Изобретение относится к технологии наполнения ртутью гермоампул термометров.
Процесс заключается в разрежении ъ термоампуле воздуха путем удаления носледнего (обезгаживание или вакуумирование) н в заполнении ртутью освобожденной от воздуха термоампулы. По существующей технологии термоамнулы наполняются с разделением процессов обезгаживания и автоклавирования с применением ручного труда, при этом наполнение ртутью термоампул крупногабаритных термометров целиком выполняется вручную.
Это ведет к малой производительности и контактированию рабочих с открытой ртутью.
Предлагаемый способ объединяет процесс обезгаживания и автоклавирования в одной металлической камере с выведением ручек уиравления на общий щит и применением новой вакуумной и вакуумо-измерительной аппаратуры.
Такой способ устраняет непосредственный контакт рабочего со ртутью и повыщает производительность труда.
Термоампулы (см. чертеж), устапавливае.мые в специа.чьные корзины, прогреваются в электропечи 7 для удаления адсорбированной стеклом влаги и вместе с корзинами постунают в камеру наполнения 2, герметично закрываемую.
Вентиль 3, соединяющий камеру с вакуумной системой, открыт только при прохождении процесса обезгаживания и закрывается, полностью отсоединяя вакуумную систему от камеры, при процессе автоклавировакия. Масляный вакуул1ный насос 4 через вентиль 5 создает предварительное разрежение в камере (форвакуум порядка мм рт. ст.), необходимое для начала работы пароструйного ртутного агрегата 6 (применяется агрегат ВА-2-1), который, доводя остаточное давление в камере до мм рт. ст., производит удаление воздуха из резервуара и капилляра термозаготовки.
Создаваемый в системе вакуум контролируется магнитным вакуу.мметром 7 марки ВМБ-1.
Ртуть для наполнения термоампул очищается дистилляцией (под вакуумом, создаваемым насосом 8) в электронагреваемом дистиллято
