода сушильного агента. Увеличенный расход сушильного агента уменьшит запасы топливной массы в объеме мельницы, что уменьшит величину активной мощности двигателя 5 мельницы. Регулятор 8 загрузки мельницы должен восстановить величину активной мощности двигателя в соответствии с заданием.

но так как расход сушильного агента через мельницу увеличится, то вынос пыли из объема мельницы увеличится. И этот процесс остановится только тогда, когда сигнал рассогласования

0 5 0

s

0 п

.5

на выходе программного задатчика 6 станет равным сигналу на выходе блока умножения, т.е.

fc,,, К Ь,д. N,(1)

задание от программного

задатчика тепловой нагрузки, т.е. количество угольной пыли потребное котлу для поддержания заданной тепловой нагрузки котла,

ер., (2)

где В„ - заданное количество уголь-

Пп

ной пыли;

К - коэффициент пропорциональности; - расход сушильного агента

через мельницу;

N - активная мощность двигателя мельнишм,

Мм(в)

где М0 - запасы (загрузка) топлива в

объеме мельницы. При этом

.-1. М

где Врд- текущее значение производительности мельницы.

Таким образом, на всем рабочем диапазоне производительность пылесисте- мы равна требуемой.

К достоинствам системы авторегулирования следует отнести также и то, что как внешние, так и внутренние розмущения режима работы мельницы отрабатываются в самой пылесисте- ме и практически не затрачивают работу котла.

Если изменения расхода сутиильно- го агента и в загрузке мельницы вызвали изменения теьшературы сушильного агента, то вступает в работу корректор 11 температуры сушильного агента, который изменяет задание ре-- гулятору 8 загрузки мельницы так, что температура сушильного агента за мельницей остается постоянной в соответствии с заданием.

Система прзволяет улучшить качество процесса регулирования, что обусловит уменьшение влияния топочных процессов на поверхности нагрева и, как следствие, увеличение срока службы их и надежности. Формула изобретения

Система автоматического регулирования пылеприготовления в мельнице.

1507448

работающей по схеме прямого вдувания, содержащая регулятор загрузки мельницы, выход которого соединен с питателем сырого угля, датчик и задатчик активной мощности электродвигателя мельницы, корректор температуры су- Ъильного агента за мельницей, причем г выход корректора температуры сушильного агента за мельницей соединен с од- ю ним соответствующим входом регулятора загрузки мельницы, датчик расхода с шильного агента подключен к другому входу этого регулятора через дифференциатор, датчик и задатчик J5 температуры сушильного агента подключены к соответствующим входам корректора температуры сушильного агента за мельницей, программный задатчик тепловой нагрузки котла соединен с первым входом регулятора расхода сушильного агента, выход которого соединен с исполнительным органом подачи сушильного агента в мельницу, отличающаяся тем, что, с целью повьш1ения точности регулирования, она снабжена блоком умножения, входы которого соединены с датчиком активной Мощности электродвигателей мельницы и с датчиком расхода сушильного агента, -а выход блока умножения соединен с вторым входом регулятора расхода сушильного агента.

Изобретение относится к автоматическому регулированию пылеприготовительных установок, может найти применение в горнорудной и строительной промышленности и позволяет повысить точность регулирования. Система содержит регулятор 1 расхода сушильного агента, блок 2 умножения, датчики 3 и 4 расхода сушильного агента и активной мощности соответственно, регулятор 8 загрузки мельницы, дифференциатор 9, корректор 11 температуры сушильного агента, датчик 14 и задатчик 15 температуры сушильного агента. 1 ил.